一种方便添加阳极材料的电镀箱制造技术

本发明专利技术提供一种方便添加阳极材料的电镀箱，包括电镀箱体和设有设置在电镀箱体上加料装置，电镀箱体包括电镀缸、设置在电镀缸下侧的循环缸、设置在电镀缸一侧且位于循环缸上方的回流槽和用于将循环缸内的电解液输送至电镀缸内的泵组件；电镀缸与循环缸连通，电镀箱体在回流槽的底部设有回流口，回流口连通循环缸；电镀缸上设有钛篮本体和钛篮滑动机构，钛篮本体通过钛篮滑动机构滑动设置在电镀缸内；钛篮滑动机构设置在电镀缸体内；加料装置包括加料筒和加料滑动机构，加料筒通过加料滑动机构滑动设置在电镀箱体上；本发明专利技术具有方便对设有两排钛篮的水平电镀箱添加阳极材料的优点。有两排钛篮的水平电镀箱添加阳极材料的优点。有两排钛篮的水平电镀箱添加阳极材料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便添加阳极材料的电镀箱


[0001]本专利技术涉及电镀设备
，具体涉及一种方便添加阳极材料的电镀箱。

技术介绍

[0002]在现有的电路板电镀生产设备中，受电镀的设备的结构和工作性质的限制，需要添加的铜球都是靠人工搬运添加，人工搬运的劳动强度大，特别辛苦，需要的人工多，铜球添加速度慢，需要消耗大量的生产时间，且也会出现铜球不小心掉入电镀槽内的现象。
[0003]为解决上述技术问题，在中国专利号为201110063929.5，公开日为2012.9.19的专利文献中公开了一种电镀槽铜球添加装置，由电镀槽两侧上方的飞靶方钢及铜球添加车组成，该铜球添加车由置物座的底面两侧，所述滑轮组恰定位在所述飞靶方钢上并与飞靶方钢滑动配合。利用铜球添加车在飞靶方钢上滑动来替代人工搬运铜球，减少劳动强度，节约生产时间，铜球置于铜球添加车上，只需按添加进入电镀槽中，避免了铜球因全人工搬运添加而出现整包掉落电镀槽中的现象。
[0004]但是，根据该专利文献公开的技术方案，该电镀槽铜球添加装置仅能对只设有一排钛篮的水平电镀箱或垂直电镀箱添加铜球，对于在电镀工件上侧和下侧分别设置钛篮的电镀箱，如申请号为CN201820490408.5中记载的钛篮紧固装置，该铜球添加装置无法对此类电镀箱下侧的钛篮添加铜球。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种方便添加阳极材料的电镀箱，利用本专利技术的结构，方便对设有两排钛篮的水平电镀箱添加阳极材料，同时可对电镀箱内的电解液进行循环过滤，保持电镀质量。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种方便添加阳极材料的电镀箱，包括电镀箱体和设有设置在电镀箱体上加料装置，电镀箱体包括电镀缸、设置在电镀缸下侧的循环缸、设置在电镀缸一侧且位于循环缸上方的回流槽和过滤循环装置；过滤循环装置包括用于将循环缸内的电解液过滤并输送至电镀缸内的过滤泵组件和过滤箱；电镀缸与循环缸连通，电镀箱体在回流槽的底部设有回流口，回流口连通循环缸；循环缸与过滤箱之间设有连接口，过滤箱通过连接口连接过滤箱；循环缸内的底部上设有自循环缸的另一端向过滤箱倾斜向下延伸设置的倾斜面，所述倾斜面延伸至连接口处设置。
[0007]电镀缸上设有钛篮本体和钛篮滑动机构，钛篮本体通过钛篮滑动机构滑动设置在电镀缸内；电镀缸在靠近回流槽的一侧壁上设有若干个用于设置钛篮本体的通孔；钛篮滑动机构设置在电镀缸体内。
[0008]加料装置包括加料筒和加料滑动机构，加料筒通过加料滑动机构滑动设置在电镀箱体上。
[0009]以上设置，当需要对电镀箱体内的阳极材料进行补充时，可排出电镀缸内的电解液，将加料筒通过加料滑动机构移动至需要补充阳极材料的钛篮本体一侧，在回流槽的一
侧将钛篮本体从电镀箱上拉出，钛篮本体通过钛篮滑动机构从通孔向外滑出，此时通过加料筒将阳极材料注入拉出的钛篮本体内；另外，即使在加入阳极材料铜球的过程中，铜球意外飞出钛篮本体，也会掉落在回流槽内，在回流导向部的作用下停留在回流口处，方便工作人员回收飞出的铜球；这样，能够大幅度降低人工搬运的劳动强度；当完成加料后重新向电镀缸注入电解液，若此时钛篮本体与通孔之间出现漏液或回流槽内存在电解液积液时，回流槽内的电解液能够在回流导向部的导向作用下通过回流口进入循环缸，然后循环缸内的电解液通过连接口进入过滤箱，从而能够解决在拉出钛篮本体时电解液滴落，或在电镀箱工作时电解液从钛篮本体与通孔之间漏液或形成积液的问题，这样既能够方便两排钛篮本体添加阳极材料，同时电镀箱外的电解液还能够回收过滤重新使用，降低了生产成本；另外，电镀箱和回流槽内的电解液能够进入循环缸，循环缸内的电解液和杂质，在过滤泵组件和循环缸底部的倾斜面的作用下，通过连接口进入过滤箱，过滤箱内的电解液经过过滤泵组件重新输送进入电镀箱内，使得重新进入电镀箱的电解液中的杂质处于较低的水平，以保证电镀效率处于较高的水平，防止杂质过多影响电镀质量。
