本实用新型专利技术涉及石油化工技术领域，旨在解决现有技术中液位剧烈波动大、压力和温度波动大和反应速率降低的问题，提供一种气体液下反应强化装置，包括罐体；罐体的内部设有若干气泡溃灭构件，若干气泡溃灭构件沿罐体的轴向依次分布，并且若干气泡溃灭构件均平行于罐体的内底面；若干气泡溃灭构件的外周面贴合并固定连接于罐体的内壁，若干气泡溃灭构件均为网状结构。本实用新型专利技术的有益效果是具有液位剧烈波动小、压力和温度波动小和反应速率提高。压力和温度波动小和反应速率提高。压力和温度波动小和反应速率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种气体液下反应强化装置
[0001]本技术涉及石油化工
，具体而言，涉及一种气体液下反应强化装置。
技术介绍
[0002]石油化工行业中，许多气相介质须在反应设备中进行反应，其中有部分气相介质反应时，须混合入液相介质中，此类反应设备中气相介质通常通过喷嘴，直接喷入液相介质中，在液相介质中进行混合，并在其中催化剂作用下进行反应。
[0003]但实际反应过程中由于气相介质向上浮动过程中形成了许多大体积气泡，这些气泡外侧气相介质与液相介质率先接触并进行反应，反应后外侧气相介质体积急剧缩小，从而导致反应器中液位剧烈波动，进一步引起反应器中的压力、温度波动，影响反应速率，与此同时，由于气泡体积较大，气液两相介质混合不充分也将导致介质反应速率降低。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种气体液下反应强化装置，以解决现有技术中液位剧烈波动大、压力和温度波动大和反应速率降低的问题。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本技术实施例提供一种气体液下反应强化装置，其包括罐体；上述罐体的内部设有若干气泡溃灭构件，若干上述气泡溃灭构件沿上述罐体的轴向依次分布，并且若干上述气泡溃灭构件均平行于上述罐体的内底面；若干上述气泡溃灭构件的外周面贴合并固定连接于上述罐体的内壁，若干上述气泡溃灭构件均为网状结构。
[0007]使用时，首先在罐体内加入液相介质，然后将气相介质从罐体的底部注入到罐体的内部，而由于气相介质较轻就会在液相介质中上升并形成许多气泡，这时，通过罐体内部网状结构的若干气泡溃灭构件将若干气泡刺破形成许多微型气泡，提高气相介质与液相介质的反应速率。
[0008]本实施方案公开的气体液下反应强化装置由于设有若干气泡溃灭构件，使得气相介质上升过程中形成的大体积气泡分散成许多微型气泡，增加了气相介质与液相介质的接触面积，提高气相介质的反应速率，进而使得气体液下反应强化装置具有液位剧烈波动小、压力和温度波动小和反应速率提高的有益效果。
[0009]可选地：若干上述气泡溃灭构件均具有多个网状模块，多个上述网状模块相互之间设有多个紧固件，多个上述网状模块相互之间通过多个上述紧固件可拆卸的连接。
[0010]如此设置，便于安装和运输，有效的提高了安装的工作效率。
[0011]可选地：多个上述网状模块均设有多个横向板条和多个纵向板条，多个上述横向板条与多个上述纵向板条相互相交。
[0012]如此设置，既方便液相介质的流动，又便于气相介质上升过程中形成的大体积气泡分散为许多微型气泡，增加了气相介质与液相介质的接触面积，提高了气相介质的反应速率。
[0013]可选地：多个上述横向板条与多个上述纵向板条的下表面均具有锯齿状结构。
[0014]如此设置：锯齿状结构与气相介质流动方向相反，有助于刺破大体积气泡。
[0015]可选地：上述罐体的内壁上设有若干环形支撑件，若干上述环形支撑件沿上述罐体的轴向依次分布，若干上述环形支撑件均平行于上述罐体的内底面，并且若干上述环形支撑件的外周面固定连接于上述罐体的内壁。
[0016]如此设置，使得若干上述气泡溃灭构件均具有安装位置，同时便于安装拆卸，有利于后期若干上述气泡溃灭构件的更换维修。
[0017]可选地：若干上述气泡溃灭构件分别可拆卸的连接于若干上述环形支撑件。
[0018]可选地：若干上述环形支撑件的顶部均固定连接有若干螺杆，若干上述螺杆的一端均焊接在上述环形支撑件的顶部，并且若干上述螺杆分别垂直于上述环形支撑件的顶部；
