本实用新型专利技术属于抽屉加工领域，具体为抽屉加工组装用辅助定位模具，包括定位机构、调节机构，所述定位机构上方设置有所述调节机构；所述定位机构包括底板、固定板、组装台、第一挡板、矩形槽、滑动轴、开口滑块、调节丝杆、旋转把手、轴承支座，所述底板上方设置有所述固定板，所述固定板前部设置有所述组装台，所述组装台一侧设置有所述第一挡板，所述第一挡板内部设置有所述调节丝杆，所述调节丝杆外部设置有所述轴承支座，所述调节丝杆一端设置有所述旋转把手利用定位机构和调节机构，利用调节丝杆旋转带动第一挡板的移动，使定位更加便捷，可移动、可组装不同型号的抽屉，提高组装效率，提高产品质量，减少人力。减少人力。减少人力。
【技术实现步骤摘要】
抽屉加工组装用辅助定位模具
[0001]本技术属于抽屉加工领域，具体是涉及抽屉加工组装用辅助定位模具。
技术介绍
[0002]抽屉在我们生活中是非常常见和经常使用的物品，如衣柜，鞋柜等都带有抽屉，抽屉加工过程就是将一定规格的模板进行拼接粘胶或打螺钉，人工组装过程中无法避免的会出现一些尺寸的偏差和位移，很容易使组装出的产品大小规格不一，无法实现产品标准化、统一化，导致后期使用容易出现各种问题，生产效率低，加工质量差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供抽屉加工组装用辅助定位模具。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]抽屉加工组装用辅助定位模具，包括定位机构、调节机构，所述定位机构上方设置有所述调节机构；所述定位机构包括底板、固定板、组装台、第一挡板、矩形槽、滑动轴、开口滑块、调节丝杆、旋转把手、轴承支座，所述底板上方设置有所述固定板，所述固定板前部设置有所述组装台，所述组装台一侧设置有所述第一挡板，所述第一挡板内部设置有所述调节丝杆，所述调节丝杆外部设置有所述轴承支座，所述调节丝杆一端设置有所述旋转把手，所述第一挡板下方设置有两个所述开口滑块，所述开口滑块下方设置有所述滑动轴，所述滑动轴下方设置有所述矩形槽。
[0006]优选地：所述第一挡板与所述底板之间设置有缝隙，两者不接触。
[0007]如此设置，使所述第一挡板可以移动。
[0008]优选地：所述调节机构包括第二挡板、第三挡板、光轴、电推杆、连接板，所述组装台前部设置有所述第二挡板，所述组装台一侧设置有所述第三挡板，所述第二挡板和所述第三挡板内部并位于下方均设置有两个所述光轴，两个所述光轴中间均设置有所述电推杆，所述电推杆一端均设置有所述连接板。
[0009]如此设置，所述电推杆分别带动所述第二挡板和所述第三挡板沿所述光轴移动。
[0010]优选地：所述调节机构包括第二挡板、第三挡板、光轴、连接板、滚珠丝杆、伺服电机，所述组装台前部设置有所述第二挡板，所述组装台一侧设置有所述第三挡板，所述第二挡板和所述第三挡板内部并位于下方分别设置有所述光轴和所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆和所述光轴一端均设置有所述连接板，所述连接板一端均设置有所述伺服电机。
[0011]如此设置，所述伺服电机带动所述滚珠丝杆旋转分别使所述第二挡板和所述第三挡板移动。
[0012]优选地：所述第二挡板和所述第三挡板均与所述底板之间设置有缝隙，两者不接触。
[0013]如此设置，便于所述第二挡板和所述第三挡板移动。
[0014]优选地：所述固定板与所述底板焊接连接，所述组装台与所述底板螺栓连接。
[0015]如此设置，便于所述组装台安装拆卸。
[0016]优选地：所述矩形槽不穿过透所述底板。
[0017]如此设置，使设计更加合理便于所述滑动轴安装。
[0018]优选地：所述轴承支座与所述底板焊接连接，所述调节丝杆与所述轴承支座和所述组装台轴承连接，所述旋转把手与所述调节丝杆焊接连接，所述调节丝杆与所述第一挡板螺纹连接，所述开口滑块与所述第一挡板螺钉连接，所述开口滑块与所述滑动轴滑动连接，所述滑动轴与所述底板螺栓连接。
[0019]如此设置，便于所述滑动轴、所述开口滑块的安装拆卸，以及所述第一挡板的移动。
[0020]优选地：所述连接板均与所述底板焊接连接，所述光轴分别与所述组装台和所述连接板焊接连接，所述第二挡板和所述第三挡板均与所述光轴滑动连接，所述电推杆分别与所述第二挡板、所述第三挡板、所述连接板螺栓连接。
[0021]如此设置，易于所述电推杆的安装拆卸，便于所述第二挡板，所述第三挡板的移动。
[0022]优选地：所述连接板均与所述底板焊接连接，所述光轴分别与所述组装台和所述连接板焊接连接，所述滚珠丝杆分别与所述组装台和所述连接板轴承连接，所述伺服电机与所述滚珠丝杆联轴器连接，所述第二挡板和所述第三挡板均与述光轴滑动连接，所述第二挡板和所述第三挡板均与所述滚珠丝杆螺纹连接。
[0023]如此设置，便于所述伺服电机的安装拆卸。
