烘干设备制造技术

本发明专利技术提供一种烘干设备，采用了两块通风隔板，将箱体内分隔为进风区、烘干区和排风区，因此，来自热泵机组的热风通过通风隔板上的多个圆形小孔再到达烘干区，烘干区的热风同样通过通风隔板上的多个圆形小孔再进入排风区，因此，能够使烘干区内热风的流动更为缓和、均匀；由于烘干区的上部还设置有多个风机，风机出风的方向与热泵热风循环的方向一致，能够增加烘干区内的循环风量，因此，能够使得整个烘干区内的温度、湿度更为均匀。采用本实施例的烘干设备对纸张进行烘干时，由于整个烘干区内的温度、湿度更为均匀，因此能够达到更好的烘干效果，有效避免烘干过程中纸张产生卷曲、褶皱等情况，提高了纸张的成品率。提高了纸张的成品率。提高了纸张的成品率。

【技术实现步骤摘要】
烘干设备


[0001]本专利技术属于物料烘干
，具体涉及一种烘干设备。

技术介绍

[0002]在纸张的生产过程中，需要对生产出的纸张进行烘干，使湿纸张中的水分充分蒸发，从而得到平整干燥的成品纸张，现有技术中，通常是将湿纸张放置在流水线上，通过电加热丝以及风机形成热风，通过热风对湿纸张进行烘干。
[0003]现有的设备虽然能够对纸张进行烘干，但仍存在多个问题：其一，流水线上的湿纸张受热往往不甚均匀，部分纸张会出现褶皱，导致成品率较低；其二、纸张有多种不同种类、不同厚度，需要以不同的工艺进行烘干，切换待烘干纸张种类时，往往需要人工进行监测调整，费时费力且影响生产效率；其三，在烘干过程中，吹出的热风被排入空气中，造成了热能的浪费。
[0004]因此，为解决上述问题，需要一种新的、具有相应优化设计的纸张烘干设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术是为解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能够对多种不同种类、不同厚度的纸张进行烘干并能够保障烘干效果的烘干设备，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种烘干设备，其特征在于，包括：箱体，开设有进风口和排风口；热泵机组，送风口连接至所述进风口，回风口连接至所述排风口，从而形成热风循环；两个通风隔板，均竖直地设置在所述箱体内，将所述箱体内分隔为进风区、烘干区以及排风区；以及风机，设置在所述烘干区上部，用于增加所述烘干区的循环风量，其中，所述进风口开设在所述进风区，所述排风口开设在所述排风区。
[0007]本专利技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，还包括：温湿度感应部，设置在所述烘干区内，用于获取所述烘干区内的温度和湿度；烘干参数存储部，存储有多组预定的烘干参数；以及烘干控制部，基于所述温湿度感应部的感应结果和所述烘干参数对所述热泵机组进行控制，从而控制所述烘干区的烘干效果。
[0008]本专利技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述烘干设备用于烘干纸张，所述烘干参数与所述纸张的厚度相对应，所述烘干参数包括阶段数以及每阶段的温度、湿度、运行时间。
[0009]本专利技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述阶段数为二，第一阶段的所述温度为58℃，所述湿度为5％，所述运行时间为180min，第二阶段的所述温度为72℃，所述湿度为3％，所述运行时间为180min。
[0010]本专利技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述阶段数为二，第一阶段的所述温度为58℃，所述湿度为30％，所述运行时间为120min，第二阶段的所述温度为72℃，所述湿度为5％，所述运行时间为120min。
[0011]本专利技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述阶段数为三，第
一阶段的所述温度为40℃，所述湿度为20％，所述运行时间为40min，第二阶段的所述温度为58℃，所述湿度为5％，所述运行时间为60min，第三阶段的所述温度为72℃，所述湿度为3％，所述运行时间为60min。
[0012]本专利技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述阶段数为五，第一阶段的所述温度为40℃，所述湿度为30％，所述运行时间为100min，第二阶段的所述温度为45℃，所述湿度为30％，所述运行时间为45min，第三阶段的所述温度为58℃，所述湿度为20％，所述运行时间为35min，第四阶段的所述温度为65℃，所述湿度为5％，所述运行时间为20min，第五阶段的所述温度为72℃，所述湿度为3％，所述运行时间为30min。
[0013]本专利技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述阶段数为五，第一阶段的所述温度为38℃，所述湿度为30％，所述运行时间为80min，第二阶段的所述温度为45℃，所述湿度为30％，所述运行时间为45min，第三阶段的所述温度为58℃，所述湿度为20％，所述运行时间为55min，第四阶段的所述温度为65℃，所述湿度为5％，所述运行时间为20min，第五阶段的所述温度为72℃，所述湿度为3％，所述运行时间为30min。
