一种仿木塑料木板加工用挤出成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及仿木塑料木板加工技术领域，且公开了一种仿木塑料木板加工用挤出成型机，包括工作台本体，所述工作台本体顶部外壁通过电机架固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有挤出机，挤出机顶部外壁开设有进料口，且挤出机一侧外壁开设有出料口，所述工作台本体顶部外壁固定连接有支撑架，支撑架底部外壁通过第二电机固定连接有切刀，所述工作台本体顶部外壁的一侧开设有下料槽，下料槽内壁固定连接有下料板，下料板两侧外壁固定连接有下料轨道，下料板底部一侧活动连接有收集箱，且收集箱活动连接于工作台本体底部内壁。本实用新型专利技术中，通过设置的限位滑块、放置板和弹簧，收集整齐有序，节约工作时间。节约工作时间。节约工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种仿木塑料木板加工用挤出成型机


[0001]本技术涉及仿木塑料木板加工
，尤其涉及一种仿木塑料木板加工用挤出成型机。

技术介绍

[0002]挤出成型是一种高效、连续、低成本、适应面宽的成型加工方法，是高分子材料加工中出现较早的一门技术，经过100多年的发展，挤出成型是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛的成型加工方法。
[0003]但是经本专利技术人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0004]现有的挤出成型机在使用过程中，大多没有收集系统对挤出成型的材料进行收集，造成材料十分凌乱摆放，需要工作人员花费大量时间对材料进行整理收集，十分浪费时间。
[0005]为此，我们提出一种仿木塑料木板加工用挤出成型机。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种仿木塑料木板加工用挤出成型机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种仿木塑料木板加工用挤出成型机,包括工作台本体，所述工作台本体顶部外壁通过电机架固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有挤出机，挤出机顶部外壁开设有进料口，且挤出机一侧外壁开设有出料口，所述工作台本体顶部外壁固定连接有支撑架，支撑架底部外壁通过第二电机固定连接有切刀，所述工作台本体顶部外壁的一侧开设有下料槽，下料槽内壁固定连接有下料板，下料板两侧外壁固定连接有下料轨道，下料板底部一侧活动连接有收集箱，且收集箱活动连接于工作台本体底部内壁。
[0008]作为优选，所述工作台本体一侧外壁合页连接有第一箱门，第一箱门一侧外壁固定连接有第一拉环。
[0009]作为优选，两个所述下料轨道相对一侧外壁均开设有多个呈线性排布的转动槽，转动槽顶部内壁固定连接有转动杆，且转动杆固定连接于转动槽底部内壁，转动杆外壁转动连接有转轮。
[0010]作为优选，所述收集箱靠近第一箱门一侧外壁固定连接有第二拉环，且收集箱一侧外壁合页连接有第二箱门，第二箱门一侧外壁固定连接有第三拉环。
[0011]作为优选，所述收集箱底部内壁固定连接有多个呈线性排布的弹簧，弹簧顶部外壁固定连接有同一个放置板，且收集箱两侧外壁均开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块，两个限位滑块分别固定连接于放置板两侧外壁。
[0012]作为优选，所述放置板顶部外壁的两侧均固定连接有支撑杆，且放置板顶部外壁固定连接有伸缩板，伸缩板顶部外壁开设有圆角。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种仿木塑料木板加工用挤出成型机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种仿木塑料木板加工用挤出成型机，通过设置的限位滑块、放置板和弹簧，当需要进行加工时，此时将原料从进料口加入到挤出机内部，开启第一电机，带动挤出机进行工作，从而通过出料口进行挤出，开启第二电机，第二电机带动切刀对出料口挤出的木板进行切割，从而切割的木板进入工作台本体顶部的下料槽内部，从而通过下料板进入收集箱内部，经过收集箱上的伸缩板进入收集箱内部的放置板顶部，放置板底部的弹簧能够降低木板进入放置板上的冲击力，从而保护对木板进行保护，当木板收集完成后，此时拉动第一拉环开启第一箱门，拉动第二拉环将收集箱拉出，此时只需拉动第三拉环将第二箱门打开，即可使用铲车对准放置板上支撑杆下的缝隙，从而将放置板上的木板铲下，收集整齐有序，节约工作时间。