[0024]本技术的有益效果为：利用定位机构和调节机构，利用调节丝杆旋转带动第一挡板的移动，使定位更加便捷，可移动、可组装不同型号的抽屉，提高组装效率，提高产品质量，减少人力。
附图说明
[0025]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1是本技术所述抽屉加工组装用辅助定位模具的实施例1结构示意图；
[0027]图2是本技术所述抽屉加工组装用辅助定位模具的实施例1俯视图；
[0028]图3是本技术所述抽屉加工组装用辅助定位模具的实施例1立体示意图；
[0029]图4是本技术所述抽屉加工组装用辅助定位模具的实施例1局部示意图；
[0030]图5是本技术所述抽屉加工组装用辅助定位模具的滑动轴示意图；
[0031]图6是本技术所述抽屉加工组装用辅助定位模具的调节丝杆示意图；
[0032]图7是本技术所述抽屉加工组装用辅助定位模具的实施例2结构示意图；
[0033]图8是本技术所述抽屉加工组装用辅助定位模具的实施例2俯视图。
[0034]附图标记说明如下：
[0035]1、定位机构；2、调节机构；11、底板；12、固定板；13、组装台；14、第一挡板；15、矩形槽；16、滑动轴；17、开口滑块；18、调节丝杆；19、旋转把手；101、轴承支座；21、第二挡板；22、第三挡板；23、光轴；24、电推杆；25、连接板；26、滚珠丝杆；27、伺服电机。
具体实施方式
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0038]实施例1
[0039]如图1
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图6所示，抽屉加工组装用辅助定位模具，包括定位机构1、调节机构2，定位机构1上方设置有调节机构2；定位机构1包括底板11、固定板 12、组装台13、第一挡板14、矩形槽15、滑动轴16、开口滑块17、调节丝杆 18、旋转把手19、轴承支座101，底板11上方设置有固定板12，固定板12前部设置有组装台13，组装台13一侧设置有第一挡板14，第一挡板14内部设置有调节丝杆18，调节丝杆18外部设置有轴承支座101，调节丝杆18一端设置有旋转把手19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.抽屉加工组装用辅助定位模具，其特征在于：包括定位机构(1)、调节机构(2)，所述定位机构(1)上方设置有所述调节机构(2)；所述定位机构(1)包括底板(11)、固定板(12)、组装台(13)、第一挡板(14)、矩形槽(15)、滑动轴(16)、开口滑块(17)、调节丝杆(18)、旋转把手(19)、轴承支座(101)，所述底板(11)上方设置有所述固定板(12)，所述固定板(12)前部设置有所述组装台(13)，所述组装台(13)一侧设置有所述第一挡板(14)，所述第一挡板(14)内部设置有所述调节丝杆(18)，所述调节丝杆(18)外部设置有所述轴承支座(101)，所述调节丝杆(18)一端设置有所述旋转把手(19)，所述第一挡板(14)下方设置有两个所述开口滑块(17)，所述开口滑块(17)下方设置有所述滑动轴(16)，所述滑动轴(16)下方设置有所述矩形槽(15)。2.根据权利要求1所述的抽屉加工组装用辅助定位模具，其特征在于：所述第一挡板(14)与所述底板(11)之间设置有缝隙，两者不接触。3.根据权利要求1所述的抽屉加工组装用辅助定位模具，其特征在于：所述调节机构(2)包括第二挡板(21)、第三挡板(22)、光轴(23)、电推杆(24)、连接板(25)，所述组装台(13)前部设置有所述第二挡板(21)，所述组装台(13)一侧设置有所述第三挡板(22)，所述第二挡板(21)和所述第三挡板(22)内部并位于下方均设置有两个所述光轴(23)，两个所述光轴(23)中间均设置有所述电推杆(24)，所述电推杆(24)一端均设置有所述连接板(25)。4.根据权利要求1所述的抽屉加工组装用辅助定位模具，其特征在于：所述调节机构(2)包括第二挡板(21)、第三挡板(22)、光轴(23)、连接板(25)、滚珠丝杆(26)、伺服电机(27)，所述组装台(13)前部设置有所述第二挡板(21)，所述组装台(13)一侧设置有所述第三挡板(22)，所述第二挡板(21) 和所述第三挡板(22)内部并位于下方分别设置有所述光轴(23)和所述滚珠丝杆(26)，所述滚珠丝杆(26)和所述光轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：许松伟，田建功，张建武，黄洪峰，许宏亮，何会峰，
申请(专利权)人：洛阳市洛邑办公家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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