一种粉状耐火材料装袋系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉状耐火材料装袋系统，包括输送管和控量单元；输送管内部左侧表面开设限位槽，输送管的下端安装防尘单元；控量单元包含转动盘、活动杆、转盘、电机、支架和控量组件，所述输送管的右侧表面下部通过支架固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴与转盘的中部固定连接，所述转盘的偏心位置通过转轴与活动杆的下端转动连接，所述活动杆的上端通过转轴与转动盘的偏心位置转动连接，所述转动盘的中心位置连接控量组件，精准的对材料的传输的速度进行控制，对飘散的粉尘进行控制和回收。尘进行控制和回收。尘进行控制和回收。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状耐火材料装袋系统


[0001]本技术涉及材料包装
，具体为一种粉状耐火材料装袋系统。

技术介绍

[0002]现有的装置往往不能精准的控制下料的多少，并且产生大量粉尘，为此，我们提出一种粉状耐火材料装袋系统。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉状耐火材料装袋系统，精准的对材料的传输的速度进行控制，对飘散的粉尘进行控制和回收，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉状耐火材料装袋系统，包括输送管和控量单元；
[0005]输送管：内部左侧表面开设限位槽，输送管的下端安装防尘单元；
[0006]控量单元：包含转动盘、活动杆、转盘、电机、支架和控量组件，所述输送管的右侧表面下部通过支架固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴与转盘的中部固定连接，所述转盘的偏心位置通过转轴与活动杆的下端转动连接，所述活动杆的上端通过转轴与转动盘的偏心位置转动连接，所述转动盘的中心位置连接控量组件。
[0007]设计输送管，从而使材料在输送管内进行输送，设计支架，从而对电机的安装进行固定，从而避免电机从系统中脱落的事情发生，从而加强稳定性，当控制系统工作时，先将输送管与装袋系统本体的输料管道接通，从而使材料进入控量单元，再通过外部控制开关控制电机转动，从而带动转盘转动，从而带动活动杆转动，从而带动转动盘转动，从而控制控量组件工作，通过防尘单元对粉尘进行控制。
[0008]进一步的，所述控量组件包含转动棒和控量板，所述转动棒的左右端分别通过轴承与输送管的左右侧内壁下部转动连接，输送管的中部固定连接控量板的侧表面中部，控量板的右端穿过输送管上开设的圆孔延伸至输送管的右侧，并且与转动盘的中部固定连接。
[0009]设计控量板，从而通过和输送管配合对材料进行控量工作，从而更加方便，当控制控量组件工作时，通过转动盘带动转动棒转动，从而带动控量板转动，从而进行控量工作。
[0010]进一步的，所述控量单元还包含限位杆，所述控量板的左侧表面前后部分别固定连接限位杆，连个限位杆的左端分别与限位槽滑动连接。
[0011]设计限位杆，从而对控量板的位置进行限制，从而避免控量板发生脱落的事情发生，从而更加稳定。
[0012]进一步的，所述防尘单元包含导流罩、导流管、连接管和卡接组件，所述导流罩的上侧表面中部开设通槽，所述通槽的与输送管的下端接通，导流罩的上侧表面左右侧分别
接通导流管，两个导流管通过连接管接通，所述连接管的中部连接卡接组件。
[0013]设计导流罩，从而对粉尘进行限制，从而避免粉尘乱飞，设计导流管，从而对粉尘进行运输工作，当控制防尘单元工作时，先通过卡接组件与外部抽风机的管道连接，再控制外部抽风机工作，从而通过导流管对导流罩内的粉尘进行吸收，从而对粉尘进行控制和收集。
[0014]进一步的，所述卡接组件包含卡接管和固定栓，所述连接管的中部接通卡接管，所述卡接管的侧表面右侧固定连接固定板，所述卡接管上分别等角度开设螺孔，每个螺孔内部分别固定连接固定栓，卡接管的右端与外部抽风机的管道连接。
[0015]设计卡接管，从而与外部抽风机的管道卡接，设计固定栓，从而通过螺纹连接的方式对卡接状态进行固定，从而更加便捷，当进行固定工作时，先将卡接管与外部抽风机的管道卡接，再将固定栓对准螺孔，再用专用工具对固定栓拧动，从而将固定栓拧进螺孔内，从而完成控制。
[0016]进一步的，所述防尘单元还包含限位条，所述卡接管的侧表面右部分别等距离横向固定连接限位条，每个限位条分别与外部抽风机的管道上对应位置开设的限位滑槽滑动连接。
[0017]设计限位条，从而对外部抽风机的管道的角度进行控制，从而使卡接工作更加容易进行，从而更加快捷。
