一种检漏装置及检漏方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种检漏装置及检漏方法，涉及电池铝塑膜破损检测技术领域。其包括缸体、固定于缸体内部的活塞、固定于活塞下部的吸盘、和设于活塞上部的堵头；堵头和活塞内部均开设有连通为一体的空气通道，空气通道上部设有用于连接抽真空装置的连接头；活塞的下部和吸盘之间形成一个可随真空状态的通断而扩张和收缩的吸附腔体，吸附腔体与空气通道连通；缸体下部包括一个在所述吸附腔体处于收缩状态时，可对处于缸体下部的待检测电芯起抵挡作用，从而抵挡电芯上移的抵挡平面。本申请通过直接检测的方式，结构简单、检测方法简单，检测准确率高，不会出现漏检、错检的情况，且能有效避免吸盘印的问题，还大大降低了生产和检测成本，提高了检测效率。高了检测效率。高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种检漏装置及检漏方法


[0001]本专利技术涉及电池铝塑膜破损检测
，尤其是涉及一种检漏装置及检漏方法。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。相比普通的电池，锂电池更低碳环保、使用寿命更长，而且锂电池重量轻、比能高，对高温和超低温都具有很好的适应性，正是由于锂电池具有众多的优点，其在生活中得到了越来越广泛的应用。
[0003]但是，在锂电池生产中，通常存在锂电池的破损泄露和鼓包现象，对其性能和安全性产生巨大的影响。因此，生产中通常会对成品锂电池进行破损检漏。
[0004]现有技术中，通常采用检漏装置来检测电池是否破损。如申请号为201810064866.7的中国专利，公开了一种“电池检漏装置以及电池检漏方法”，其包括设于密封腔体内的检测吸盘结构，而检测吸盘结构包括吸盘本体、设于吸盘本体吸附端的第一吸附腔体结构、和设于吸盘本体的吸附端且位于第一吸附腔体结构内的第二吸附腔体结构，在进行检漏时，第一吸附腔体结构为真空状态、第二吸附腔体结构为真空状态或常压状态，密封腔体为加压状态。由于第一吸附腔体结构为真空状态，其通过对密封腔体结构、第一密封腔体结构、第二密封腔体结构三者的压力状态调节，来实现对块状电芯的泄露问题进行检测。
[0005]申请人发现，该种电池检漏装置在实际使用的过程中，存在如下众多的弊端：
[0006]1、由于设有两个吸附腔体，分别通过两套抽真空结构对两个吸附腔体抽真空，且整个检漏装置也设于密封腔体内，即需要分别对密封腔体和两个吸附腔体分别进行压力调节，操作复杂，对三个腔体的压力状态不易调节到合适的状态，检测的成功率较低；
[0007]2、当出现电池表面破损时，吸盘无法拉扯开电芯表面的铝塑膜，因此无法在破损口与吸盘唇之间打开气路通道，从而无法在吸盘处形成鼓包，导致出现破损时而无法检测到，因此存在检测不精准的情况，容易出现错检、漏检的现象；
[0008]3、由于包括多组抽真空装置、多个吸附腔体，且包含活塞外筒和活塞内筒的特殊结构，使得在检测时，由于橡胶吸盘被向上吸附，从而使活塞的下表面直接抵住铝塑膜表面，因此使得检测结束后，在电芯的表面会产生吸附痕迹(即吸盘印)，使电芯外表面变形，影响电芯的正常使用，严重时甚至使电芯报废；
[0009]4、由于吸附腔体设置结构不合理，导致在检测完成后，即使关闭了抽真空装置，吸附腔体内部由于处于完全真空状态，使得橡胶吸附件内部完全紧紧地吸附在一起而无法打开，影响使用；
[0010]5、由于包括多组抽真空装置，当检测比较软的电芯时，即使电芯不存在破损，也会导致抽真空力度过大而形成鼓包，出现正常电芯被误判为破损的情况；
[0011]6、结构复杂，包括活塞内筒、活塞外筒、和多组抽真空装置，且橡胶吸附件的结构
也较为复杂，整个装置制作成本高，使用、维护较也为不便。

