一种珍珠棉加工用自动裁断下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉加工用自动裁断下料机，包括下料机本体、输送辊、电机、裁断机构和下料板，所述下料机本体一侧上方固定连接有第一安装支架，且第一安装支架内部安装有料辊，所述输送辊安装于第二安装支架内部，且输送辊通过传动轴与皮带传动结构连接，所述电机安装于第二安装支架一侧，且电机通过电机轴带动传动轴和皮带传动结构转动，所述裁断机构设置在输送辊一侧，且裁断机构一侧设有嵌入自身内部安装的控制面板，所述下料板一端与裁断机构连接，且下料板另一端与收料箱连接。该珍珠棉加工用自动裁断下料机，设置有裁断机构和收料箱，裁断机构便于对珍珠棉进行自动裁断，收料箱便于收集裁断后的珍珠棉。收料箱便于收集裁断后的珍珠棉。收料箱便于收集裁断后的珍珠棉。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉加工用自动裁断下料机


[0001]本技术涉及珍珠棉加工
，具体为一种珍珠棉加工用自动裁断下料机。

技术介绍

[0002]珍珠棉，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔热防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保及抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。现有的珍珠棉加工用自动裁断下料机裁断效果较差，在对珍珠棉进行裁断时，通常通过人工手工操作对珍珠棉进行裁断，这种裁断方式工作效率较低，且现有的珍珠棉加工用自动裁断下料机收料效果不佳，珍珠棉裁断后，一般通过人工手工进行收集，人工手工收集都是在积累至一定量后一次性收集，这种收集方式会造成加工区的紊乱，影响作业环境，甚至也会影响到下料机的运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种珍珠棉加工用自动裁断下料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的珍珠棉加工用自动裁断下料机裁断效果较差，且现有的珍珠棉加工用自动裁断下料机收料效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种珍珠棉加工用自动裁断下料机，包括下料机本体、输送辊、电机、裁断机构和下料板，所述下料机本体一侧上方固定连接有第一安装支架，且第一安装支架内部安装有料辊，所述输送辊安装于第二安装支架内部，且输送辊通过传动轴与皮带传动结构连接，所述电机安装于第二安装支架一侧，且电机通过电机轴带动传动轴和皮带传动结构转动，所述裁断机构设置在输送辊一侧，且裁断机构一侧设有嵌入自身内部安装的控制面板，所述下料板一端与裁断机构连接，且下料板另一端与收料箱连接。
[0005]通过采用上述技术方案，设有的输送辊工作便于不断往前输送珍珠棉，方便对其进行裁断。
[0006]优选的，所述裁断机构包括有安装框架、支撑杆、固定座、固定刀片、缓冲垫、裁断刀片、安装刀架、活塞杆和液压缸，所述安装框架底端固定连接有支撑杆，且支撑杆上方安装有固定座，所述固定座内部安装有固定刀片，且固定座两侧对称设置有缓冲垫，所述裁断刀片设置在固定刀片上方，且裁断刀片安装于安装刀架中，所述液压缸对称设置在安装框架内部两侧，且液压缸与活塞杆连接，同时活塞杆底端安装有安装刀架。
[0007]通过采用上述技术方案，设有的裁断机构工作便于对珍珠棉进行自动裁断处理。
[0008]优选的，所述液压缸、活塞杆、安装刀架和裁断刀片构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于安装框架高度。
[0009]通过采用上述技术方案，设有的液压缸带动活塞杆做伸缩运动，从而带动安装刀
架和裁断刀片做伸缩运动，便于根据需求调整裁断高度。
[0010]优选的，所述支撑杆对称设置于固定座底部两侧。
[0011]通过采用上述技术方案，设有的支撑杆便于支撑固定安装固定座。
[0012]优选的，所述输送辊通过传动轴横向贯穿有第二安装支架。
[0013]通过采用上述技术方案，设有的第二安装支架便于安装输送辊，方便对珍珠棉进行输送。
[0014]优选的，所述下料板固定安装于裁断机构和收料箱之间。
[0015]通过采用上述技术方案，设有的下料板便于对裁断后的珍珠棉进行收料。
[0016]与现有的技术相比，本技术有益效果是：该珍珠棉加工用自动裁断下料机，