[0019]若干上述气泡溃灭构件的外周边设有对应若干上述螺杆的压片，上述压片固定连接在上述气泡溃灭构件的外周边上；
[0020]若干上述螺杆的另一端均设有第一螺母，若干上述螺杆分别贯穿对应的上述压片并通过第一螺母将上述气泡溃灭构件可拆卸的固定在上述环形支撑件的顶部。
[0021]如此设置，便于若干上述气泡溃灭构件现场安装和后期的更换与维修，有效的提高了工作效率，并且可以根据液位波动情况和反应装置压降要求选用间距不同的网状模块安装到若干环形支撑件上。
[0022]可选地：多个上述紧固件均具有螺栓杆和第二螺母，上述螺栓杆螺纹连接于上述第二螺母。
[0023]可选地：上述罐体的底部具有进气口，便于气相介质进入上述罐体的内部，方便与液相介质充分反应。
[0024]可选地：上述罐体为圆柱形结构，若干上述气泡溃灭构件均适配于圆柱形结构的上述罐体。
[0025]如此设置，将上述罐体设置为圆柱形结构，有利益提高上述罐体内部的空腔大小，同时圆柱形结构便于若干上述气泡溃灭构件的安装。
[0026]综合以上描述，本技术公开的一种气体液下反应强化装置具有液位剧烈波动小、压力和温度波动小和反应速率提高的有益效果。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本技术实施例中一种气体液下反应强化装置的俯视图；
[0029]图2为本技术实施例中一种气体液下反应强化装置的剖视图；
[0030]图3中示出了本技术实施例中网状模块的结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例中图2的局部扩大图A的结构示意图。
[0032]图标：1
‑
罐体，2
‑
气泡溃灭构件，3
‑
网状模块，4
‑
紧固件，5
‑
横向板条，6
‑
纵向板条，
7
‑
锯齿状结构，8
‑
环形支撑件，9
‑
螺杆，10
‑
压片，11
‑ꢀ
第一螺母，12
‑
螺栓杆，13
‑
第二螺母，14
‑
进气口。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]参见图1和图2，本实施例提出一种气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体液下反应强化装置，其特征在于：包括罐体(1)；所述罐体(1)的内部设有若干气泡溃灭构件(2)，若干所述气泡溃灭构件(2)沿所述罐体(1)的轴向依次分布，并且若干所述气泡溃灭构件(2)均平行于所述罐体(1)的内底面；若干所述气泡溃灭构件(2)的外周面贴合并固定连接于所述罐体(1)的内壁，若干所述气泡溃灭构件(2)均为网状结构。2.根据权利要求1所述的一种气体液下反应强化装置，其特征在于：若干所述气泡溃灭构件(2)均具有多个网状模块(3)，多个所述网状模块(3)相互之间设有多个紧固件(4)，多个所述网状模块(3)相互之间通过多个所述紧固件(4)可拆卸的连接。3.根据权利要求2所述的一种气体液下反应强化装置，其特征在于：多个所述网状模块(3)均设有多个横向板条(5)和多个纵向板条(6)，多个所述横向板条(5)与多个所述纵向板条(6)相互相交。4.根据权利要求3所述的一种气体液下反应强化装置，其特征在于：多个所述横向板条(5)与多个所述纵向板条(6)的下表面均具有锯齿状结构(7)。5.根据权利要求1所述的一种气体液下反应强化装置，其特征在于：所述罐体(1)的内壁上设有若干环形支撑件(8)，若干所述环形支撑件(8)沿所述罐体(1)的轴向依次分布，若干所述环形支撑件(8)均平行于所述罐体(1)的内底面，并且若干所述环形支撑件(8)的外周面固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：帅露，王任，宋尧，隋艳春，刘杰，
申请(专利权)人：中国成达工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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