一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴，属于焰烧嘴技术领域，该焰烧嘴包括有焰烧嘴总成，所述的有焰烧嘴总成包括外壳总成和燃烧装置总成，所述的燃烧装置总成装配在外壳总成的内部，通过燃气壳体接入燃气，空气壳体接入空气，燃气进入空槽并通过通孔进入燃气管的内部，并通过燃气喷头处扩散，通过空气旋流盘将空气往前输送与燃气混合，通过点火检测电极对燃气进行点火，通过燃气和空气的混合能够使得燃烧效果更好，通过燃气测压孔检测燃气压力，通过空气测压孔检测空气压力，能够根据实际情况随时调整，上述结构的烧嘴的结构简单、操作方便、维护便捷，能适应大部分工业炉窑的加热要求。炉窑的加热要求。炉窑的加热要求。

【技术实现步骤摘要】
一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴


[0001]本技术属于焰烧嘴
，具体地说，涉及一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴。

技术介绍

[0002]根据燃气与空气在燃烧前混合程度的不同，气体燃料的燃烧方法大概可以分为两种：有焰燃烧和无焰燃烧，相对应的两种燃烧装置称为有焰烧嘴(低压烧嘴)和无焰烧嘴(高压喷射烧嘴)。有焰烧嘴的特点：
[0003]1、燃气与空气在炉内混合燃烧，燃烧速度比较慢。其燃烧速度取决于燃气与空气的混合速度。
[0004]2、要求空气过剩系数较大，空气过剩系数一般为1.15
‑
1.25。
[0005]3、因燃烧速度较慢，火焰较长，所以沿火焰长度上温度分布比较稳定。
[0006]4、由于边混合边燃烧，燃气中的碳氢化合物容易热解而析出碳粒，有利于提高火焰黑度，加强火焰的辐射传热。
[0007]5、由于燃气和空气在炉膛内混合，所以燃气和空气的预热温度不受限制，有利于提高燃烧温度和节能。
[0008]6、一般需要有助燃风机助燃和冷风管道，以供给燃烧所用空气。
[0009]7、有焰燃烧的能力大，结构紧凑，容易在大炉子上布置。
[0010]现有的烧嘴的结构复杂、操作不方便、维护困难，不能适应大部分工业炉窑的加热要求。

