一种模具的内切机构制造技术

本发明专利技术揭示一种模具的内切机构，该模具包括上固定板、母模板及公模板，模具的内切机构包括：母模仁，母模仁设置于母模板上；公模仁，公模仁设置于公模板上；拨块，拨块设置于所述母模仁上，拨块连接母模板，拨块于母模仁上进行上下移动；内切滑块，内切滑块设置于公模仁上，内切滑块上设有一定位孔和一流道，定位孔与拨块的尺寸匹配，流道上设有若干个进胶口，利用本发明专利技术的模具的内切机构，不仅解决结构复杂、加工困难、维修更换成本高和顶针易断易磨损的问题，去除产品料头彻底，防止毛边出现，避免了人工二次去料头，还保证产品的外观品质，大大提高了模具的生产效率。大大提高了模具的生产效率。大大提高了模具的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的内切机构


[0001]本专利技术涉及一种模具结构，具体涉及一种模具的内切机构。

技术介绍

[0002]模内切是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现产品与料头的分离，即将产品与料头切断。
[0003]现阶段针对产品与料头分离的处理方式为采用顶针模内切的形式，通过油压缸带动切刀板，切刀板再推动切刀，通过切刀切断所述产品与料头，所述切刀通常会采用顶针结构，通过设置一导柱结构来控制切刀板的行程，然而，该处理方式采用的模内切结构复杂，加工困难，维修更换成本高，并且，该切刀采用顶针结构易崩断，造成产品表面的损伤，因顶针自身强度不足而导致顶针易断易磨损，进而导致去除产品的料头不彻底，产品的切除处留有毛边，大大降低了产品的外观品质，从而产生了模具的生产效率降低的问题。
[0004]有鉴于此，实有必要开发一种模具的内切机构，以解决现阶段的处理方式所产生的结构复杂、加工困难、维修更换成本高、顶针易断易磨损、去除产品料头不彻底、切除处留有毛边、产品外观品质下降以及模具的生产效率降低的问题。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术的目的是提供一种模具的内切机构，以解决现阶段的处理方式所产生的结构复杂、加工困难、维修更换成本高、顶针易断易磨损、去除产品料头不彻底、切除处留有毛边、产品外观品质下降以及模具的生产效率降低的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种模具的内切机构，该模具包括上固定板、母模板及公模板，所述模具的内切机构包括：<br/>[0007]母模仁，所述母模仁设置于母模板上；
[0008]公模仁，所述公模仁设置于公模板上；
[0009]拨块，所述拨块设置于所述母模仁上，所述拨块连接母模板，并且，所述所述拨块于所述母模仁上进行上下移动；
[0010]内切滑块，所述内切滑块设置于所述公模仁上，所述内切滑块上设有一定位孔和一流道，所述定位孔与所述拨块的尺寸匹配，所述流道上设有若干个进胶口。
[0011]可选的，所述流道为十字型流道，并且，所述十字型流道相互连接。
[0012]可选的，所述流道的进胶口为尖嘴型进胶口。
[0013]可选的，当所述模具的内切机构处于开模状态时，所述拨块向上移动且带动所述内切滑块水平移动，所述内切滑块将流道与产品分离，进而实现模内切作业。
[0014]可选的，所述进胶口与产品成型的结合处紧密贴合，且无间隙。
[0015]可选的，所述模具的内切机构上设有若干个限位钢珠压块和若干个切刀导向压块。
[0016]可选的，所述限位钢珠压块具有调节所述内切滑块固定位置的作用，所述切刀导
向压块具有使所述内切滑块内切产品的导向作用，且还具有限定所述内切滑块位移距离的作用。
[0017]可选的，所述公模仁上设有一凹槽，所述凹槽与所述内切滑块的尺寸匹配。
[0018]相较于现有技术，本专利技术的模具的内切机构首先通过所述母模仁固定所述拨块的一端，所述公模仁固定所述内切滑块，其次，当所述模具的内切机构处于开模状态时，所述母模仁带动所述拨块向上移动，接着，所述拨块带动所述内切滑块水平移动一定距离，然后，所述内切滑块将所述流道与产品分离，其中，所述限位钢珠压块具有调节所述内切滑块固定位置的作用，所述切刀导向压块具有使所述内切滑块内切产品的导向作用，且还具有限定所述内切滑块位移距离的作用，进而，实现模内切作业，另外，所述模具的内切机构通过设置十字型流道和尖嘴型进胶口，进胶口与产品成型的结合处紧密贴合，且无间隙，避免流道堵塞，实现了所述内切滑块完全模内切作业，利用本专利技术的模具的内切机构，不仅解决结构复杂、加工困难、维修更换成本高和顶针易断易磨损的问题，去除产品料头彻底，防止毛边出现，避免了人工二次去料头，还保证产品的外观品质，大大提高了模具的生产效率。