[0016](2)、该一种仿木塑料木板加工用挤出成型机，通过设置的转轮与转动杆，当木板进入下料板上时，此时下料板上的下料轨道能够对木板进行限位，从而木板在下滑时，不会发出方向的转动，从而保证木板收集得整齐有序，并且下料轨道上的转轮能够降低下料轨道与木板之间的摩擦力，从而能够保证木板顺利并且顺畅地进入收集箱内部。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术正视图；
[0020]图2为图1的A部分放大图；
[0021]图3为本技术的收集箱正视图；
[0022]图4为本技术的收集箱剖视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、工作台本体；2、第一箱门；3、第一拉环；4、第一电机；5、挤出机；6、进料口；7、出料口；8、支撑架；9、切刀；10、下料板；11、收集箱；12、下料轨道；13、转动槽；14、转轮；15、转动杆；16、第二拉环；17、第三拉环；18、第二箱门；19、伸缩板；20、限位滑槽；21、限位滑块；22、放置板；23、支撑杆；24、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种仿木塑料木板加工用挤出成型机，如图1
‑
图4所示，包括工作台本体1，工作台本体1顶部外壁通过电机架固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有挤出机5，挤出机5顶部外壁开设有进料口6，且挤出机5一侧外壁开设有出料口7，工作台本体1顶部外壁固定连接有支撑架8，支撑架8底部外壁通过第二电机固定连接有切刀9，工作台本体1顶部外壁的一侧开设有下料槽，下料槽内壁固定连接有下料板10，下料板10两侧外壁固定连接有下料轨道12，下料板10底部一侧活动连接有收集箱11，且收集箱11活动连接于工作台本体1底部内壁。
[0027]工作台本体1一侧外壁合页连接有第一箱门2，第一箱门2一侧外壁固定连接有第一拉环3。
[0028]两个下料轨道12相对一侧外壁均开设有多个呈线性排布的转动槽13，转动槽13顶部内壁固定连接有转动杆15，且转动杆15固定连接于转动槽13底部内壁，转动杆15外壁转动连接有转轮14。
[0029]收集箱11靠近第一箱门2一侧外壁固定连接有第二拉环16，且收集箱11一侧外壁合页连接有第二箱门18，第二箱门18一侧外壁固定连接有第三拉环17。
[0030]收集箱11底部内壁固定连接有多个呈线性排布的弹簧24，弹簧24顶部外壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿木塑料木板加工用挤出成型机，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)顶部外壁通过电机架固定连接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端固定连接有挤出机(5)，挤出机(5)顶部外壁开设有进料口(6)，且挤出机(5)一侧外壁开设有出料口(7)，所述工作台本体(1)顶部外壁固定连接有支撑架(8)，支撑架(8)底部外壁通过第二电机固定连接有切刀(9)，所述工作台本体(1)顶部外壁的一侧开设有下料槽，下料槽内壁固定连接有下料板(10)，下料板(10)两侧外壁固定连接有下料轨道(12)，下料板(10)底部一侧活动连接有收集箱(11)，且收集箱(11)活动连接于工作台本体(1)底部内壁。2.根据权利要求1所述的一种仿木塑料木板加工用挤出成型机，其特征在于：所述工作台本体(1)一侧外壁合页连接有第一箱门(2)，第一箱门(2)一侧外壁固定连接有第一拉环(3)。3.根据权利要求1所述的一种仿木塑料木板加工用挤出成型机，其特征在于：两个所述下料轨道(12)相对一侧外壁均开设有多个呈线性排布的转动槽(13)，转动槽(13)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霖，朱蔓菁，陈楚辉，
申请(专利权)人：肇庆鲁卡建材有限公司，
类型：新型
国别省市：