[0017](1)设置有裁断机构和缓冲垫，裁断机构通过液压缸带动活塞杆做伸缩运动，从而带动安装刀架和裁断刀片做伸缩运动，便于根据需求调整裁断高度，缓冲垫对称设置在固定座两侧，缓冲垫缓冲效果较好，能够有效降低裁断刀片裁断时产生的冲击力，这种裁断方式较为简单，裁断效果较好，便于使用；
[0018](2)设置有输送辊和收料箱，电机工作带动电机轴转动，从而带动皮带传动结构、传动轴和输送辊转动，输送辊转动便于不断往前输送珍珠棉，珍珠棉裁断后通过下料板滑至收料箱内部，收料箱便于对裁断后的珍珠棉进行收料，这种收料方式较为简单，便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术内部结构示意图；
[0021]图3为本技术输送辊正视结构示意图；
[0022]图4为本技术裁断机构结构示意图。
[0023]图中：1、下料机本体，2、第一安装支架，3、料辊，4、输送辊，5、第二安装支架，6、传动轴，7、皮带传动结构，8、电机，9、裁断机构，901、安装框架，902、支撑杆，903、固定座，904、固定刀片，905、缓冲垫，906、裁断刀片，907、安装刀架，908、活塞杆，909、液压缸，10、控制面板，11、下料板，12、收料箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种珍珠棉加工用自动裁断下料机，如图2和图3所示，下料机本体1一侧上方固定连接有第一安装支架2，且第一安装支架2内部安装有料辊3，输送辊4安装于第二安装支架5内部，且输送辊4通过传动轴6与皮带传动结构7连接，输送辊4通过传动轴6横向贯穿有第二安装支架5，输送辊4通过传动轴6带其转动，便于不断往前输送珍珠棉，方便对珍珠棉进行裁断处理，这种方式较为简单，便于使用，电机8安装于第二安装支架5一侧，且电机8通过电机轴带动传动轴6和皮带传动结构7转动。
[0026]如图1和图4所示，裁断机构9设置在输送辊4一侧，且裁断机构9一侧设有嵌入自身内部安装的控制面板10，安装框架901底端固定连接有支撑杆902，且支撑杆902上方安装有固定座903，固定座903内部安装有固定刀片904，且固定座903两侧对称设置有缓冲垫905，裁断刀片906设置在固定刀片904上方，且裁断刀片906安装于安装刀架907中，液压缸909对称设置在安装框架901内部两侧，且液压缸909与活塞杆908连接，同时活塞杆908底端安装有安装刀架907，缓冲垫905缓冲效果较好，缓冲垫905能够有效降低裁断刀片906裁断时产生的冲击力，避免发生裁断刀片906损坏事故，液压缸909、活塞杆908、安装刀架907和裁断刀片906构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于安装框架901高度，液压缸909带动活塞杆908做伸缩运动，从而带动安装刀架907和裁断刀片906做伸缩运动，便于根据需求调整裁断高度，支撑杆902对称设置于固定座903底部两侧，支撑杆902便于支撑固定安装固定座903，固定座903内部安装有固定刀片904，固定刀片904配合裁断刀片906使用，便于更好的对珍珠棉进行裁断处理，下料板11一端与裁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉加工用自动裁断下料机，包括下料机本体(1)、输送辊(4)、电机(8)、裁断机构(9)和下料板(11)，其特征在于：所述下料机本体(1)一侧上方固定连接有第一安装支架(2)，且第一安装支架(2)内部安装有料辊(3)，所述输送辊(4)安装于第二安装支架(5)内部，且输送辊(4)通过传动轴(6)与皮带传动结构(7)连接，所述电机(8)安装于第二安装支架(5)一侧，且电机(8)通过电机轴带动传动轴(6)和皮带传动结构(7)转动，所述裁断机构(9)设置在输送辊(4)一侧，且裁断机构(9)一侧设有嵌入自身内部安装的控制面板(10)，所述下料板(11)一端与裁断机构(9)连接，且下料板(11)另一端与收料箱(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用自动裁断下料机，其特征在于：所述裁断机构(9)包括有安装框架(901)、支撑杆(902)、固定座(903)、固定刀片(904)、缓冲垫(905)、裁断刀片(906)、安装刀架(907)、活塞杆(908)和液压缸(909)，所述安装框架(901)底端固定连接有支撑杆(902)，且支撑杆(902)上方安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，王乙成，
申请(专利权)人：盐城市和鹰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：