一种用于染发剂制备的包膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于染发剂制备的包膜机，属于包膜机设备技术领域，包括传送台，所述传送台上前后侧固定设有若干个气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有滑动板，所述滑动板顶部端面对称开设有圆槽，所述滑动板底部开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁上固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接卡块，所述凹槽另一侧内壁上固定连接顶块，所述凹槽内活动设置有横向切刀，本实用在使用时，解决了因横向切刀不切割时不平齐导致包装膜的美观性不足的问题，同时在顶块滑出第二卡槽，使横向切刀的一端往下偏移，从而进行横向切刀的拆卸，有利于定期对横向切刀进行更换。有利于定期对横向切刀进行更换。有利于定期对横向切刀进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于染发剂制备的包膜机


[0001]本技术属包膜机设备
，具体涉及一种用于染发剂制备的包膜机。

技术介绍

[0002]现有技术中，包膜机上的横向切刀对包装膜切断时，往往没有装设一个固定横向切刀的装置，导致在切断时不平齐导致包装膜的美观性不足的问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于染发剂制备的包膜机。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于染发剂制备的包膜机，包括传送台，所述传送台上前后侧固定设有若干个气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有滑动板，所述滑动板顶部端面对称开设有圆槽，所述滑动板底部开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁上固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接卡块，所述凹槽另一侧内壁上固定连接顶块，所述凹槽内活动设置有横向切刀，所述横向切刀靠近卡块的一侧壁开设有第一卡槽，所述卡块与第一卡槽卡合连接，所述横向切刀靠近顶块的一侧壁开设有第二卡槽，所述顶块与第二卡槽滑动连接。
[0006]作为本技术的一种用于染发剂制备的包膜机优选技术方案，所述传送台上前后侧均固定设有固定柱，两侧所述固定柱顶部均固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定板的一端贯穿圆槽后与传送台顶部端面固定连接，所述滑动板与固定杆滑动连接。
[0007]作为本技术的一种用于染发剂制备的包膜机优选技术方案，两侧所述固定柱之间固定连接有连接杆，两侧所述固定板之间转动连接有电动转轴。/>[0008]作为本技术的一种用于染发剂制备的包膜机优选技术方案，所述传送台前后两侧固定连接有转杆，所述转杆侧壁上横向设置有粘贴槽。
[0009]作为本技术的一种用于染发剂制备的包膜机优选技术方案，所述传送台上设置有收卷膜板，两侧所述收卷膜板之间转动连接有收卷轴，所述收卷轴上套接有包装膜，两侧所述收卷膜板之间还固定连接有承放板。
[0010]作为本技术的一种用于染发剂制备的包膜机优选技术方案，所述传送台上位于收卷膜板与固定柱之间设置有岔口，靠近所述收卷膜板的所述传送台水平高度比靠近所述固定柱的所述传送台水平高度低。
[0011]作为本技术的一种用于染发剂制备的包膜机优选技术方案，所述传送台上设置有热收缩箱。
[0012]作为本技术的一种用于染发剂制备的包膜机优选技术方案，所述传送台前后侧外壁上固定连接有挡板。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本实用在使用时，采用卡块与第一卡槽卡合连接，顶块与第二卡槽滑动连接，使得横向切刀在对包装膜切割时，不易水平方向上的角度偏斜，解决了因横向切刀切割时不平齐导致包装膜的美观性不足的问题，同时在顶块滑出第二卡槽，使横向切刀的一端往下偏移，从而进行横向切刀的拆卸，有利于定期对横向切刀进行更换。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中传送台俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术中滑动板结构示意图；
[0019]图4为本技术中滑动板侧视内部结构示意图；
[0020]图5为本技术中滑动板俯视结构示意图。
[0021]主要元件符号说明
[0022]图中：1、传送台；2、滑动板；3、圆槽；4、顶紧弹簧；5、卡块；6、顶块；7、横向切刀；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、固定柱；11、固定板；12、固定杆；13、连接杆；14、转杆；15、粘贴槽；16、收卷膜板；17、收卷轴；18、承放板；19、热收缩箱；20、挡板。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]请参阅图1
