一种啤酒生产用贴标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种啤酒生产用贴标设备，包括链条输送机，链条输送机的两侧均固定连接有边架，链条输送机的顶部一端设有贴标机构，边架的顶部且远离贴标机构的一端固定连接有处理箱，处理箱的顶部一端设有清洗组件，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过清洗组件可以在啤酒瓶进行贴标前对其瓶身进行清洗，防止灰尘沾染瓶身影响贴标质量，通过擦干组件可以进一步对清洗完毕的啤酒瓶进行除尘，提高除尘效果，通过风干组件可以对清洗完后的啤酒瓶的外表面进行快速风干，防止标签遇水贴合不牢，从而提高了整体的贴标质量，防止啤酒瓶贴标后产生气泡、褶皱等不良效果。褶皱等不良效果。褶皱等不良效果。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒生产用贴标设备


[0001]本技术涉及贴标设备，特别涉及一种啤酒生产用贴标设备，属于贴标设备


技术介绍

[0002]啤酒瓶在生产时需要对瓶身进行贴标，而在贴标之前，瓶身由于多道工序的运输处理瓶身上难免沾染灰尘和污垢，从而影响贴标质量，容易在贴标后产生褶皱、气泡等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种啤酒生产用贴标设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种啤酒生产用贴标设备，包括链条输送机，所述链条输送机的两侧均固定连接有边架，所述链条输送机的顶部一端设有贴标机构，所述边架的顶部且远离贴标机构的一端固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部一端设有清洗组件，所述处理箱的内部中部设有擦干组件，所述清洗组件的顶部且远离清洗组件的一端设有风干组件，所述处理箱远离贴标机构一侧的对称固定连接有第一护栏，所述边架的顶部且远离第一护栏的一端对称固定连接有第二护栏，所述处理箱的一侧固定安装有控制面板；
[0006]所述贴标机构包括安装板，其中一个所述边架的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部一端转动连接有回收辊，所述安装板的顶部且远离回收辊的一端转动连接有送料辊，所述安装板的中部边缘处转动连接有导向辊，所述安装板的顶部且远离处理箱的一端通过扭力弹簧转动连接有折板辊，所述链条输送机靠近安装板一侧的顶部且远离处理箱的一端设有辅助贴合皮带，所述链条输送机远离安装板的一侧的顶部且与辅助贴合皮带相对应的位置设有挡板；
[0007]所述第二护栏的顶部且靠近折板辊的一端设有第一红外传感器，所述回收辊的外侧套设有标签原料，所述标签原料远离回收辊的一端依次经过导向辊和折板辊后缠绕在送料辊的外侧。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述清洗组件包括水箱，所述处理箱的顶部中部设有水箱，所述处理箱的顶部且远离贴标机构的一端固定安装有水泵，所述处理箱的内壁顶部且远离贴标机构的一端固定安装有第一分流环，所述第一分流环的底部等距设有第一喷头，所述处理箱的一侧设有第二红外传感器；
[0009]所述水泵的输入端通过管道与水箱的底部相连通，所述水泵的输出端通过管道贯穿至处理箱的内部且与第一分流环的顶部相连通；
[0010]所述水箱的顶部一端开设有进料口，所述水箱的一侧底部开设有排空口，所述水箱的一侧中部开设有观察槽；
[0011]所述第一分流环与第一分流环位于同一竖直面内。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述擦干组件包括毛刷板，所述处理箱的内壁一侧中部固定安装有毛刷板，所述处理箱的内壁且远离毛刷板的一侧中部固定安装有橡胶板。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述风干组件包括气泵，所述处理箱的顶部且远离清洗组件的一端固定安装有气泵，所述处理箱的内壁顶部且远离第一分流环的一端固定安装有第二分流环，所述第二分流环的底部等距设有第二喷头，所述处理箱的一侧且远离第二红外传感器的一端设有第三红外传感器；
[0014]所述气泵的输出端通过管道贯穿至处理箱的内部且与第二分流环的顶部相连通；
[0015]所述第三红外传感器与第二分流环位于同一竖直面内。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述第一分流环与第二分流环尺寸相同。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述回收辊的底部和辅助贴合皮带的其中一个转轴底部均设有传动电机，且两个所述传动电机均与第一红外传感器和控制面板电性连接。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述链条输送机、水泵、第一红外传感器、第二红外传感器、气泵和第三红外传感器均与控制面板电性连接。
