弹性乳液搅拌釜用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了弹性乳液搅拌釜用除尘设备，涉及弹性乳液生产技术领域，针对现有的弹性乳胶在搅拌釜中搅拌时，容易产生粉尘，产生的粉尘会对工人的工作环境造成污染，进而对工人的健康产生威胁的问题，现提出如下方案，其包括除尘箱和搅拌釜本体，所述除尘箱的底端固定安装有集尘箱，所述除尘箱的底端内壁与顶端内壁均固定安装有导向板，所述除尘箱内固定安装有滤网和活性炭吸附板，位于下端的所述风机处设置有进气管，位于上端的所述风机处设置有出气管，所述除尘箱上设置有与滤网匹配的清理机构。本实用新型专利技术结构新颖，且本实用新型专利技术能够有效的清除搅拌釜本体内产生的粉尘，且便于对滤网进行清理，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
弹性乳液搅拌釜用除尘设备


[0001]本技术涉及弹性乳液生产
，尤其涉及弹性乳液搅拌釜用除尘设备。

技术介绍

[0002]弹性乳液为丙烯酸酯与有机硅共聚物，弹性乳液具有优异的回弹性、柔韧性、粘接性、防水性、耐候性、耐积尘性和耐紫外线等性能，弹性乳液可用于制备弹性乳胶漆、弹性腻子、弹性涂料等，用弹性乳液制备的弹性乳胶漆、弹性腻子等具有优异的弹性和延伸率，可有效地弥盖墙体细微裂纹，对墙体起到良好的美化和保护作用，弹性乳液以水为溶剂，无毒无害，不燃不爆，为环保型产品。
[0003]现有的弹性乳胶在搅拌釜中搅拌时，容易产生粉尘，产生的粉尘会对工人的工作环境造成污染，进而对工人的健康产生威胁。因此，为了解决此类问题，我们提出弹性乳液搅拌釜用除尘设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的弹性乳液搅拌釜用除尘设备，解决了现有的弹性乳胶在搅拌釜中搅拌时，容易产生粉尘，产生的粉尘会对工人的工作环境造成污染，进而对工人的健康产生威胁的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]弹性乳液搅拌釜用除尘设备，包括除尘箱和搅拌釜本体，所述除尘箱的底端固定安装有集尘箱，所述除尘箱的底端内壁与顶端内壁均固定安装有导向板，所述除尘箱内固定安装有滤网和活性炭吸附板，所述除尘箱相对的两侧的上端与下端分别固定安装有风机，且位于下端的所述风机处设置有进气管，位于上端的所述风机处设置有出气管，所述除尘箱上设置有与滤网匹配的清理机构；
[0007]所述进气管远离除尘箱的一端所述搅拌釜本体的顶端固定安装有盖板，所述进气管远离除尘箱的一端贯穿盖板延伸至搅拌釜本体内部，所述进气管与盖板之间设置有轴承，且所述盖板上开设有开口，且开口处通过轴承转动安装有活动板，所述搅拌釜本体内转动安装有搅拌棒，所述搅拌釜本体的底端固定安装有驱动盒，且所述驱动盒内设置有驱动马达，且所述驱动盒与搅拌棒的端部固定连接，且所述搅拌釜本体的圆周外壁底端设置有支撑架。
[0008]优选的，清理机构包括电机、丝杆、刮板和限位杆，所述除尘箱的顶端固定安装有电机，所述除尘箱的一侧开设有滑槽，且滑槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的端部与电机的输出轴固定连接，且所述丝杆上螺纹套设有刮板，所述除尘箱内固定安装有限位杆，且所述限位杆贯穿刮板设置，且所述刮板与滤网匹配。
[0009]优选的，两个所述导向板均呈倾斜设置，且两个所述导向板相互靠近的一侧交错分布有多个结构相同的扰流板。
[0010]优选的，所述除尘箱的底端设置有两个开口，一个开口位于除尘箱的一侧与导向
板之间设置，另一个开口位于导向板与滤网之间设置。
[0011]优选的，所述进气管的一端固定套设有吸尘罩，且所述吸尘罩位于搅拌釜本体内设置。
[0012]优选的，所述滤网位于导向板与活性炭吸附板之间设置，且所述导向板靠近进气管设置。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置吸尘罩能够提高吸尘效率，通过设置风机、导向板、扰流板、滤网和活性炭吸附板，粉尘通过进气管进入除尘箱内，经过导向板和扰流板的作用下，能够将较大颗粒的粉尘拦截，让较大颗粒的粉尘进行集尘箱内，剩下的粉尘气体经过滤网的过滤将粉尘过滤，再由活性炭吸附板将有害气体过滤，最终由出气管排出，通过上述步骤，达到了对搅拌釜本体内的产生的粉尘进行清除的作用。
[0015]2、通过设置清理机构，启动电机，电机带动丝杆转动，从而能够带动螺纹套设在丝杆上的刮板运动，在限位杆的限制下，能够让刮板沿着丝杆的长度方向运动，达到了对滤网清理的作用。