[0010]进一步地，加料滑动机构包括加料限位槽和加料滑动件，加料滑动件与加料筒连接，加料滑动件滑动设置在加料限位槽内，加料限位槽设置在电镀箱体上；以上设置，当加料筒通过加料滑动件沿加料限位槽滑动时，加料限位槽能够对加料筒起到限位作用，防止加料筒出现倾斜或晃动的情况。
[0011]进一步地，过滤泵组件包括过滤组件和电泵，过滤组件用于对循环缸内的电解液进行过滤，电泵用于将经过过滤泵组件过滤后的电解液重新输入至电镀缸内；这样，能够提高电镀液的利用率，降低生产成本；同时降低电镀缸内电镀液的杂质含量，防止电镀件的电镀效率受杂质影响而降低。
[0012]进一步地，电镀缸在靠近回流槽的一侧上设有用于锁定钛篮本体的锁定机构；这样，钛篮本体便于取出和锁定。
[0013]进一步地，通孔与钛篮本体之间设有密封件，密封件对应通孔内侧壁设置，且密封件向远离电镀缸的方向延伸设置；这样，能够提高钛篮本体与通孔之间的密封性，防止或减少钛篮本体与通孔之间的漏液。
[0014]进一步地，钛篮滑动机构包括导轨和若干个等距设置的导向轮，当拖动钛篮本体时，钛篮本体通过导向轮的作用沿导轨长度方向滑动。
[0015]进一步地，加料装置还包括加料支架，加料筒与加料支架固定连接，加料滑动机构一端设置在电镀箱体上，加料滑动机构的另一端与加料支架连接。
[0016]进一步地，电镀缸还设有用于加强电镀效果的水刀，水刀通过加压，将电解液以射流的方式喷射到电镀工件上；从而加强电镀效果。
[0017]进一步地，还包括用于驱动加料装置滑动的加料驱动装置，加料驱动装置包括驱动机构和传动件，通过加料驱动装置驱动传动件，带动驱动加料筒沿加料滑动架构滑动；这样，可通过加料驱动装置驱动加料装置移动，进一步降低了人工的劳动强度。
[0018]进一步地，钛篮本体的底部设有加料导向部，加料导向部在远离回流槽的一端向靠近回流槽的一端逐渐向上倾斜设置；以上设置，当需要加入铜球物料时，工作人员只需要将钛篮本体拉出至加料筒下方即可进行加料，进入钛篮本体内的铜球能够在加料导向部的导向作用向远离回流槽一端滚动，这样，一方面能够提高加料的效率，同时降低了人工的劳
动强度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的截面结构示意图。
[0020]图2为本专利技术中电镀箱的主视结构示意图。
[0021]图3为图1中A处的局部放大示意图。
[0022]图4为图2中B处的局部放大示意图。
[0023]图5为本专利技术中加料驱动装置一实施例的结构示意图。
[0024]图6为本专利技术中钛篮本体另一实施例的结构示意图。
[0025]附图标记：1、电镀箱体；2、电镀缸；21、钛篮本体；211、端部；212、容置部；213、加料导向部；22、钛篮滑动机构；221、导轨；222、导向轮；231、旋转部；232、固定部；233、倾斜面；24、密封件；25、水刀；3、循环缸；31、倾斜面；4、回流槽；41、回流口；42、回流导向部；5、过滤泵组件；51、过滤箱；510、连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便添加阳极材料的电镀箱，包括电镀箱体和设有设置在电镀箱体上加料装置，其特征在于：电镀箱体包括电镀缸、设置在电镀缸下侧的循环缸、设置在电镀缸一侧且位于循环缸上方的回流槽和过滤循环装置；过滤循环装置包括用于将循环缸内的电解液过滤并输送至电镀缸内的过滤泵组件和过滤箱；电镀缸与循环缸连通，电镀箱体在回流槽的底部设有回流口，回流口连通循环缸，回流槽的底部设有逐渐向回流口向下倾斜的回流导向部；循环缸与过滤箱之间设有连接口，过滤箱通过连接口连接过滤箱；循环缸内的底部上设有自循环缸的另一端向过滤箱倾斜向下延伸设置的倾斜面，所述倾斜面延伸至连接口处设置；电镀缸上设有钛篮本体和钛篮滑动机构，钛篮本体通过钛篮滑动机构滑动设置在电镀缸内；电镀缸在靠近回流槽的一侧壁上设有若干个用于设置钛篮本体的通孔；钛篮滑动机构设置在电镀缸体内；加料装置包括加料筒和加料滑动机构，加料筒通过加料滑动机构滑动设置在电镀箱体上。2.根据权利要求1所述的一种方便添加阳极材料的电镀箱，其特征在于：加料滑动机构包括加料限位槽和加料滑动件，加料滑动件与加料筒连接，加料滑动件滑动设置在加料限位槽内，加料限位槽设置在电镀箱体上。3.根据权利要求1所述的一种方便添加阳极材料的电镀箱，其特征在于：泵组件包括过滤组件和电泵，过滤组件用于对循环缸内的电解液进行过滤，电泵用于将经过泵组件过滤后的电解液重新输入至电镀缸内...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫恒，莫凡，
申请(专利权)人：广东科杰电路板设备有限公司，
类型：发明
国别省市：