技术实现思路

[0012]为解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种检漏装置及检漏方法，其无需将吸盘置于密封腔体内，可直接进行检漏，检测准确度高，不会出现误检、漏检的情况；解决了正常电芯的吸盘印的问题；且其结构更加简单；大大降低了生产和检测成本。
[0013]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种检漏装置，其包括缸体、固定于缸体内部的活塞、固定于活塞下部的吸盘、和设于活塞上部的堵头；所述堵头和活塞内部均开设有连通为一体的空气通道，所述空气通道上部设有用于连接抽真空装置的连接头；所述活塞的下部和吸盘之间形成一个可随真空状态的通断而扩张和收缩的吸附腔体，所述吸附腔体与空气通道连通；所述缸体下部包括一个在所述吸附腔体处于收缩状态时，可对处于缸体下部的待检测电芯起抵挡作用，从而抵挡电芯上移的抵挡平面。
[0014]优选的方案，所述活塞内部的空气通道的上方开设有一容纳腔，所述容纳腔与空气通道连通，所述容纳腔内设有弹性元件，所述弹性元件的上部固定于所述堵头的下表面上，所述弹性元件的下部与容纳腔的下表面相抵。
[0015]优选的方案，所述弹性元件为压簧，所述压簧在吸附腔体收缩时处于被压缩状态，在所述空气通道未通真空时，所述压簧处于自然状态，所述吸盘的下表面低于缸体下部的抵挡平面。
[0016]优选的方案，所述活塞的下部外表面开设有连接凹槽，所述吸盘为中空结构的橡胶体结构，且所述吸盘的上部内表面开设有与连接凹槽相对应的连接凸环，所述吸盘通过连接凹槽和连接凸环卡设于活塞的外部。
[0017]进一步优选的方案，所述吸盘下部的吸附腔体包括一外扩的锥形腔体和一个与锥形腔体相连通的柱形腔体，所述锥形腔体位于空气通道下部且与空气通道连通，所述柱形腔体位于锥形腔体的下部。
[0018]进一步优选的方案，所述活塞的下部表面横向开设有活塞凹槽，所述活塞凹槽与空气通道和锥形腔体连通设置。
[0019]进一步优选的方案，所述吸盘内部一体成型有吸盘内凸台，所述吸盘内凸台位于锥形腔体内部，且所述吸盘内凸台的内部形成所述的柱形腔体，所述吸盘内凸台上表面贯穿开设有吸盘凹槽。
[0020]进一步优选的方案，所述吸盘下部外表面一体成型有与所述锥形腔体形状一致的波浪形唇部，所述吸盘下部外围为一外扩的锥形吸附口，所述锥形吸附口内侧为一水平吸附端面，所述水平吸附端面上均匀开设有多个与所述锥形腔体连通的吸附孔。
[0021]进一步优选的方案，所述缸体内部一体成型有一台阶面，所述活塞通过一与活塞一体成型的法兰盘固定于缸体的台阶面上，且所述活塞与缸体之间设有密封件；所述堵头固定于所述缸体的上部，且堵头和缸体之间也设有密封件。
[0022]本申请还提供了一种上述检漏装置的检漏方法，其包括以下步骤：
[0023]S1、将位于检漏装置下部的吸盘唇部与待检测电芯的上表面相抵；
[0024]S2、打开连接于检漏装置缸体上的抽真空装置，由于抽真空装置与吸盘内的吸附腔体连通，从而使吸盘的吸附腔体内处于负压状态，由于吸盘外部为常压或正压状态，在负
压状态下，吸盘下部的唇部向上收缩，使得位于吸盘外围的缸体下部的抵挡平面与待检测电芯上表面的铝塑膜相抵，缸体给外围铝塑膜施加向下的力，而吸盘的唇边由于吸附腔体处于负压状态而向上拉扯铝塑膜，从而释放电芯内部的气体通道；
[0025]S3、此时若待检测电芯存在泄露，则外围大气从泄漏口进入电芯，由于吸盘装置外围为加压或常压状态，而吸附腔体为负压状态，从而使得通过释放开的气体通道在吸盘中空处形成压差，压差使铝塑膜变形鼓包；
[0026]S4、解除吸附腔体内的负压状态，取下检漏装置，观察电芯被吸附的表面，若在吸附腔体对应的位置处出现鼓包现象，则该电芯不合格；若在吸附腔体对应的位置处未出现鼓包现象，则该电芯合格。
[0027]与现有技术相比，本专利技术一种检漏装置及检漏方法的有益效果是：
[0028]1、本申请仅设置一个吸附腔体，采用一套抽真空装置，在对电池进行检测时，真空度更易控制，操作更方便，检测精度更高；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检漏装置，其特征在于，其包括缸体、固定于缸体内部的活塞、固定于活塞下部的吸盘、和设于活塞上部的堵头；所述堵头和活塞内部均开设有连通为一体的空气通道，所述空气通道上部设有用于连接抽真空装置的连接头；所述活塞的下部和吸盘之间形成一个可随真空状态的通断而扩张和收缩的吸附腔体，所述吸附腔体与空气通道连通；所述缸体下部包括一个在所述吸附腔体处于收缩状态时，可对处于缸体下部的待检测电芯起抵挡作用，从而抵挡电芯上移的抵挡平面。2.根据权利要求1所述的一种检漏装置，其特征在于，所述活塞内部的空气通道的上方开设有一容纳腔，所述容纳腔与空气通道连通，所述容纳腔内设有弹性元件，所述弹性元件的上部固定于所述堵头的下表面上，所述弹性元件的下部与容纳腔的下表面相抵。3.根据权利要求2所述的一种检漏装置，其特征在于，所述弹性元件为压簧，所述压簧在吸附腔体收缩时处于被压缩状态，在所述空气通道未通真空时，所述压簧处于自然状态，所述吸盘的下表面低于缸体下部的抵挡平面。4.根据权利要求3所述的一种检漏装置，其特征在于，所述活塞的下部外表面开设有连接凹槽，所述吸盘为中空结构的橡胶体结构，且所述吸盘的上部内表面开设有与连接凹槽相对应的连接凸环，所述吸盘通过连接凹槽和连接凸环卡设于活塞的外部。5.根据权利要求4所述的一种检漏装置，其特征在于，所述吸盘下部的吸附腔体包括一外扩的锥形腔体和一个与锥形腔体相连通的柱形腔体，所述锥形腔体位于空气通道下部且与空气通道连通，所述柱形腔体位于锥形腔体的下部。6.根据权利要求5所述的一种检漏装置，其特征在于，所述活塞的下部表面横向开设有活塞凹槽，所述活塞凹槽与空气通道和锥形腔体连通设置。7.根据权利要求6所述的一种检漏装置，其特征在于，所述吸盘内部一体成型有吸盘内凸台，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王声杰，
申请(专利权)人：湖南赛智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：