[0018]进一步的，还包括卡槽，所述输送管的上侧端面开设卡槽，所述卡槽与装袋系统本体的熟料管上开设的卡槽卡接。
[0019]设计卡槽，从对输送管与装袋系统本体的熟料管的连接进行加固，从而避免脱落的事情发生，从而更加稳定。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本粉状耐火材料装袋系统，具有以下好处：
[0021]1、设计支架，从而对电机的安装进行固定，从而避免电机从系统中脱落的事情发生，从而加强稳定性；
[0022]2、设计控量板，从而通过和输送管配合对材料进行控量工作，从而更加方便；
[0023]3、设计限位杆，从而对控量板的位置进行限制，从而避免控量板发生脱落的事情发生，从而更加稳定；
[0024]4、计卡接管，从而与外部抽风机的管道卡接，设计固定栓，从而通过螺纹连接的方式对卡接状态进行固定，从而更加便捷。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例结构示意图；
[0026]图2为图1的右侧视图；
[0027]图3为图2中A处局部放大结构示意图；
[0028]图4为图2的仰视角示意图。
[0029]图中：1 输送管、2限位槽、3控量单元、31转动棒、32控量板、33转动盘、34活动杆、35转盘、36电机、37支架、38限位杆、4防尘单元、41导流罩、42导流管、43连接管、44卡接管、45固定栓、46限位条、5卡槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0032]实施例一：一种粉状耐火材料装袋系统，包括输送管1和控量单元3；
[0033]输送管1：内部左侧表面开设限位槽2，输送管1的下端安装防尘单元4；
[0034]控量单元3：包含转动盘33、活动杆34、转盘35、电机36、支架37和控量组件，输送管1的右侧表面下部通过支架37固定连接电机36，电机36的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机36的输出轴与转盘35的中部固定连接，转盘35的偏心位置通过转轴与活动杆34的下端转动连接，活动杆34的上端通过转轴与转动盘33的偏心位置转动连接，转动盘33的中心位置连接控量组件。
[0035]设计输送管1，从而使材料在输送管1内进行输送，设计支架37，从而对电机36的安装进行固定，从而避免电机36从系统中脱落的事情发生，从而加强稳定性，当控制系统工作时，先将输送管1与装袋系统本体的输料管道接通，从而使材料进入控量单元3，再通过外部控制开关控制电机36转动，从而带动转盘35转动，从而带动活动杆34转动，从而带动转动盘33转动，从而控制控量组件工作，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状耐火材料装袋系统，其特征在于：包括输送管（1）和控量单元（3）；输送管（1）：内部左侧表面开设限位槽（2），输送管（1）的下端安装防尘单元（4）；控量单元（3）：包含转动盘（33）、活动杆（34）、转盘（35）、电机（36）、支架（37）和控量组件，所述输送管（1）的右侧表面下部通过支架（37）固定连接电机（36），所述电机（36）的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机（36）的输出轴与转盘（35）的中部固定连接，所述转盘（35）的偏心位置通过转轴与活动杆（34）的下端转动连接，所述活动杆（34）的上端通过转轴与转动盘（33）的偏心位置转动连接，所述转动盘（33）的中心位置连接控量组件。2.根据权利要求1所述的一种粉状耐火材料装袋系统，其特征在于：所述控量组件包含转动棒（31）和控量板（32），所述转动棒（31）的左右端分别通过轴承与输送管（1）的左右侧内壁下部转动连接，输送管（1）的中部固定连接控量板（32）的侧表面中部，控量板（32）的右端穿过输送管（1）上开设的圆孔延伸至输送管（1）的右侧，并且与转动盘（33）的中部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种粉状耐火材料装袋系统，其特征在于：所述控量单元（3）还包含限位杆（38），所述控量板（32）的左侧表面前后部分别固定连接限位杆（38），连个限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东风，陈海军，杨井军，朱天晶，陈晨，
申请(专利权)人：鞍山赛诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：