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5，一种用于染发剂制备的包膜机，包括传送台1，所述传送台1上前后侧固定设有若干个气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有滑动板2，所述滑动板2顶部端面对称开设有圆槽3，所述滑动板2底部开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁上固定连接有顶紧弹簧4，所述顶紧弹簧4远离凹槽内壁的一端固定连接卡块5，所述凹槽另一侧内壁上固定连接顶块6，所述凹槽内活动设置有横向切刀7，所述横向切刀7靠近卡块5的一侧壁开设有第一卡槽8，所述卡块5与第一卡槽8卡合连接，所述横向切刀7靠近顶块6的一侧壁开设有第二卡槽9，所述顶块6与第二卡槽9滑动连接。
[0025]具体的，所述传送台1上前后侧均固定设有固定柱10，两侧所述固定柱10顶部均固定连接有固定板11，所述固定板11下端固定连接有固定杆12，所述固定杆12远离固定板11的一端贯穿圆槽3后与传送台1顶部端面固定连接，所述滑动板2与固定杆12滑动连接。
[0026]本实施例中，气缸的伸缩端缩短，使滑动板2在固定杆12向下滑动，然后横向切刀7对包装膜进行裁剪。
[0027]其中，采用卡块5与第一卡槽8卡合连接，顶块6与第二卡槽9滑动连接，使得横向切刀7在对包装膜切割时，不易水平方向上的角度偏斜，解决了因横向切刀7切割时不平齐导致包装膜的美观性不足的问题，同时在顶块6滑出第二卡槽9，使横向切刀7的一端往下偏移，从而进行横向切刀7的拆卸，有利于定期对横向切刀7进行更换。
[0028]具体的，两侧所述固定柱10之间固定连接有连接杆13，两侧所述固定板11之间转动连接有电动转轴。
[0029]具体的，所述传送台1前后两侧固定连接有转杆14，所述转杆14侧壁上横向设置有
粘贴槽15。
[0030]具体的，所述传送台1上设置有收卷膜板16，两侧所述收卷膜板16之间转动连接有收卷轴17，所述收卷轴17上套接有包装膜，两侧所述收卷膜板16之间还固定连接有承放板18。
[0031]本实施例中，拉动包装膜的开口端，经承放板18后绕转杆14下端，然后从电动转轴上端绕出放入粘贴槽15，将染发剂产品放入传送台1右侧，经传送台1传送到粘贴槽15处，染发剂产品拉扯包装膜，同时电动转轴向右转动使收卷轴17上的包装膜放卷，直至包装膜包入染发剂产品的尾端后。
[0032]具体的，所述传送台1上位于收卷膜板16与固定柱10之间设置有岔口，靠近所述收卷膜板16的所述传送台1水平高度比靠近所述固定柱10的所述传送台1水平高度低。
[0033]本实施例中，裁剪后的包装膜包覆在染发剂产品上，从岔口落入另一侧的传送带上，
[0034]具体的，所述传送台1上设置有热收缩箱19。
[0035]具体的，所述传送台1前后侧外壁上固定连接有挡板20。
[0036]本实施例中，染发剂产品进入热收缩箱19内，包装膜则在染发剂产品上进行收缩呈包紧状态，然后从热收缩箱19另一侧出，到传送台1末端进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于染发剂制备的包膜机，其特征在于：包括传送台(1)，所述传送台(1)上前后侧固定设有若干个气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有滑动板(2)，所述滑动板(2)顶部端面对称开设有圆槽(3)，所述滑动板(2)底部开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁上固定连接有顶紧弹簧(4)，所述顶紧弹簧(4)远离凹槽内壁的一端固定连接卡块(5)，所述凹槽另一侧内壁上固定连接顶块(6)，所述凹槽内活动设置有横向切刀(7)，所述横向切刀(7)靠近卡块(5)的一侧壁开设有第一卡槽(8)，所述卡块(5)与第一卡槽(8)卡合连接，所述横向切刀(7)靠近顶块(6)的一侧壁开设有第二卡槽(9)，所述顶块(6)与第二卡槽(9)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于染发剂制备的包膜机，其特征在于：所述传送台(1)上前后侧均固定设有固定柱(10)，两侧所述固定柱(10)顶部均固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)下端固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离固定板(11)的一端贯穿圆槽(3)后与传送台(1)顶部端面固定连接，所述滑动板(2)与固定杆(12)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于染发剂制备的包...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德银，蒋鹏飞，王选文，沈蓉，
申请(专利权)人：滁州植兀生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：