铸造用分散式缸孔芯浸涂机制造技术

本实用新型专利技术铸造设备技术领域，提供了铸造用分散式缸孔芯浸涂机，包括支撑杆，支撑杆的第一端设有配重块，支撑杆的第二端设置有夹紧装置；旋转杆，旋转杆的第一端铰接支撑杆的中部，旋转杆的第二端固定设置；旋转杆的中部设有第一驱动电机，第一驱动电机的转轴通过绳索连接于支撑杆靠近配重块的一侧；本实用新型专利技术利用支撑杆、配重、旋转杆、第一驱动电机和绳索的配合，实现了，快速移动分散式缸孔芯，加快其浸涂的工艺流程。涂的工艺流程。涂的工艺流程。

【技术实现步骤摘要】
铸造用分散式缸孔芯浸涂机


[0001]本技术涉及铸造设备
，具体而言，涉及铸造用分散式缸孔芯浸涂机。

技术介绍

[0002]在分散式缸孔芯的铸造工艺过程中，往往需要对分散式缸孔芯进行浸涂处理，现有的手段多数采用人工的方式来进行浸涂，费事费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供铸造用分散式缸孔芯浸涂机，其利用支撑杆、配重、旋转杆、第一驱动电机和绳索的配合，实现了，快速移动分散式缸孔芯，加快其浸涂的工艺流程。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：铸造用分散式缸孔芯浸涂机，包括支撑杆，支撑杆的第一端设有配重块，支撑杆的第二端设置有夹紧装置；旋转杆，旋转杆的第一端铰接支撑杆的中部，旋转杆的第二端固定设置；旋转杆的中部设有第一驱动电机，第一驱动电机的转轴通过绳索连接于支撑杆靠近配重块的一侧。
[0005]进一步的，还设有旋转盘，旋转盘包括：底座、齿轮盘、轴承、驱动齿、第二驱动电机，驱动齿可拆卸连接于第二驱动电机上的轴承上，驱动齿与齿轮盘啮合，旋转杆的第二端固定设置在齿轮盘上，齿轮盘通过轴承设置于底座上。
[0006]进一步的，夹紧装置包括：第一夹紧臂、夹紧气缸和第二夹紧臂；第一夹紧臂的第一端与夹紧气缸的第一端铰接，第二夹紧臂的第一端与夹紧气缸的第二端铰接，第二夹紧臂的第三端设置在第二夹紧壁的中部且与第一夹紧壁的中间位置铰接，第一夹紧臂的第二端设有被动夹盘，第二夹紧臂的第二端设有固定盘，在夹紧气缸的带动下，第一夹紧臂的第二端和第二夹紧臂的第二端以第二夹紧臂的第三端端部为轴旋转运动。
[0007]进一步的，配重块包括第一配重和第二配重，第一配重固定设置在支撑杆的第一端，第一配重上设有通孔；第二配重包括连杆和若干配重盘，连杆的顶端设有挂钩，连杆的底端设有承载盘；配重盘重叠设置在承载盘上。
[0008]进一步的，配重盘设有开口槽、安装槽、凸台和凹槽，开口槽位于配重盘的圆周侧，安装槽的一端连接开口槽，另一端与配重盘的中心重合，凸台位于配重盘的顶面，凹槽位于配重盘的底面，一个配重盘的凸台配合相邻的另一个配重盘的凹槽使用，安装槽的宽度大于连杆的杆径。
[0009]进一步的，还设有夹子，夹子可拆卸连接于连杆。
[0010]进一步的，连杆上设有水平设置的防滑槽，夹子的夹紧面上设有若干凸起，凸起配合防滑槽设置。
[0011]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：其利用支撑杆、配重、旋转杆、第一驱动电机和绳索的配合，实现了，快速移动分散式缸孔芯，加快其浸涂的工艺流程。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术提供的铸造用分散式缸孔芯浸涂机的结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的铸造用分散式缸孔芯浸涂机中夹紧装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的铸造用分散式缸孔芯浸涂机中配重块的结构示意图；
[0016]图4为本技术提供的铸造用分散式缸孔芯浸涂机中配重盘的结构示意图一；
[0017]图5为本技术提供的铸造用分散式缸孔芯浸涂机中配种盘的结构示意图二；
[0018]图6为本技术提供的铸造用分散式缸孔芯浸涂机中夹子的结构示意图；
[0019]图7为图6中的A
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A剖视图；
[0020]图标：1
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配重块，2
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支撑杆，3
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夹紧装置，4
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旋转杆，5
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第一驱动电机，6
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底座，7
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轴承，8
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齿轮盘，9
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第二驱动电机，10
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驱动齿，11
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绳索，12
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第一夹紧臂，13
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夹紧气缸，14
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第二夹紧臂，15
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固定盘，16
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被动夹盘，300
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配重盘，310
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开口槽，320
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安装槽，330
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凸台，340
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凹槽，400
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夹子，500
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连杆，501
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防滑槽，502
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凸起。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例
[0027]如图1
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7所示，铸造用分散式缸孔芯浸涂机，包括支撑杆2和旋转杆4；具体的如图1所示，支撑杆2的第一端设有配重块1，支撑杆2的第二端设置有夹紧装置，在这里需要说明的是，夹紧装置可以采用现有的或者采用如下设置，只要起到能夹持住分散式缸孔芯即可。
[0028]如图1
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2所示，夹紧装置包括：第一夹紧臂12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸造用分散式缸孔芯浸涂机，其特征在于：包括支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的第一端设有配重块(1)，所述支撑杆(2)的第二端设置有夹紧装置；旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的第一端铰接所述支撑杆(2)的中部，所述旋转杆(4)的第二端固定设置；所述旋转杆(4)的中部设有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的转轴通过绳索(11)连接于所述支撑杆(2)靠近所述配重块(1)的一侧。2.如权利要求1所述的铸造用分散式缸孔芯浸涂机，其特征在于：还设有旋转盘，所述旋转盘包括：底座(6)、齿轮盘(8)、轴承(7)、驱动齿(10)、第二驱动电机(9)，所述驱动齿(10)可拆卸连接于所述第二驱动电机(9)上的轴承(7)上，所述驱动齿(10)与所述齿轮盘(8)啮合，所述旋转杆(4)的第二端固定设置在所述齿轮盘(8)上，所述齿轮盘(8)通过轴承(7)设置于所述底座(6)上。3.如权利要求1所述的铸造用分散式缸孔芯浸涂机，其特征在于：所述夹紧装置包括：第一夹紧臂(12)、夹紧气缸(13)和第二夹紧臂(14)；所述第一夹紧臂(12)的第一端与所述夹紧气缸(13)的第一端铰接，所述第二夹紧臂(14)的第一端与所述夹紧气缸(13)的第二端铰接，所述第二夹紧臂(14)的第三端设置在所述第二夹紧臂的中部且与所述第一夹紧臂的中间位置铰接，所述第一夹紧臂(12)的第二端设有被动夹盘(16)，所述第二夹紧臂(14)的第二端设有固定盘(15)，在所述夹紧气缸(13)的带动下，所述第一夹紧臂(12)的第二端和所述第二夹紧臂(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，陈建忠，
申请(专利权)人：成都桐林铸造实业有限公司，
类型：新型
国别省市：