本实用新型专利技术公开了一种橡胶件生产用开炼机的加料装置，包括进料口，进料口底部设置又物料承载箱，物料承载箱为漏斗形，且物料承载箱内设置又控量装置，控量装置包括支架、中空壳体和控量组件，支架底部与中空壳体连接，且支架顶部与物料承载箱顶部内壁连接，中空壳体内设置有控量组件，控量组件包括伸缩气缸、伸缩杆、连接块、第一楔形块和第二楔形块，伸缩气缸伸缩端与伸缩杆连接，且伸缩气缸设置在中空壳体内，伸缩杆远离伸缩气缸的一端贯穿出中空壳体并与连接块连接，连接块一侧与第一楔形块连接，第一楔形块与第二楔形块相匹配，第二楔形块一侧与物料承载箱内壁连接。该装置能够控制物料的流出，节省人力，结构简单。结构简单。结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶件生产用开炼机的加料装置
[0001]本技术涉及开炼机领域，尤其涉及一种橡胶件生产用开炼机的加料装置。
技术介绍
[0002]开炼机是开放式炼塑机的简称，开炼机是橡塑制品生产厂家应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延生产线上，开炼机设置在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为后续的压延成型提供较为均匀的熔融料。
[0003]开炼机在生产过程中，需要将原料从进料口加入开炼机，目前主要是通过人力进行加料，费时费力，不能精确控制物料的添加量，生产手段较为落后。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种橡胶件生产用开炼机的加料装置，包括进料口，所述进料口底部设置有物料承载箱，所述物料承载箱为漏斗形，且所述物料承载箱内设置又控量装置。
[0006]所述控量装置包括第一支架、中空壳体和控量组件，所述第一支架底部与所述中空壳体连接，且所述第一支架顶部与所述物料承载箱顶部内壁连接，所述中空壳体内设置有控量组件。
[0007]所述控量组件包括伸缩气缸、伸缩杆、连接块、第一楔形块和第二楔形块，所述伸缩气缸伸缩端与所述伸缩杆连接，且所述伸缩气缸设置在所述中空壳体内，所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端贯穿出所述中空壳体并与所述连接块连接，所述连接块一侧与所述第一楔形块连接，所述第一楔形块与所述第二楔形块相匹配，所述第二楔形块一侧与所述物料承载箱内壁连接。
[0008]优选的，所述物料承载箱外侧设置有第二支架，所述第二支架底部设置有固定杆。
[0009]优选的，所述物料承载箱内壁上设置有防粘层。
[0010]优选的，所述物料承载箱出料口设置有防溅板。
[0011]优选的，所述第一支架上外侧设置有导流板。
[0012]本技术的有益效果是：通过进料口是橡胶材料进入，然后物料进入物料承载箱，通过控量装置控制出口量，在要进行上料的时候，通过第一支架对中空壳体进行支撑，然后通过伸缩气缸带动伸缩杆是连接块带动第一楔形块与第二楔形块分开，从而使橡胶材料进入物料承载箱底部，然后通过物料承载箱出料口排出，该装置能够控制物料的流出，节省人力，结构简单。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种橡胶件生产用开炼机的加料装置整体结构示意框图；
[0015]图2为本技术一种橡胶件生产用开炼机的加料装置内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种橡胶件生产用开炼机的加料装置图2种A的结构示意图.
[0017]附图标记：1、进料口；101、物料承载箱；102、第一支架；103、中空壳体；104、伸缩气缸；105、伸缩杆；106、连接块；107、第一楔形块；108、第二楔形块；109、第二支架；110、固定杆；111、防溅板；112、导流板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
‑
3，本技术提供了一种橡胶件生产用开炼机的加料装置的技术方案：
[0020]一种橡胶件生产用开炼机的加料装置，包括进料口1，进料口1底部设置有物料承载箱101，物料承载箱101为漏斗形，且物料承载箱101内设置又控量装置，控量装置包括第一支架102、中空壳体103和控量组件，第一支架102底部与中空壳体103连接，且第一支架102顶部与物料承载箱101顶部内壁连接，中空壳体103内设置有控量组件，控量组件包括伸缩气缸104、伸缩杆105、连接块106、第一楔形块107和第二楔形块108，伸缩气缸104伸缩端与伸缩杆105连接，且伸缩气缸104设置在中空壳体103内，伸缩杆105远离伸缩气缸104的一端贯穿出中空壳体103并与连接块106连接，连接块106一侧与第一楔形块107连接，第一楔形块107与第二楔形块108相匹配，第二楔形块108一侧与物料承载箱101内壁连接，通过进料口1是橡胶材料进入，然后物料进入物料承载箱101，通过控量装置控制出口量，在要进行上料的时候，通过第一支架102对中空壳体103进行支撑，然后通过伸缩气缸104带动伸缩杆105使连接块106带动第一楔形块107与第二楔形块108分开，从而使橡胶材料进入物料承载箱底部，然后通过物料承载箱出料口排出，当达到需求的量的时候，通过伸缩气缸104带动伸缩杆105使连接块106带动第一楔形块107与第二楔形块108合并，从而防止物料流出。
[0021]物料承载箱101外侧设置有第二支架109，第二支架109底部设置有固定杆110，通过第二支架109对固定杆110进行支撑，通过固定杆与外界连接。
[0022]物料承载箱101内壁上设置有防粘层，通过防粘层防止橡胶材料粘在物料承载箱101内壁上。
[0023]物料承载箱101出料口设置有防溅板111，通过防溅板111防止材料排出时飞溅。
[0024]第一支架102上外侧设置有导流板112，通过导流板112使材料流出。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先通过第二支架109对固定杆110进行支撑，通过固定杆与外界连接，通过进料口1是橡胶材料进入，然后物料进入物料承载箱101，在要进行上料的时候，通过第一支架102对中空壳体103进行支撑，然后通过伸缩气缸104带动伸缩杆105使连接块106带动第一楔形块107与第二楔形块108分开，通过导流板112使材料流出，从而使橡胶材料进入物料承载箱底部，然后通过物料承载箱出料口排出，当达到需求的量的时候，通过伸缩气缸104带动伸缩杆105使连接块106带动第一楔形块107与第二楔
形块108合并，从而防止物料流出，通过防溅板111防止材料排出时飞溅，该装置能够控制物料的流出，节省人力，结构简单。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶件生产用开炼机的加料装置，其特征在于：包括进料口(1)，所述进料口(1)底部设置有物料承载箱(101)；所述物料承载箱(101)为漏斗形，且所述物料承载箱(101)内设置又控量装置；所述控量装置包括第一支架(102)、中空壳体(103)和控量组件；所述第一支架(102)底部与所述中空壳体(103)连接，且所述第一支架(102)顶部与所述物料承载箱(101)顶部内壁连接；所述中空壳体(103)内设置有控量组件；所述控量组件包括伸缩气缸(104)、伸缩杆(105)、连接块(106)、第一楔形块(107)和第二楔形块(108)；所述伸缩气缸(104)伸缩端与所述伸缩杆(105)连接，且所述伸缩气缸(104)设置在所述中空壳体(103)内；所述伸缩杆(105)远离所述伸缩气缸(104)的一端贯穿出所述中空壳体(103)并与所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩瑞禄，
申请(专利权)人：青岛宏瑞源专用车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。