[0019]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过清洗组件可以在啤酒瓶进行贴标前对其瓶身进行清洗，防止灰尘沾染瓶身影响贴标质量，通过擦干组件可以进一步对清洗完毕的啤酒瓶进行除尘，提高除尘效果，通过风干组件可以对清洗完后的啤酒瓶的外表面进行快速风干，防止标签遇水贴合不牢，从而提高了整体的贴标质量，防止啤酒瓶贴标后产生气泡、褶皱等不良效果。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术的正视图；
[0022]图2是本技术的俯视图；
[0023]图3是本技术处理箱的内部结构示意图。
[0024]图中：1、链条输送机；2、边架；3、贴标机构；31、安装板；32、送料辊；33、回收辊；34、导向辊；35、折板辊；36、辅助贴合皮带；37、挡板；38、第一红外传感器；39、标签原料；4、处理箱；5、清洗组件；51、水箱；52、水泵；53、第一分流环；54、第一喷头；55、第二红外传感器；6、擦干组件；61、毛刷板；62、橡胶板；7、风干组件；71、气泵；72、第二分流环；73、第二喷头；74、第三红外传感器；8、第一护栏；9、第二护栏；10、控制面板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种啤酒生产用贴标设备，包括链条输送机1，其特
征在于，链条输送机1的两侧均固定连接有边架2，链条输送机1的顶部一端设有贴标机构3，边架2的顶部且远离贴标机构3的一端固定连接有处理箱4，处理箱4的顶部一端设有清洗组件5，处理箱4的内部中部设有擦干组件6，清洗组件5的顶部且远离清洗组件5的一端设有风干组件7，处理箱4远离贴标机构3一侧的对称固定连接有第一护栏8，边架2的顶部且远离第一护栏8的一端对称固定连接有第二护栏9，处理箱4的一侧固定安装有控制面板10；
[0028]贴标机构3包括安装板31，其中一个边架2的顶部固定安装有安装板31，安装板31的顶部一端转动连接有送料辊32，安装板31的顶部且远离送料辊32的一端转动连接有回收辊33，安装板31的中部边缘处转动连接有导向辊34，安装板31的顶部且远离处理箱4的一端通过扭力弹簧转动连接有折板辊35，链条输送机1靠近安装板31一侧的顶部且远离处理箱4的一端设有辅助贴合皮带36，链条输送机1远离安装板31的一侧的顶部且与辅助贴合皮带36相对应的位置设有挡板37；
[0029]第二护栏9的顶部且靠近折板辊35的一端设有第一红外传感器38，送料辊32的外侧套设有标签原料39，标签原料39远离送料辊32的一端依次经过导向辊34和折板辊35后缠绕在回收辊33的外侧。
[0030]可理解的，当啤酒瓶经链条输送机1传送至第一红外传感器38处时，第一红外传感器38检测到酒瓶后通过控制面板10开启送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒生产用贴标设备，包括链条输送机(1)，其特征在于，所述链条输送机(1)的两侧均固定连接有边架(2)，所述链条输送机(1)的顶部一端设有贴标机构(3)，所述边架(2)的顶部且远离贴标机构(3)的一端固定连接有处理箱(4)，所述处理箱(4)的顶部一端设有清洗组件(5)，所述处理箱(4)的内部中部设有擦干组件(6)，所述清洗组件(5)的顶部且远离清洗组件(5)的一端设有风干组件(7)，所述处理箱(4)远离贴标机构(3)一侧的对称固定连接有第一护栏(8)，所述边架(2)的顶部且远离第一护栏(8)的一端对称固定连接有第二护栏(9)，所述处理箱(4)的一侧固定安装有控制面板(10)；所述贴标机构(3)包括安装板(31)，其中一个所述边架(2)的顶部固定安装有安装板(31)，所述安装板(31)的顶部一端转动连接有送料辊(32)，所述安装板(31)的顶部且远离送料辊(32)的一端转动连接有回收辊(33)，所述安装板(31)的中部边缘处转动连接有导向辊(34)，所述安装板(31)的顶部且远离处理箱(4)的一端通过扭力弹簧转动连接有折板辊(35)，所述链条输送机(1)靠近安装板(31)一侧的顶部且远离处理箱(4)的一端设有辅助贴合皮带(36)，所述链条输送机(1)远离安装板(31)的一侧的顶部且与辅助贴合皮带(36)相对应的位置设有挡板(37)；所述第二护栏(9)的顶部且靠近折板辊(35)的一端设有第一红外传感器(38)，所述送料辊(32)的外侧套设有标签原料(39)，所述贴标机构(3)第二护栏(9)远离送料辊(32)的一端依次经过导向辊(34)和折板辊(35)后缠绕在回收辊(33)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用贴标设备，其特征在于，所述清洗组件(5)包括水箱(51)，所述处理箱(4)的顶部中部设有水箱(51)，所述处理箱(4)的顶部且远离贴标机构(3)的一端固定安装有水泵(52)，所述处理箱(4)的内壁顶部且远离贴标机构(3)的一端固定安装有第一分流环(53)，所述第一分流环(53)的底部等距设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永康，
申请(专利权)人：南京汤山精酿啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：