一种能自动下料的塑料板批量钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料加工设备技术领域，涉及一种能自动下料的塑料板批量钻孔装置，其中，包括加工架，所述加工架的内壁一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的数量有两个，两个所述第一电机的输出轴均固定连接有第一转轴，所述加工架的内壁一侧固定连接有第一轴承。其有益效果是，通过设置第一电动推杆和第一支撑板，可以使该装置升高或降低，便于不同身高的工作人员使用，通过设置第一电机、第一转轴、第一轴承和钢丝网，可以在钻孔前，放置塑料板，调整至适当位置，便于钻孔，钢丝网便于在钻孔时钻头顺利向下，完成钻孔，通过设置第二滑槽、第二电机和螺纹杆等，可移动钻头位置，便于针对不同位置的钻孔。于针对不同位置的钻孔。于针对不同位置的钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种能自动下料的塑料板批量钻孔装置


[0001]本技术属于塑料加工设备
，具体涉及一种能自动下料的塑料板批量钻孔装置。

技术介绍

[0002]塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，在塑料板成型之后，需要根据市场需求安装在不同的领域，因此，需要继续对塑料板进行加工，通过钻孔的方式，方便塑料的安装；
[0003]现有的钻孔装置，如一种能自动下料的塑料板批量钻孔装置(申请号：202011416903.X)，虽解决了钻孔的问题，并没有解决塑料板不能限位、不同的钻孔需求不能更换钻头和钻孔过程中产生的废沫不能收集的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种能自动下料的塑料板批量钻孔装置，其解决了塑料板不能限位、不同的钻孔需求不能更换钻头和钻孔过程中产生的废沫不能收集技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能自动下料的塑料板批量钻孔装置，包括加工架，所述加工架的内壁一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的数量有两个，两个所述第一电机的输出轴均固定连接有第一转轴，所述加工架的内壁一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的数量有两个，两个所述第一转轴分别活动穿设在两个第一轴承内，两个所述第一转轴的外表面螺纹连接有同一个钢丝网，所述加工架的内壁两侧固定连接有同一个第二支撑板，所述第二支撑板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的数量有两个，两个所述第一滑槽内均开设有第二滑槽，两个所述第一滑槽的一侧均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均固定连接有螺纹杆，两个所述第一滑槽的另一侧均固定连接有第二轴承，两个所述螺纹杆的另一端均活动穿设在第二轴承内，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有第一连接板。
[0006]作为本技术的进一步方案：两个所述第一连接板的底部均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的底部均活动连接有第一推杆，两个所述第一连接板的底部均活动连接有第二推杆，一个所述第一推杆和第二推杆为一组，两个所述第二推杆的另一端均活动连接有第二连接板，两个所述第一推杆的另一端活动连接有第二滑块。
[0007]作为本技术的进一步方案：两个所述第二连接板的顶部开设有第四滑槽，两个所述第四滑槽的一侧均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的另一端固定连接在第二滑块的一侧，一个第二滑块和一个第四滑槽为一组，第二滑块在第四滑槽内滑动，两个所述第二连接板底部均固定连接有第三电机，所述第三电机的数量有四个，两个所述第三电机和第二连接板为一组。
[0008]作为本技术的进一步方案：四个所述第三电机的输出轴均固定连接有第二转轴，四个所述第二转轴的底部均固定连接有固定板，四个所述固定板底部均通过螺栓卡接有钻头。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述加工架的内壁底部固定连接有限位柱，所述加工架的一侧固定连接有收取孔，所述收取孔的一侧固定连接有抽气泵，所述收取孔的底部固定连接有放置箱，所述抽气泵的吸气口固定连接在收取孔，所述抽气泵的出气口固定连接在放置箱。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述加工架的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的数量有四个，四个所述第一电动推杆底部均固定连接有同一个第一支撑板，所述加工架的内壁顶部固定连接有照明灯，所述加工架的底部固定连接有蓄电池，所述加工架的一侧固定连接有控制器。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述蓄电池与控制器通过导线电性连接，控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备，控制器分别与第一电机、第一电动推杆、第二电机、第三电机、照明灯、抽气泵和第二电动推杆通过导线电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该能自动下料的塑料板批量钻孔装置，通过设置第一电动推杆和第一支撑板，可以使该装置升高或降低，便于不同身高的工作人员使用，通过设置第一电机、第一转轴、第一轴承和钢丝网，可以在钻孔前，放置塑料板，调整至适当位置，便于钻孔，钢丝网便于在钻孔时钻头顺利向下，完成钻孔，通过设置第二滑槽、第二电机和螺纹杆等，可移动钻头位置，便于针对不同位置的钻孔；
