一种可快速组装的保温箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速组装的保温箱，包括底板总成、前板总成、顶板总成、左右侧板总成和门板总成，底板总成通过第一铝合金包边包角组件与前板总成和左右侧板总成连接，且底板总成与前板总成和左右侧板总成之间设有热熔焊缝，顶板总成通过第二铝合金包边包角组件与前板总成和左右侧板总成连接，本实用新型专利技术采用包边的形式将各个板卡在一起后再进行焊接，使得组装较为方便，本实用新型专利技术主要的材质为PP泡沫板，设置PP泡沫板能够增强本装置的保温性能，底板总成还包括增强蜂窝芯，在PP泡沫板的内部设有加强铝型材，增强蜂窝芯与加强铝型材均能够加强底板总成的强度，使得本装置侧承重能力较佳。承重能力较佳。承重能力较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速组装的保温箱


[0001]本技术涉及保温箱
，具体是一种可快速组装的保温箱。

技术介绍

[0002]在冷链运输中，车厢内部的保温效果需要较好，现有技术中的车厢，采用各种螺丝安装，分块较多，组装不便，并且保温效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可快速组装的保温箱，以解决现有技术中的保温车厢不便组装以及保温效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速组装的保温箱，包括底板总成、前板总成、顶板总成、左右侧板总成和门板总成，所述底板总成通过第一铝合金包边包角组件与前板总成和左右侧板总成连接，且底板总成与前板总成和左右侧板总成之间设有热熔焊缝，所述顶板总成通过第二铝合金包边包角组件与前板总成和左右侧板总成连接，且顶板总成与前板总成和左右侧板总成之间设有热熔焊缝，所述底板总成包括PP泡沫板、位于PP泡沫板上层的增强蜂窝芯以及位于增强蜂窝芯上层与位于PP泡沫板下层的单向纤维板，所述PP泡沫板的内部设有加强铝型材。
[0005]优选的，所述左右侧板总成包括PP泡沫板以及位于PP泡沫板两侧外层的单向纤维板。
[0006]优选的，所述门板总成共设有两个，且两个通过铰链与左右侧板总成转动连接。
[0007]优选的，其中一个所述门板总成远离铰链的一侧外侧设有凸起，凸起的外表面安装有第一铝型材，且未凸起的外表面安装有PVC软性复合型密封条。
[0008]优选的，另一个所述门板总成远离铰链的一侧内侧安装它有向外凸出的PVC型材，且未凸起部分外表面安装有第二铝型材。
[0009]优选的，所述左右侧板总成上设有侧门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术采用包边的形式将各个板卡在一起后再进行焊接，使得组装较为方便；
[0012]2、本技术主要的材质为PP泡沫板，设置PP泡沫板能够增强本装置的保温性能；
[0013]3、本技术的底板总成包括PP泡沫板、位于PP泡沫板上层的增强蜂窝芯以及位于增强蜂窝芯上层与位于PP泡沫板下层的单向纤维板，PP泡沫板11的内部设有加强铝型材，增强蜂窝芯与加强铝型材均能够加强底板总成的强度，使得本装置侧承重能力较佳，单向纤维板的强度较大，也能够增强本装置的承重能力。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的分解图；
[0016]图2为本技术左右侧板总成与底板总成的连接示意图；
[0017]图3为本技术左右侧板总成的分层图；
[0018]图4为本技术底板总成的分层图；
[0019]图5为本技术前板总成与左右侧板总成的连接图；
[0020]图6为本技术其中一个门板总成的结构示意图；
[0021]图7为本技术另一个门板总成的结构示意图。
