本发明专利技术公开了一种高强度绞合电缆深加工工艺及设备，包括多边形滚筒、放线器和分线，所述多边形滚筒的一侧安装有放线器，所述放线器的表面卷绕有分线，所述多边形滚筒的一端固定连接有导向机构；通过设置导向机构，导向机构的防护筒旋转的时候在往返导向槽的作用下带动导向杆左右往返移动，从而导向杆一端的联动杆带动两端的第一滑座和第二滑座在固定座上左右移动，因此第一滑座和第二滑座带动放线辊和收线辊左右移动，这样使其线缆收卷的时候均匀平整的分布在收线辊表面，然后放线辊表面的线芯放线时匀速，使其线芯的张力保持一致；而且防护筒对绞合的线缆部分进行防护，防止工作人员意外卷入，提高安全性。提高安全性。提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度绞合电缆深加工工艺及设备
[0001]本专利技术涉及塑料袋
，更具体地说，本专利技术涉及一种高强度绞合电缆深加工工艺及设备。
技术介绍
[0002]绞合电缆就是电缆有多条绝缘线芯(两芯及以上)绞合在一起，电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，绞合电缆在加工时需要设备将其绞合拧在一起。
[0003]但是现有电缆绞合设备在放线和收卷绞合完毕的线缆时分布不均匀，这样放线辊的线缆放线张力不均匀，收卷辊收卷不均匀，而且线缆绞合后在没有包裹绝缘皮之前容易松开。因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供的一种高强度绞合电缆深加工工艺及设备采用如下的技术方案：
[0005]一种高强度绞合电缆深加工设备，包括多边形滚筒、放线器和分线，所述多边形滚筒的一侧安装有放线器，所述放线器的表面卷绕有分线，所述多边形滚筒的一端固定连接有导向机构，所述导向机构的一端固定设有夹持机构；
[0006]所述导向机构包括防护筒，且防护筒固定于多边形滚筒的一端，所述防护筒的外侧固定开设有往返导向槽，所述往返导向槽的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆的另一端固定连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有第一滑座，所述联动杆远离第一滑座的一端固定连接有第二滑座，所述第一滑座和第二滑座的底部均固定设有固定座，所述固定座的顶部两侧均开设有滑轨，所述第一滑座和第二滑座的底部两侧均固定连接有滑块，且滑块滑动位于滑轨的内腔；
[0007]所述夹持机构包括安装架，所述安装架的内腔固定安装有安装环，所述安装环的一侧转动安装有捆绑轮，所述捆绑轮表面卷绕有捆绑绳，所述安装环远离捆绑轮的一侧固定安装有安装板，且安装板设有两组，所述安装板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有夹板。
[0008]优选的，所述多边形滚筒远离防护筒的一端固定安装有齿轮筒，所述齿轮筒的一侧啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的一端安装有电机，所述齿轮筒靠近多边形滚筒的一端底部转动安装有第二支撑架。
[0009]优选的，所述第一滑座的顶部固定安装有放线辊，所述放线辊的表面卷绕有线芯，且线芯一端贯穿齿轮筒的内腔延伸至防护筒的内腔，所述放线辊的一侧固定设有第一导向辊，且线芯经过第一导向辊的一侧。
[0010]优选的，所述第二滑座的顶部固定安装有收线辊，所述收线辊的端板上固定开设
有卡线槽，所述收线辊的一侧固定设有第二导向辊。
[0011]优选的，所述防护筒的一端底部转动安装有第一支撑架，所述防护筒靠近多边形滚筒的一端固定开设有贯穿孔，且分线贯穿贯穿孔的内腔延延伸至防护筒的内腔。
[0012]优选的，所述放线器的两端转动连接有矩形轴，所述多边形滚筒的一侧固定安装有安装耳，所述安装耳的顶部开设有安装槽，且矩形轴位于安装槽的内腔，所述矩形轴位于安装槽的两侧均固定安装有限位板，所述安装耳的一侧贯穿插接有插销，且插销贯穿矩形轴。
[0013]一种高强度绞合电缆深加工工艺，包括以下步骤：
[0014]步骤S1、上料，安放放线器、放线辊和收线辊，将卷有分线的放线器固定在多边形滚筒的安装耳上，固定时，放线器两端的矩形轴卡在安装槽的内腔，然后将插销贯穿安装耳和矩形轴内侧进行固定，放线辊安装在第一滑座内腔顶部，收线辊安装在第二滑座的内腔顶部；
[0015]步骤S2、人工牵引分线和线芯，将分线贯穿贯穿孔进入防护筒的内腔，并且颈线芯经过第一导向辊从齿轮筒贯穿多边形滚筒和防护筒，随后将多股的分线和线芯拧在一起贯穿夹持机构的内腔，然后气缸将拧在一起的线缆夹持住；
[0016]步骤S3、缠绕捆绑绳，将捆绑轮上的捆绑绳一端缠绕在绞合的线缆外侧；
[0017]步骤S4、设备启动对线缆端部进行绞合，电机启动后在齿轮盘和齿轮筒的配合下带动多边形滚筒进行旋转，多边形滚筒旋转便带动一端的防护筒旋转，随后多边形滚筒旋转便可以带动分线和线芯进行绞合，同时由于绞合的线缆在多边形滚筒的带动下进行旋转，所以捆绑绳卷绕在绞合线缆外部进行捆绑加固；
[0018]步骤S5、绞合线缆牵引至收线辊上，线缆的端部绞合后，人工拉柱线缆绞合的端部，然后气缸松开，人工将绞合的线缆经过第二导向辊后牵引至收线辊的表面，并且将线缆端部卡在收线辊端板的卡线槽内腔；
