一种阻焊四机连线自动印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及阻焊油墨印刷领域，尤其涉及一种阻焊四机连线自动印刷设备。所述阻焊四机连线自动印刷设备包括主控台、调节机构、导料机构、换面机构和阻焊塞孔机，所述导料机构固定在主控台顶面，且导料机构上方依次安装有第一阻焊印刷机和第二阻焊印刷机，所述主控台表面位于导料机构两侧安装有调节机构，所述主控台上方设置有两组阻焊塞孔机，且阻焊塞孔机与调节机构连接，所述导料机构内部设置有换面机构。本实用新型专利技术设置两组阻焊塞孔机，在加工一种型号电路板时可在另一个阻焊塞孔机表面安装下一型号电路板的部件，进行工序调整时通过调节机构直接更换阻焊塞孔机的工位，有效节省阻焊塞孔机的更换时间，极大节省加工时间，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阻焊四机连线自动印刷设备


[0001]本技术涉及阻焊油墨印刷领域，尤其涉及一种阻焊四机连线自动印刷设备。

技术介绍

[0002]阻焊油墨印刷是电路板生产中必要流程，通常阻焊自动印刷机为三机连线，第一台机塞孔，第二台机印第一面阻焊油，第三台机印第二面阻焊油，阻焊更换料号时，需要每台机挨着更换，通常三机两线更换一次料号用时1.5H，第一台塞孔机更换一次料号用时1H(需要安装塞孔网版后网版对位精度调试及塞孔饱满度确认)，第二台和第三台更换一次料号用时0.5H，生产小批量板子会因更换料号导致有效生产时间降低。
[0003]因此，有必要提供一种新的阻焊四机连线自动印刷设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种阻焊四机连线自动印刷设备。
[0005]本技术提供的阻焊四机连线自动印刷设备包括：主控台、调节机构、导料机构、换面机构和阻焊塞孔机，所述导料机构固定在主控台顶面，且导料机构上方依次安装有第一阻焊印刷机和第二阻焊印刷机，所述主控台表面位于导料机构两侧安装有调节机构，所述主控台上方设置有两组阻焊塞孔机，且阻焊塞孔机与调节机构连接，所述导料机构内部设置有换面机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括驱动槽、丝杠、驱动电机、滑轨、滑块和连接块，所述主控台表面位于导料机构两侧对称开设有驱动槽，且驱动槽内转动安装有丝杠，所述丝杠端部连接安装有驱动电机，所述主控台表面位于驱动槽两侧对称固定有滑轨，且滑轨表面滑动有滑块，且滑块与阻焊塞孔机对应固定，所述驱动槽内设置有连接块，且连接块与丝杠螺纹连接，所述连接块与阻焊塞孔机对应固定连接。
[0007]优选的，所述导料机构包括导料台、链条机构和链齿，所述导料台端面呈U形状，所述导料台的壁板内侧安装有链条机构，以及与链条机构啮合的链齿，且链齿固定在换面机构侧边。
[0008]优选的，所述换面机构包括移动台、轴柱、承载板和电动推杆，所述移动台的顶面中心位置对称转动安装有轴柱，所述轴柱表面固定有承载板，所述移动台内部对称转动安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与承载板转动连接。
[0009]与相关技术相比较，本技术提供的阻焊四机连线自动印刷设备具有如下有益效果：
[0010]本技术设置两组阻焊塞孔机，在加工一种型号电路板时可在另一个阻焊塞孔机表面安装下一型号电路板的部件，进行工序调整时通过调节机构直接更换阻焊塞孔机的工位，有效节省阻焊塞孔机的更换时间，极大节省加工时间，提高加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的调节机构结构示意图；
[0013]图3为本技术的导料机构结构示意图；
[0014]图4为本技术的换面机构结构示意图。
[0015]图中标号：1、主控台；2、调节机构；21、驱动槽；22、丝杠；23、驱动电机；24、滑轨；25、滑块；26、连接块；3、导料机构；31、导料台；32、链条机构；33、链齿；4、换面机构；41、移动台；42、轴柱；43、承载板；44、电动推杆；5、阻焊塞孔机；6、第一阻焊印刷机；7、第二阻焊印刷机。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种阻焊四机连线自动印刷设备，所述阻焊四机连线自动印刷设备包括：主控台1、调节机构2、导料机构3、换面机构4和阻焊塞孔机5，所述导料机构3固定在主控台1顶面，且导料机构3上方依次安装有第一阻焊印刷机6和第二阻焊印刷机7，所述主控台1表面位于导料机构3两侧安装有调节机构2，所述主控台1上方设置有两组阻焊塞孔机5，且阻焊塞孔机5与调节机构2连接，所述导料机构3内部设置有换面机构4。
