直下式面板灯制造技术

本申请公开了一种直下式面板灯，包括：边框，其为由若干边框条围成的框架结构；扩散板，其置于所述边框内，且边沿搭接在所述边框条上；背板，其相对所述扩散板设置，边缘区域弯曲抵接所述扩散板使其贴靠边框条，中心区域背对扩散板形成具有平坦的顶壁和倾斜的侧壁的隆起；发光组件，其设置于背板上且正对扩散板设置，发光组件包括基板和设置于基板上的LED灯珠；驱动盒，其内置与发光组件电连接的驱动电源，驱动盒的一侧具有用于取放驱动电源的开放口，并且该侧贴靠侧壁设置，以封闭开放口。本申请的驱动盒相对于现有结构具有开放口，并且利用背板封闭该开放口，即保证驱动电源处于密封的环境，又节省了材料，简化了结构，降低了制造成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
直下式面板灯


[0001]本申请涉及面板灯领域，特别是涉及一种直下式面板灯。

技术介绍

[0002]LED面板灯具有照度均匀性好、光线柔和舒适、材料环保、功耗小等优点，是目前广受欢迎的一种室内照明灯具。
[0003]面板灯的基本结构包括边框、背板、扩散板、驱动电源及多个发光组件，背板安装在边框的背面，扩散板安装于边框正面。背板具有一腔体，腔体包括平坦的底壁和倾斜的侧壁，各发光元件固定在底壁上，驱动电源安装于面板灯背光的一侧。发光组件经过高透光率的扩散板后形成一种均匀的平面发光效果。
[0004]驱动电源通过连接线与发光元件电连接，并用于驱动发光元件。现有的驱动电源放置于封闭的驱动盒内，并将驱动盒与边框固定连接，但上述驱动盒存在安装后整体高度较高，用料多，成本较高的问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种直下式面板灯，解决了现有驱动盒结构复杂、成本较高的问题。
[0006]直下式面板灯，包括：
[0007]边框，其为由若干边框条围成的框架结构；
[0008]扩散板，其置于所述边框内，且边沿搭接在所述边框条上；
[0009]背板，其相对所述扩散板设置，边缘区域弯曲抵接所述扩散板使其贴靠边框条，中心区域背对扩散板形成具有平坦的顶壁和倾斜的侧壁的隆起；
[0010]发光组件，其固定安装于所述背板内侧且正对所述扩散板设置，所述发光组件包括基板和设置于基板上的LED灯珠；
[0011]驱动盒，其内置与发光组件电连接的驱动电源，所述驱动盒的一侧具有用于取放驱动电源的开放口，并且该侧贴靠所述侧壁设置，以封闭所述开放口。
[0012]以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
[0013]可选的，所述驱动盒包括固定驱动电源的承载区以及接线区，所述接线区具有操作口以及封闭所述操作口的盖板。
[0014]可选的，所述驱动盒具有平行所述顶壁的第一侧壁和垂直所述顶壁的第二侧壁，所述操作口和盖板设置于所述第一侧壁上。
[0015]可选的，所述第一侧壁具有贴靠所述顶壁的第一翻边，所述第二侧壁具有贴靠所述边框条的第二翻边。
[0016]可选的，所述驱动盒由一金属板材切割弯折形成。
[0017]可选的，所述驱动盒的两端具有连接边框的凸耳。
[0018]可选的，所述驱动电源包括电路板和设置在电路板上的电子元器件，所述电路板贴靠固定在驱动盒的内壁上。
[0019]可选的，所述电路板和驱动盒之间铺设有绝缘纸。
[0020]可选的，所述驱动盒处在所述隆起部分的外周且所述驱动盒的顶面高于所述隆起部分。
[0021]可选的，所述边框条的横截面为L型结构，包括水平部和竖直部，所述竖直部与所述背板的外周之间形成安装区，所述驱动盒设置于所述安装区。
[0022]本申请的驱动盒相对于现有结构具有开放口，并且利用背板封闭该开放口，即保证驱动电源处于密封的环境，又节省了材料，简化了结构，降低了制造成本。
附图说明
[0023]图1为本申请提供的一实施例直下式面板灯的结构示意图；
[0024]图2为图1中直下式面板灯的爆炸结构示意图；
[0025]图3为图2中发光组件的结构示意图；
[0026]图4为图1中省略一边框条的结构示意图；
[0027]图5为图1中边框条的结构示意图；