[0014]2、该能自动下料的塑料板批量钻孔装置，通过设置第一推杆、第二推杆、第一滑块和第二电动推杆等，便于工作人员使用，针对需要钻孔的位置进行调整对齐，通过设置第三电机、第二转轴、固定板和螺栓等，可以针对孔的宽度要求，来更换不同的钻头来进行钻孔，通过设置抽气泵、收取孔和放置箱，可以对在钻孔过程中，对钻孔荡起来的灰尘和废沫进行收取，避免污染。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术中的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中侧面剖视的结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A部放大的结构示意图；
[0020]图中：1、加工架；2、钢丝网；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一轴承；6、蓄电池；7、第一电动推杆；8、第一支撑板；9、限位柱；10、第二支撑板；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、第二电机；14、螺纹杆；15、第二轴承；16、第一连接板；17、第三滑槽；18、第一滑块；19、第一推杆；20、第二推杆；21、第二连接板；22、第三电机；23、照明灯；24、第二转轴；25、固定板；26、螺栓；27、钻头；28、收取孔；29、抽气泵；30、放置箱；31、第四滑槽；32、第二电动推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种能自动下料的塑料板批量钻孔装置，包括加工架1，所述加工架1的内壁一侧固定连接有第一电机3，所述第一电机3的数量有两个，两个所述第一电机3的输出轴均固定连接有第一转轴4，所述加工架1的内壁一侧固定连接有第一轴承5，所述第一轴承5的数量有两个，两个所述第一转轴4分别活动穿设在两个第一轴承5内，两个所述第一转轴4的外表面螺纹连接有同一个钢丝网2，通过设置第一电机3、第一转轴4、第一轴承5和钢丝网2，可以在钻孔前，放置塑料板，调整至适当位置，便于钻孔，钢丝网2便于在钻孔时钻头27顺利向下，完成钻孔，所述加工架1的内壁两侧固定连接有同一个第二支撑板10，所述第二支撑板10的底部开设有第一滑槽11，所述第一滑槽11的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能自动下料的塑料板批量钻孔装置，包括加工架(1)，其特征在于：所述加工架(1)的内壁一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的数量有两个，两个所述第一电机(3)的输出轴均固定连接有第一转轴(4)，所述加工架(1)的内壁一侧固定连接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的数量有两个，两个所述第一转轴(4)分别活动穿设在两个第一轴承(5)内，两个所述第一转轴(4)的外表面螺纹连接有同一个钢丝网(2)，所述加工架(1)的内壁两侧固定连接有同一个第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的底部开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的数量有两个，两个所述第一滑槽(11)内均开设有第二滑槽(12)，两个所述第一滑槽(11)的一侧均固定连接有第二电机(13)，两个所述第二电机(13)的输出轴均固定连接有螺纹杆(14)，两个所述第一滑槽(11)的另一侧均固定连接有第二轴承(15)，两个所述螺纹杆(14)的另一端均活动穿设在第二轴承(15)内，两个所述螺纹杆(14)的外表面均螺纹连接有第一连接板(16)。2.根据权利要求1所述的一种能自动下料的塑料板批量钻孔装置，其特征在于：两个所述第一连接板(16)的底部均开设有第三滑槽(17)，两个所述第三滑槽(17)内均滑动连接有第一滑块(18)，两个所述第一滑块(18)的底部均活动连接有第一推杆(19)，两个所述第一连接板(16)的底部均活动连接有第二推杆(20)，一个所述第一推杆(19)和第二推杆(20)为一组，两个所述第二推杆(20)的另一端均活动连接有第二连接板(21)，两个所述第一推杆(19)的另一端活动连接有第二滑块。3.根据权利要求2所述的一种能自动下料的塑料板批量钻孔装置，其特征在于：两个所述第二连接板(21)的顶部开设有第四滑槽(31)，两个所述第四滑槽(31)的一侧均固定连接有第二电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌乐旭，
申请(专利权)人：赣州穗联工程塑料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：