[0014]本专利技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述风机的数量为多个，相邻两个所述风机之间设置有隔板。
[0015]本专利技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，其中，所述通风隔板上间隔均匀地开设有多个小孔，且所述通风隔板的延伸方向与所述箱体的长度方向一致。
[0016]本专利技术提供的烘干设备，还可以具有这样的技术特征，还包括：进风管道，用于连接多个所述进风口以及所述热泵机组的所述送风口；以及排风管道，用于连接多个所述排风口以及所述热泵机组的所述回风口，其中，所述热泵机组、所述进风管道、所述箱体以及所述排风管道形成封闭型的热风循环通道。
[0017]专利技术作用与效果
[0018]根据本专利技术的烘干设备，由于采用了通风隔板，将箱体内分隔为进风区、烘干区和排风区，因此，来自热泵机组的热风通过通风隔板再到达烘干区，烘干区的热风同样通过通风隔板再进入排风区，因此，能够使烘干区内热风的流动更为缓和、均匀；由于烘干区的上部还设置有风机，能够增加烘干区内的循环风量，因此，能够使得整个烘干区内的温度、湿度更为均匀。采用本专利技术的烘干设备对纸张进行烘干时，由于整个烘干区内的温度、湿度更为均匀，因此能够达到更好的烘干效果，有效避免烘干过程中纸张产生卷曲、褶皱等情况，提高了纸张的成品率。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例中烘干设备的箱体主视角的剖视图；
[0020]图2是本专利技术实施例中烘干设备的箱体侧视角的剖视图；
[0021]图3是本专利技术实施例中烘干设备的箱体俯视角的剖视图；
[0022]图4是本实施例中进风管道的主视图；
[0023]图5是本实施例中进风管道的俯视图；
[0024]图6是本实施例中排风管道的主视图；
[0025]图7是本实施例中排风管道的俯视图；
[0026]图8是本实施例中烘干控制装置的结构框图。
[0027]附图标记：
[0028]烘干设备10；箱体11；进风口111；排风口112；进风区113；烘干区114；排风区115；通风隔板12；风机13；隔板131；进风管道14；排风管道15；烘干控制装置20；烘干参数存储部201；箱内温湿度感应部202；烘干控制部203；总控制部204。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本专利技术的烘干设备作具体阐述。
[0030]在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]<实施例&a本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备，其特征在于，包括：箱体，开设有进风口和排风口；热泵机组，送风口连接至所述进风口，回风口连接至所述排风口，从而形成热风循环；两个通风隔板，均竖直地设置在所述箱体内，将所述箱体内分隔为进风区、烘干区以及排风区；以及风机，设置在所述烘干区的上部，用于增加所述烘干区的循环风量，其中，所述进风口开设在所述进风区，所述排风口开设在所述排风区。2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，还包括：温湿度感应部，设置在所述烘干区内，用于获取所述烘干区内的温度和湿度；烘干参数存储部，存储有多组预定的烘干参数；以及烘干控制部，基于所述温湿度感应部的感应结果和所述烘干参数对所述热泵机组进行控制，从而控制所述烘干区的烘干效果。3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于：其中，所述烘干设备用于烘干纸张，所述烘干参数与所述纸张的厚度相对应，所述烘干参数包括阶段数以及每阶段的温度、湿度、运行时间。4.根据权利要求3所述的烘干设备，其特征在于：其中，所述阶段数为二，第一阶段的所述温度为58℃，所述湿度为5％，所述运行时间为180min，第二阶段的所述温度为72℃，所述湿度为3％，所述运行时间为180min。5.根据权利要求3所述的烘干设备，其特征在于：其中，所述阶段数为二，第一阶段的所述温度为58℃，所述湿度为30％，所述运行时间为120min，第二阶段的所述温度为72℃，所述湿度为5％，所述运行时间为120min。6.根据权利要求3所述的烘干设备，其特征在于：其中，所述阶段数为三，第一阶段的所述温度为40℃，所述湿度为20％，所述运行时间为40min，第二阶段的所述温度为58℃，所述湿度为5％，所述运行时间为60min，第三阶段的所述温度为72℃，所述湿度...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈跃华，
申请(专利权)人：上海衡元高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：