[0019]需要说明的是：将电路板放置在换面机构4的表面，通过调节机构2驱动一侧阻焊塞孔机5位于导料机构3的上方，另一个阻焊塞孔机5位于主控台1一侧，通过阻焊塞孔机5对电路板进行油墨阻焊塞孔，通过导料机构3将换面机构4传导至第一阻焊印刷机6下方进行第一面喷涂阻焊油墨，然后换面机构4移动至第一阻焊印刷机6和第二阻焊印刷机7之间对电路板进行换面，再移动至第二阻焊印刷机7下方对电路板进行另一面喷涂阻焊油墨，更换料号时，通过调节机构2驱动阻焊塞孔机5进行换位，同时更换第一阻焊印刷机6和第二阻焊印刷机7，由于阻焊塞孔机5的更换耗时相对较长，采用双阻焊塞孔机5进行互换极大降低加工用时。
[0020]请参阅图2，所述调节机构2包括驱动槽21、丝杠22、驱动电机23、滑轨24、滑块25和连接块26，所述主控台1表面位于导料机构3两侧对称开设有驱动槽21，且驱动槽21内转动安装有丝杠22，所述丝杠22端部连接安装有驱动电机23，所述主控台1表面位于驱动槽21两侧对称固定有滑轨24，且滑轨24表面滑动有滑块25，且滑块25与阻焊塞孔机5对应固定，所述驱动槽21内设置有连接块26，且连接块26与丝杠22螺纹连接，所述连接块26与阻焊塞孔机5对应固定连接。
[0021]需要说明的是：开启驱动电机23驱动丝杠22转动，使连接块26带动阻焊塞孔机5沿着滑轨24同步横向滑动，实现对阻焊塞孔机5的加工位置互换。
[0022]请参阅图3和图4，所述导料机构3包括导料台31、链条机构32和链齿33，所述导料台31端面呈U形状，所述导料台31的壁板内侧安装有链条机构32，以及与链条机构32啮合的
链齿33，且链齿33固定在换面机构4侧边。
[0023]需要说明的是：换面机构4放置在导料台31内，链齿33与链条机构32卡接，通过链条机构32驱动换面机构4在导料台31内移动，可精准控制换面机构4和电路板的加工位置。
[0024]请参阅图4，所述换面机构4包括移动台41、轴柱42、承载板43和电动推杆44，所述移动台41的顶面中心位置对称转动安装有轴柱42，所述轴柱42表面固定有承载板43，所述移动台41内部对称转动安装有电动推杆44，且电动推杆44的伸缩端与承载板43转动连接。
[0025]需要说明的是：电路板放置在左侧的承载板43表面，进行换面时，右侧电动推杆44伸长使右侧承载板43翻转至竖直状，然后左侧电动推杆44伸长使左侧承载板43推动电路板翻转至竖直状，然后电路板导在右侧承载板43表面，右侧电动推杆44收缩使右侧承载板43转动至水平位置，使电路板换面放置。
[0026]本技术提供的阻焊四机连线自动印刷设备的工作原理如下：将电路板放置在换面机构4的表面，通过调节机构2驱动一侧阻焊塞孔机5位于导料机构3的上方，另一个阻焊塞孔机5位于主控台1一侧，通过阻焊塞孔机5对电路板进行油墨阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻焊四机连线自动印刷设备，其特征在于，包括：主控台(1)；导料机构(3)，所述导料机构(3)固定在主控台(1)顶面，且导料机构(3)上方依次安装有第一阻焊印刷机(6)和第二阻焊印刷机(7)；调节机构(2)，所述主控台(1)表面位于导料机构(3)两侧安装有调节机构(2)；阻焊塞孔机(5)，所述主控台(1)上方设置有两组阻焊塞孔机(5)，且阻焊塞孔机(5)与调节机构(2)连接；换面机构(4)，所述导料机构(3)内部设置有换面机构(4)。2.根据权利要求1所述的阻焊四机连线自动印刷设备，其特征在于，所述调节机构(2)包括驱动槽(21)、丝杠(22)、驱动电机(23)、滑轨(24)、滑块(25)和连接块(26)，所述主控台(1)表面位于导料机构(3)两侧对称开设有驱动槽(21)，且驱动槽(21)内转动安装有丝杠(22)，所述丝杠(22)端部连接安装有驱动电机(23)，所述主控台(1)表面位于驱动槽(21)两侧对称固定有滑轨(24)，且滑轨(24)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青云，
申请(专利权)人：重庆弘耀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：