[0016]综上所述，本技术能够有效的清除搅拌釜本体内产生的粉尘，且便于对滤网进行清理，解决了现有的弹性乳胶在搅拌釜中搅拌时，容易产生粉尘，产生的粉尘会对工人的工作环境造成污染，进而对工人的健康产生威胁的问题，适宜推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的搅拌釜本体的爆炸图；
[0019]图3为本技术的除尘箱的剖视图。
[0020]图中标号：1、除尘箱；2、出气管；3、电机；4、进气管；5、活动板；6、盖板；7、搅拌釜本体；8、风机；9、集尘箱；10、吸尘罩；11、搅拌棒；12、驱动盒；13、导向板；14、扰流板；15、丝杆；16、刮板；17、限位杆；18、滤网；19、活性炭吸附板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，弹性乳液搅拌釜用除尘设备，包括除尘箱1和搅拌釜本体7，通过在除尘箱1的底端固定安装有集尘箱9，能够对清理出的粉尘进行收集处理，通过在除尘箱1的底端内壁与顶端内壁均固定安装有导向板13，两个导向板13均呈倾斜设置，且两个导向板13相互靠近的一侧交错分布有多个结构相同的扰流板14，除尘箱1内固定安装有滤网18和活性炭吸附板19，除尘箱1相对的两侧的上端与下端分别固定安装有风机8，且位于下端的风机8处设置有进气管4，位于上端的风机8处设置有出气管2，除尘箱1的底端设置有两个开口，一个开口位于除尘箱1的一侧与导向板13之间设置，另一个开口位于导向板13与滤网18之间设置，滤网18位于导向板13与活性炭吸附板19之间设置，且导向板13靠近进气管4设置，粉尘通过有风机8驱动的进气管4进入除尘箱1内，经过导向板13和扰流板14的作用下，
能够将较大颗粒的粉尘拦截，让较大颗粒的粉尘进行集尘箱9内，剩下的粉尘气体经过滤网18的过滤将粉尘过滤，再由活性炭吸附板19将有害气体过滤，最终由风机8驱动的出气管2排出。
[0023]参照图1
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2，通过在进气管4远离除尘箱1的一端搅拌釜本体7的顶端固定安装有盖板6，进气管4远离除尘箱1的一端贯穿盖板6延伸至搅拌釜本体7内部，进气管4的一端固定套设有吸尘罩10，且吸尘罩10位于搅拌釜本体7内设置，能够增大进气管4吸尘的效果，通过在进气管4与盖板6之间设置有轴承，且盖板6上开设有开口，且开口处通过轴承转动安装有活动板5，能够防止弹性乳液在搅拌时粉尘扬出，通过在搅拌釜本体7内转动安装有搅拌棒11，搅拌釜本体7的底端固定安装有驱动盒12，且驱动盒12与搅拌棒11的端部固定连接，通过驱动盒12内的驱动马达，且搅拌釜本体7的圆周外壁底端设置有支撑架，能够稳定的对弹性乳胶进行搅拌。
[0024]参照图3，通过在除尘箱1上设置有与滤网18匹配的清理机构，清理机构包括电机3、丝杆15、刮板16和限位杆17，除尘箱1的顶端固定安装有电机3，除尘箱1的一侧开设有滑槽，且滑槽内转动安装有丝杆15，丝杆15的端部与电机3的输出轴固定连接，且丝杆15上螺纹套设有刮板16，除尘箱1内固定安装有限位杆17，且限位杆17贯穿刮板16设置，且刮板16与滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹性乳液搅拌釜用除尘设备，包括除尘箱(1)和搅拌釜本体(7)，其特征在于，所述除尘箱(1)的底端固定安装有集尘箱(9)，所述除尘箱(1)的底端内壁与顶端内壁均固定安装有导向板(13)，所述除尘箱(1)内固定安装有滤网(18)和活性炭吸附板(19)，所述除尘箱(1)相对的两侧的上端与下端分别固定安装有风机(8)，且位于下端的所述风机(8)处设置有进气管(4)，位于上端的所述风机(8)处设置有出气管(2)，所述除尘箱(1)上设置有与滤网(18)匹配的清理机构；所述进气管(4)远离除尘箱(1)的一端所述搅拌釜本体(7)的顶端固定安装有盖板(6)，所述进气管(4)远离除尘箱(1)的一端贯穿盖板(6)延伸至搅拌釜本体(7)内部，所述进气管(4)与盖板(6)之间设置有轴承，且所述盖板(6)上开设有开口，且开口处通过轴承转动安装有活动板(5)，所述搅拌釜本体(7)内转动安装有搅拌棒(11)，所述搅拌釜本体(7)的底端固定安装有驱动盒(12)，且所述驱动盒(12)内设置有驱动马达，且所述驱动盒(12)与搅拌棒(11)的端部固定连接，且所述搅拌釜本体(7)的圆周外壁底端设置有支撑架。2.根据权利要求1所述的弹性乳液搅拌釜用除尘设备，其特征在于，清理机构包括电机(3)、丝杆(15)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷士岱，
申请(专利权)人：济宁市岳威化工有限公司，
类型：新型
国别省市：