[0019]步骤S6、收线辊启动进行收卷绞合的线缆，绞合线缆端部固定在收线辊上后开始进行匀速收卷工作，收线辊和放线辊在导向机构的配合下左右移动收线和放线，导向机构的防护筒旋转的时候在往返导向槽的作用下带动导向杆左右往返移动，从而导向杆一端的联动杆带动两端的第一滑座和第二滑座在固定座上左右移动，因此第一滑座和第二滑座带动放线辊和收线辊左右移动，这样使其线缆收卷的时候均匀平整的分布在收线辊表面，然后放线辊表面的线芯放线时匀速，使其线芯的张力保持一致；
[0020]步骤S7、分线和线芯绞合完毕后，更换下一组放线器、放线辊和收线辊，依次循环操作。
[0021]综上所述，本专利技术包括以下有益技术效果：
[0022]1.通过设置导向机构，导向机构的防护筒旋转绞合线缆的同时利用往返导向槽的作用下带动导向杆左右往返移动，从而导向杆一端的联动杆带动两端的第一滑座和第二滑座在固定座上左右移动，因此第一滑座和第二滑座带动放线辊和收线辊左右移动，这样使其线缆收卷的时候均匀平整的分布在收线辊表面，然后放线辊表面的线芯放线时匀速，使其线芯的张力保持一致；而且防护筒对绞合的线缆部分进行防护，防止工作人员意外卷入，提高安全性。
[0023]2.通过设置捆绑轮和捆绑绳，使其可以对绞合的电缆外侧进行缠绕加固，这样使
其绞合的线缆更加的紧凑，防止松开，提高绞合质量，而且捆绑绳借助线缆旋转绞合时自动缠绕，缠绕简单方便。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体俯视结构示意图；
[0025]图2为本专利技术固定座的立体结构示意图；
[0026]图3为本专利技术多边形滚筒的立体结构示意图；
[0027]图4为本专利技术夹持机构的侧视结构示意图；
[0028]图5为本专利技术固定座的侧视结构示意图；
[0029]图6为本专利技术放线器的立体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、多边形滚筒；2、放线器；21、矩形轴；22、限位板；3、导向机构；31、防护筒；32、往返导向槽；33、导向杆；34、联动杆；35、第一滑座；36、第二滑座；37、第一支撑架；38、贯穿孔；39、滑块；4、固定座；41、滑轨；5、放线辊；51、线芯；6、收线辊；61、卡线槽；7、夹持机构；71、安装架；72、安装环；73、捆绑轮；74、捆绑绳；75、安装板；76、气缸；77、夹板；8、齿轮筒；9、齿轮盘；10、电机；11、第二支撑架；12、第一导向辊；13、第二导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度绞合电缆深加工设备，包括多边形滚筒(1)、放线器(2)和分线(17)，所述多边形滚筒(1)的一侧安装有放线器(2)，所述放线器(2)的表面卷绕有分线(17)，其特征在于：所述多边形滚筒(1)的一端固定连接有导向机构(3)，所述导向机构(3)的一端固定设有夹持机构(7)；所述导向机构(3)包括防护筒(31)，且防护筒(31)固定于多边形滚筒(1)的一端，所述防护筒(31)的外侧固定开设有往返导向槽(32)，所述往返导向槽(32)的内腔滑动连接有导向杆(33)，所述导向杆(33)的另一端固定连接有联动杆(34)，所述联动杆(34)的一端固定连接有第一滑座(35)，所述联动杆(34)远离第一滑座(35)的一端固定连接有第二滑座(36)，所述第一滑座(35)和第二滑座(36)的底部均固定设有固定座(4)，所述固定座(4)的顶部两侧均开设有滑轨(41)，所述第一滑座(35)和第二滑座(36)的底部两侧均固定连接有滑块(39)，且滑块(39)滑动位于滑轨(41)的内腔；所述夹持机构(7)包括安装架(71)，所述安装架(71)的内腔固定安装有安装环(72)，所述安装环(72)的一侧转动安装有捆绑轮(73)，所述捆绑轮(73)表面卷绕有捆绑绳(74)，所述安装环(72)远离捆绑轮(73)的一侧固定安装有安装板(75)，且安装板(75)设有两组，所述安装板(75)的一侧固定安装有气缸(76)，所述气缸(76)的一端固定连接有夹板(77)。2.根据权利要求1所述的一种高强度绞合电缆深加工设备，其特征在于：所述多边形滚筒(1)远离防护筒(31)的一端固定安装有齿轮筒(8)，所述齿轮筒(8)的一侧啮合连接有齿轮盘(9)，所述齿轮盘(9)的一端安装有电机(10)，所述齿轮筒(8)靠近多边形滚筒(1)的一端底部转动安装有第二支撑架(11)。3.根据权利要求2所述的一种高强度绞合电缆深加工设备，其特征在于：所述第一滑座(35)的顶部固定安装有放线辊(5)，所述放线辊(5)的表面卷绕有线芯(51)，且线芯(51)一端贯穿齿轮筒(8)的内腔延伸至防护筒(31)的内腔，所述放线辊(5)的一侧固定设有第一导向辊(12)，且线芯(51)经过第一导向辊(12)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种高强度绞合电缆深加工设备，其特征在于：所述第二滑座(36)的顶部固定安装有收线辊(6)，所述收线辊(6)的端板上固定开设有卡线槽(61)，所述收线辊(6)的一侧固定设有第二导向辊(13)。5.根据权利要求1所述的一种高强度绞合电缆深加工设备，其特征在于：所述防护筒(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：季而兵，杜建平，季帅，
申请(专利权)人：合肥益众机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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