[0022]图中：1、底板总成；2、前板总成；3、顶板总成；4、左右侧板总成；5、门板总成；6、侧门；7、加强铝型材；8、第一铝合金包边包角组件；9、第二铝合金包边包角组件；10、热熔焊缝；11、PP泡沫板；12、单向纤维板；13、增强蜂窝芯；14、第一铝型材；15、PVC软性复合型密封条；16、第二铝型材；17、PVC型材。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2和图5所示，本技术实施例中，一种可快速组装的保温箱，包括底板总成1、前板总成2、顶板总成3、左右侧板总成4和门板总成5，底板总成1通过第一铝合金包边包角组件8与前板总成2和左右侧板总成4连接，且底板总成1与前板总成2和左右侧板总成4之间设有热熔焊缝10，顶板总成3通过第二铝合金包边包角组件9与前板总成2和左右侧板总成4连接，且顶板总成3与前板总成2和左右侧板总成4之间设有热熔焊缝10，即在进行组装时，只需要将底板总成1通过第一铝合金包边包角组件8与前板总成2和左右侧板总成4卡在一起，将顶板总成3通过第二铝合金包边包角组件9与前板总成2和左右侧板总成4卡在一起，再在卡和的位置内侧进行焊接，形成热熔焊缝即可，使得整个保温箱的组装较为简单；
[0025]结合图1和图4所示，底板总成1包括PP泡沫板11、位于PP泡沫板11上层的增强蜂窝芯13以及位于增强蜂窝芯13上层与位于PP泡沫板11下层的单向纤维板12，PP泡沫板11的内部设有加强铝型材7，PP泡沫板11的保温效果较好，增强蜂窝芯13与加强铝型材7均能够加强底板总成1的强度，使得本装置侧承重能力较佳，单向纤维板12的强度较大，也能够增强本装置的承重能力；
[0026]结合图1和图3所示，左右侧板总成4侧承重能力相比于底板总成1来说，其不需要较大的承载能力，所以为了降低成本，左右侧板总成4包括PP泡沫板11以及位于PP泡沫板11两侧外层的单向纤维板12，其承重能力与保温能力均较好；
[0027]如图1，为了便于上下料，门板总成5共设有两个，且两个通过铰链与左右侧板总成4转动连接，通过开启门板总成5可方便的进行上下料；
[0028]结合图1和图6所示，其中一个门板总成5远离铰链的一侧外侧设有凸起，凸起的外表面安装有第一铝型材14，且未凸起的外表面安装有PVC软性复合型密封条15，第一铝型材14可对门板总成5进行包边，而PVC软性复合型密封条15可在关门后起到密封作用；
[0029]结合图1、图6和图7所示，另一个门板总成5远离铰链的一侧内侧安装它有向外凸出的PVC型材17，且未凸起部分外表面安装有第二铝型材16，第二铝型材16也用于给门板总成5进行包边，PVC型材17与PVC软性复合型密封条15配合，密封效果好；
[0030]为了更加方便快速的上下料，在左右侧板总成4上设有侧门6。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：在组装本装置时，将只需要将底板总成1通过第一铝合金包边包角组件8与前板总成2和左右侧板总成4卡在一起，将顶板总成3通过第二铝合金包边包角组件9与前板总成2和左右侧板总成4卡在一起，再在卡和的位置内侧进行焊接，形成热熔焊缝即可，使得整个保温箱的组装较为简单；
[0032]并且，底板总成1中PP泡沫板11的保温效果较好，增强蜂窝芯13与加强铝型材7均能够加强底板总成1的强度，使得本装置侧承重能力较佳，单向纤维板12的强度较大，也能够增强本装置的承重能力，而左右侧板总成4侧承重能力相比于底板总成1来说，其不需要较大的承载能力，所以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速组装的保温箱，其特征在于：包括底板总成（1）、前板总成（2）、顶板总成（3）、左右侧板总成（4）和门板总成（5），所述底板总成（1）通过第一铝合金包边包角组件（8）与前板总成（2）和左右侧板总成（4）连接，且底板总成（1）与前板总成（2）和左右侧板总成（4）之间设有热熔焊缝（10），所述顶板总成（3）通过第二铝合金包边包角组件（9）与前板总成（2）和左右侧板总成（4）连接，且顶板总成（3）与前板总成（2）和左右侧板总成（4）之间设有热熔焊缝（10），所述底板总成（1）包括PP泡沫板（11）、位于PP泡沫板（11）上层的增强蜂窝芯（13）以及位于增强蜂窝芯（13）上层与位于PP泡沫板（11）下层的单向纤维板（12），所述PP泡沫板（11）的内部设有加强铝型材（7）。2.根据权利要求1所述的一种可快速组装的保温箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻余兵，
申请(专利权)人：苏晨实业张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：