[0028]图6为图1中直下式面板灯的局部示意图；
[0029]图7为图6中驱动盒的分解结构示意图；
[0030]图8为图6中驱动盒的结构示意图；
[0031]图9为驱动电源的结构示意图。
[0032]图中附图标记说明如下：
[0033]100、直下式面板灯；101、驱动电源；102、电路板；103、电子元器件；
[0034]10、发光组件；11、基板；12、LED灯珠；121、第一LED灯珠；122、第二LED灯珠；13、软灯条；
[0035]20、背板；21、边缘区域；22、中心区域；221、顶壁；222、侧壁；
[0036]30、扩散板；
[0037]40、边框；41、边框条；42、第一安装面；43、第二安装面；44、水平部；45、竖直部；46、增厚部；47、螺钉槽；
[0038]50、驱动盒；51、开放口；52、承载区；53、接线区；531、操作口；532、盖板；54、第一侧壁；541、第一翻边；55、第二侧壁；551、第二翻边；56、凸耳；57、挡板。
具体实施方式
[0039]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0040]需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0041]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0042]现有技术中，驱动电源101用于驱动发光组件10，驱动电源101通过连接线与发光组件10电连接，一般将驱动电源101放置于封闭的驱动盒内，并将驱动盒与边框40固定连接，但上述驱动盒存在安装后整体高度较高，并且结构复杂，用料多，成本较高的问题。
[0043]为了解决上述技术问题，本申请提供一种直下式面板灯100，如图1～9所示，包括边框40、扩散板30、背板20、发光组件10以及驱动盒50。
[0044]边框40为由若干(通常是四根)边框条41围成的框架结构，扩散板30置于边框40内，且边沿搭接在边框条41上。
[0045]背板20相对扩散板30设置，从加工工艺和散热角度考虑，背板20由金属板材(例如ST13)冲压形成拱起的罩壳状结构，边缘区域21弯曲抵接扩散板30使其贴靠边框条41，中心区域22背对扩散板30形成具有平坦的顶壁221和倾斜的侧壁222的隆起。
[0046]每根边框条41具有处于不同高度(此处的高度为直下式面板灯100处于安装状态时沿竖直方向的高度)的第一安装面42和第二安装面43，扩散板30的边缘搭接在较低的第一安装面42上，背板20的边缘区域21搭接在较高的第二安装面43上，并通过紧固螺钉固定。
[0047]发光组件10固定安装于背板20内侧且正对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直下式面板灯，其特征在于，包括：边框，其为由若干边框条围成的框架结构；扩散板，其置于所述边框内，且边沿搭接在所述边框条上；背板，其相对所述扩散板设置，边缘区域弯曲抵接所述扩散板使其贴靠边框条，中心区域背对扩散板形成具有平坦的顶壁和倾斜的侧壁的隆起；发光组件，其固定安装于所述背板内侧且正对所述扩散板设置，所述发光组件包括基板和设置于基板上的LED灯珠；驱动盒，其内置与发光组件电连接的驱动电源，所述驱动盒的一侧具有用于取放驱动电源的开放口，并且该侧贴靠所述侧壁设置，以封闭所述开放口。2.根据权利要求1所述的直下式面板灯，其特征在于，所述驱动盒包括固定驱动电源的承载区以及接线区，所述接线区具有操作口以及封闭所述操作口的盖板。3.根据权利要求2所述的直下式面板灯，其特征在于，所述驱动盒具有平行所述顶壁的第一侧壁和垂直所述顶壁的第二侧壁，所述操作口和盖板设置于所述第一侧壁上。4.根据权利要求3所述的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋江峰，胡哲平，杭泽钢，蒲纪忠，甘彩英，赵艺佼，
申请(专利权)人：晨辉光宝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：