技术实现思路

[0011]针对现有的烧嘴的结构复杂、操作不方便、维护困难，不能适应大部分工业炉窑的加热要求的问题，本技术提供一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴，该焰烧嘴包括有焰烧嘴总成，所述的有焰烧嘴总成包括外壳总成和燃烧装置总成，该组件配合使用可以有效解决现有的烧嘴的结构复杂、操作不方便、维护困难，不能适应大部分工业炉窑的加热要求的问题。
[0012]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0013]一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴，包括有焰烧嘴总成，所述的有焰烧嘴总成包括外壳总成和燃烧装置总成，所述的燃烧装置总成装配在外壳总成的内部。
[0014]优选地，所述的外壳总成包括壳体，所述的壳体内部中空，壳体的内侧一端装配有堵块，壳体一端装配有滑硅燃烧室，靠近滑硅燃烧室一端的壳体外壁装配有安装法兰，壳体远离安装法兰的一端装配有燃气壳体。
[0015]优选地，所述的燃气壳体伸入壳体内部的堵块的内部设置有空槽，空槽的一侧设置有通孔，通孔与壳体内部中空处贯通，壳体的外壁靠近燃气壳体的位置上装配有空气壳体，空气壳体与壳体的内部贯通，堵块上设置有对称的插孔，壳体的外壁靠近正面的位置上
设置有燃气测压孔，在靠近燃气测压孔的位置上设置有空气测压孔，通过燃气壳体输送燃气，通过空气壳体进入空气，通过安装法兰用于安装。
[0016]优选地，所述的燃烧装置总成包括空气旋流盘，所述的空气旋流盘的背面的中心处装配有燃气管，燃气管的两侧的空气旋流盘背面装配有对称的点火检测电极，点火检测电极的顶端装配有燃气喷头，燃气喷头与燃气管连通，通过燃气喷头将燃气喷出，通过点火检测电极对燃气喷头处喷出的燃气进行点火。
[0017]优选地，所述的点火检测电极穿过插孔，燃气管插入通孔。
[0018]有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0020](1)本技术中，通过燃气壳体接入燃气，空气壳体接入空气，燃气进入空槽并通过通孔进入燃气管的内部，并通过燃气喷头处扩散，通过空气旋流盘将空气往前输送与燃气混合，通过点火检测电极对燃气进行点火，通过燃气和空气的混合能够使得燃烧效果更好，通过燃气测压孔检测燃气压力，通过空气测压孔检测空气压力，能够根据实际情况随时调整，上述结构的烧嘴的结构简单、操作方便、维护便捷，能适应大部分工业炉窑的加热要求。
附图说明
[0021]图1为本技术中一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴结构示意图；
[0022]图2为本技术中外壳总成结构示意图；
[0023]图3为本技术中燃烧装置总成结构示意图。
[0024]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0025]1、有焰烧嘴总成；
[0026]2、外壳总成；21、壳体；22、插孔；23、空槽；24、通孔；25、燃气壳体；26、空气壳体；27、安装法兰；28、滑硅燃烧室；29、燃气测压孔；210、空气测压孔；211、堵块；
[0027]3、燃烧装置总成；31、燃气管；32、空气旋流盘；33、燃气喷头；34、点火检测电极。
具体实施方式
[0028]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，其为本技术一优选实施方式的一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴结构示意图，本实施例的一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴，包括有焰烧嘴总成1，所述的有焰烧嘴总成1包括外壳总成2和燃烧装置总成3，所述的燃烧装置总成3装配在外壳总成2的内部。
[0031]如图2所示，其为本技术中外壳总成结构示意图，所述的外壳总成2包括壳体21，所述的壳体21内部中空，壳体21的内侧一端装配有堵块211，壳体21一端装配有滑硅燃烧室28，靠近滑硅燃烧室28一端的壳体21外壁装配有安装法兰27，壳体21远离安装法兰27的一端装配有燃气壳体25，燃气壳体25伸入壳体21内部的堵块211的内部设置有空槽23，空槽23的一侧设置有通孔24，通孔24与壳体21内部中空处贯通，壳体21的外壁靠近燃气壳体25的位置上装配有空气壳体26，空气壳体26与壳体21的内部贯通，堵块211上设置有对称的
插孔22，壳体21的外壁靠近正面的位置上设置有燃气测压孔29，在靠近燃气测压孔29的位置上设置有空气测压孔210；通过通孔24、插孔22和壳体21的内部中空处用于装配燃烧装置总成3，燃气测压孔29用于检测燃气的压力，空气测压孔210用于检测空气的压力。
[0032]如图3所示，其为本技术中燃烧装置总成结构示意图，所述的燃烧装置总成3包括空气旋流盘32，所述的空气旋流盘32的背面的中心处装配有燃气管31，燃气管31的两侧的空气旋流盘32背面装配有对称的点火检测电极34，点火检测电极34的顶端装配有燃气喷头33，燃气喷头33与燃气管31连通；通过燃气管31进入燃气，通过空气旋流盘32使得空气向前吹出。
[0033]所述的点火检测电极34穿过插孔22，燃气管31插入通孔24。
[0034]工作原理：通过燃气壳体25接入燃气，空气壳体26接入空气，燃气进入空槽23并通过通孔24进入燃气管31的内部，并通过燃气喷头33处扩散，通过空气旋流盘32将空气往前输送与燃气混合，通过点火检测电极34对燃气进行点火，通过燃气和空气的混合能够使得燃烧效果更好，通过燃气测压孔29检测燃气压力，通过空气测压孔210检测空气压力，能够根据实际情况随时调整，上述结构的烧嘴的结构简单、操作方便、维护便捷，能适应大部分工业炉窑的加热要求。
[0035]以上内容是结合具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴，包括有焰烧嘴总成(1)，其特征在于：所述的有焰烧嘴总成(1)包括外壳总成(2)和燃烧装置总成(3)，所述的燃烧装置总成(3)装配在外壳总成(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴，其特征在于：所述的外壳总成(2)包括壳体(21)，所述的壳体(21)内部中空，壳体(21)的内侧一端装配有堵块(211)，壳体(21)一端装配有滑硅燃烧室(28)，靠近滑硅燃烧室(28)一端的壳体(21)外壁装配有安装法兰(27)，壳体(21)远离安装法兰(27)的一端装配有燃气壳体(25)。3.根据权利要求2所述的一种强制供风半预混结构的有焰烧嘴，其特征在于：所述的燃气壳体(25)伸入壳体(21)内部的堵块(211)的内部设置有空槽(23)，空槽(23)的一侧设置有通孔(24)，通孔(24)与壳体(21)内部中空处贯通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏涛，徐俊，
申请(专利权)人：苏州艾科森燃控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：