【附图说明】
[0019]图1为本专利技术的模具的内切机构处于合模状态的示意图。
[0020]图2为本专利技术的模具的内切机构的拨块和内切滑块于公模仁上的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的模具的内切机构的拨块和内切滑块于公模仁上的分解图。
[0022]图4为本专利技术的模具的内切机构的拨块和内切滑块于公模仁上的俯视图。
[0023]图5为本专利技术的模具的内切机构的内切滑块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本专利技术的一较佳实施例及其附图进行详细描述。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4及图5所示，图1为本专利技术的模具的内切机构处于合模状态的示意图，图2为本专利技术的模具的内切机构的拨块和内切滑块于公模仁上的结构示意图，图3为本专利技术的模具的内切机构的拨块和内切滑块于公模仁上的分解图，图4为本专利技术的模具的内切机构的拨块和内切滑块于公模仁上的俯视图，图5为本专利技术的模具的内切机构的内切滑块的结构示意图。
[0026]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种模具的内切机构100，该模具包括上固定板101、母模板102及公模板103，所述模具的内切机构100包括：
[0027]母模仁110，所述母模仁110设置于母模板102上，所述母模仁110用于固定所述拨块130；
[0028]公模仁120，所述公模仁120设置于公模板103上，所述公模仁120用于固定所述内切滑块140；
[0029]拨块130，所述拨块130设置于所述母模仁110上，所述拨块130连接母模板102，并且，所述拨块130于所述母模仁110上进行上下移动，所述拨块130带动所述内切滑块140进行水平方向移动一定距离；
[0030]内切滑块140，所述内切滑块140设置于所述公模仁120上，所述内切滑块140上设
有一定位孔141和一流道142，所述定位孔141与所述拨块130的尺寸匹配，所述流道142上设有若干个进胶口143，所述内切滑块140用于模内切作业，所述定位孔141用于定位所述拨块130的位置，所述流道142用于产品的进胶成型。
[0031]其中，所述流道142为十字型流道，并且，所述十字型流道相互连接。
[0032]其中，所述流道142的进胶口143为尖嘴型进胶口，由于所述流道142的进胶口143为尖嘴型进胶口，使得所述内切滑块140便于内切产品与料头的结合处。
[0033]其中，当所述模具的内切机构100处于开模状态时，所述拨块130向上移动且带动所述内切滑块140水平移动，所述内切滑块140将流道142与产品分离，进而实现模内切作业。
[0034]其中，所述进胶口143与产品成型的结合处紧密贴合，且无间隙。
[0035]其中，所述模具的内切机构100上设有若干个限位钢珠压块150和若干个切刀导向压块160。
[0036]其中，所述限位钢珠压块150具有调节所述内切滑块140固定位置的作用，所述切刀导向压块160具有使所述内切滑块140内切产品的导向作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的内切机构，该模具包括上固定板、母模板及公模板，其特征在于，所述模具的内切机构包括：母模仁，所述母模仁设置于母模板上；公模仁，所述公模仁设置于公模板上；拨块，所述拨块设置于所述母模仁上，所述拨块连接母模板，并且，所述所述拨块于所述母模仁上进行上下移动；内切滑块，所述内切滑块设置于所述公模仁上，所述内切滑块上设有一定位孔和一流道，所述定位孔与所述拨块的尺寸匹配，所述流道上设有若干个进胶口。2.根据权利要求1所述的模具的内切机构，其特征在于，所述流道为十字型流道，并且，所述十字型流道相互连接。3.根据权利要求1所述的模具的内切机构，其特征在于，所述流道的进胶口为尖嘴型进胶口。4.根据权利要求1所述的模具的内切机构，其特征在于，当所述模具的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭行，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：