一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床制造技术

技术编号:33063344 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-15 09:52
本实用新型专利技术公开了一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床,包括箱体,所述箱体的右侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有承载板。本实用新型专利技术通过集料盒将工件放置于内部,通过PLC控制器控制电磁阀排放口将集料盒内部的工件进行运输,通过承载板对工件进行承载后,由PLC控制器启动电机,通过电机带动螺纹杆工作,通过螺纹杆带动螺纹套移动,解决了现有的精密机械在加工的过程中需要对工件进行冲压加工,目前的冲压设备不具备自动上料的功能,导致工作者需要不断的搬运工件,这种方法不但增加了操作者的疲劳程度还影响工作效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床


[0001]本技术涉及精密机械加工
,具体为一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床。

技术介绍

[0002]精密机械与制造技术是专门用来制造精密机械和精密仪器的,精密机械是加工精密零件的设备。它们有精密磨床、精密车床、精密丝杠车、螺纹磨床、精密平面磨床,现有的精密机械在加工的过程中需要对工件进行冲压加工,目前的冲压设备不具备自动上料的功能,导致工作者需要不断的搬运工件,这种方法不但增加了操作者的疲劳程度还影响工作效率,为此,我们提出一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床,具备方便上料的优点,解决了现有的精密机械在加工的过程中需要对工件进行冲压加工,目前的冲压设备不具备自动上料的功能,导致工作者需要不断的搬运工件,这种方法不但增加了操作者的疲劳程度还影响工作效率的问题。
[0004]本技术的一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床,包括箱体,所述箱体的右侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有承载板,所述螺纹套的左侧固定连接有推杆,所述箱体的顶部左侧固定连接有支架,所述支架的内腔固定安装有冲压设备本体,所述支架的右侧固定连接有集料盒,所述箱体的内腔固定连接有隔板,所述隔板的右侧固定连接有壳体,所述螺纹杆的表面活动连接于壳体的内腔中,所述集料盒的底部固定连接有电磁阀排放口,所述箱体的内腔底部左侧固定连接有电池盒。
[0005]本技术的一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床,其中所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池,所述箱体的表面固定连接有充电插口,所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端,通过蓄电池的设置,可对本装置进行供电,提高本装置的续航能力,避免工作的过程中发生断电的现象。
[0006]本技术的一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床,其中所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠,所述螺纹杆的表面活动连接于滚珠的表面,通过滚珠的设置,可减少螺纹杆的磨损,从而提高螺纹杆的使用寿命,避免工作的过程中螺纹杆发生断裂的现象。
[0007]本技术的一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床,其中所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿,所述箱体的表面固定连接有PLC控制器,通过支撑腿的设置,可对箱体的底部进行支撑,避免工作的过程中发生晃动,影响正常的工作稳定性。
[0008]本技术的一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床,其中所述支架的内腔固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧和承载板顶部的块状物配合使用,通过支
撑板的设置,方便对冲压件进行夹持,避免冲压过程中发生脱落的现象。
[0009]本技术的一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床,其中所述箱体的内腔底部中端固定连接有限位板,所述螺纹套的底部活动连接于限位板的内腔中,所述推杆的左侧固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的另一端固定连接于箱体的内腔左侧,通过限位板的设置,可对螺纹套的表面进行限位,避免工作的过程中发生晃动影响正常的工作运行,通过限位弹簧的设置,可对推杆的表面进行限位,使其承载板在移动的过程中更加稳定。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过集料盒将工件放置于内部,通过PLC控制器控制电磁阀排放口将集料盒内部的工件进行运输,通过承载板对工件进行承载后,由PLC控制器启动电机,通过电机带动螺纹杆工作,通过螺纹杆带动螺纹套移动,通过螺纹套带动承载板进行移动,通过承载板带动工件向右侧移动,通过支撑板对工件进行抵住夹持后,通过PLC控制器启动冲压设备本体即可完成冲压工作,工作人员将冲压件取出后,由PLC控制器启动电机使得承载板回归原位,即可完成二次上料工作,达到了方便上料的效果,解决了现有的精密机械在加工的过程中需要对工件进行冲压加工,目前的冲压设备不具备自动上料的功能,导致工作者需要不断的搬运工件,这种方法不但增加了操作者的疲劳程度还影响工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过蓄电池的设置,可对本装置进行供电,提高本装置的续航能力,避免工作的过程中发生断电的现象,通过支撑板的设置,方便对冲压件进行夹持,避免冲压过程中发生脱落的现象。
[0013]3、本技术通过滚珠的设置,可减少螺纹杆的磨损,从而提高螺纹杆的使用寿命,避免工作的过程中螺纹杆发生断裂的现象,通过限位板的设置,可对螺纹套的表面进行限位,避免工作的过程中发生晃动影响正常的工作运行,通过限位弹簧的设置,可对推杆的表面进行限位,使其承载板在移动的过程中更加稳定。
[0014]4、本技术通过支撑腿的设置,可对箱体的底部进行支撑,避免工作的过程中发生晃动,影响正常的工作稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视图;
[0016]图2为本技术结构剖视图;
[0017]图3为本技术结构A处局部放大图。
[0018]图中:1、箱体;2、充电插口;3、PLC控制器;4、支撑腿;5、电机;6、承载板;7、螺纹杆;8、电磁阀排放口;9、集料盒;10、冲压设备本体;11、支撑板;12、支架;13、推杆;14、限位弹簧;15、蓄电池;16、电池盒;17、限位板;18、螺纹套;19、壳体;20、隔板;21、滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的箱体1、充电插口2、PLC控制器3、支撑腿4、电机5、承载板6、螺纹杆7、电磁阀排放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(18),所述螺纹套(18)的顶部固定连接有承载板(6),所述螺纹套(18)的左侧固定连接有推杆(13),所述箱体(1)的顶部左侧固定连接有支架(12),所述支架(12)的内腔固定安装有冲压设备本体(10),所述支架(12)的右侧固定连接有集料盒(9),所述箱体(1)的内腔固定连接有隔板(20),所述隔板(20)的右侧固定连接有壳体(19),所述螺纹杆(7)的表面活动连接于壳体(19)的内腔中,所述集料盒(9)的底部固定连接有电磁阀排放口(8),所述箱体(1)的内腔底部左侧固定连接有电池盒(16)。2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有自动上料功能的高精度冲床,其特征在于:所述电池盒(16)的内腔固定连接有蓄电池(15),所述箱体(1)的表面固定连接有充电插口(2),所述充电插口(2)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩新忠
申请(专利权)人:杭州铭牛机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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