本发明专利技术涉及车床加工技术领域，具体是涉及一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具，包括底座，底座上表面中部设置的高度调节组件，水平设置在高度调节组件的顶端用于从器件内部对器件锁紧的撑紧组件，撑紧组件包括转动套，转动套的侧壁对称设有若干个第一滑杆，每个第一滑杆的外壁均套接有滑座，每个滑座的顶端均固定设有第一滑块，第一滑块的顶端均设有压块；过在转盘上连接有撑紧组件，气缸带动圆环体下降，从而带动压块向转盘四周移动，达到对器件固定的目的，且通过压块和压辊的配合，分别对器件的内外表面压紧，有效的可以防止器件变形，提升设备加工的精确性。提升设备加工的精确性。提升设备加工的精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具
[0001]本专利技术涉及车床加工
，具体是涉及一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具。
技术介绍
[0002]在机械加工领域，夹具的应用十分广泛，用于夹持不同的待加工零件，往往设置有结构及形态各异的夹具，以适应于零件的形状与机构，保证加工的精度和效率。
[0003]在对圆筒形薄壁型器件(简称为：器件)进行加工时，由于器件较薄，所以待加工的器件往往容易在夹具夹紧力的作用下产出变形，进而影响器件的尺寸精度和加工精度。
[0004]传统的的薄壁器件夹通常采用三爪卡盘，通过在三个方向施力对器件夹持，此种方式虽然能在一定程度上夹紧器件，但却难以保证器件的形状公差要求，影响器件的加工精度。
[0005]且部分薄壁器件在加工过程中，需要在水平方向上调整器件的角度，以方便对器件不同的位置进行加工出处理；目前现有的夹具实现该效果时并不理想。
[0006]针对目前的对于薄壁型器件的加工过程中所暴露的问题，有必要对适用于薄壁型器件的数控车床夹具进行优化。
技术实现思路
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具，具有便于对薄壁器件进行夹持固定，且便于在水平面上调整薄壁器件角度的特点。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具，包括底座，底座上表面中部设置的高度调节组件，水平设置在高度调节组件的顶端用于从器件内部对器件锁紧的撑紧组件，所述撑紧组件包括转动套，所述转动套的侧壁对称设有若干个第一滑杆，每个所述第一滑杆的外壁均套接有滑座，每个所述滑座的顶端均固定设有第一滑块，所述第一滑块的顶端均设有压块；
[0009]位于底座上表面外缘处沿着圆周方向均匀排布的若干个压紧组件。
[0010]作为本专利技术的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具优选技术方案，所述撑紧组件中水平设置有转盘，所述转盘上表面沿着圆周方向均匀向外延伸并开设有滑孔，所述第一滑块嵌合设在滑孔的内部，并可沿着滑孔的槽走向在滑孔内部滑动，所述转盘通过底座上安装的高度调节组件驱动转动。
[0011]作为本专利技术的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具优选技术方案，高度调节组件包括伺服电机与齿轮，所述伺服电机固定在底座的上表面外缘处，所述伺服电机的输出轴上套接有齿轮，所述齿轮与转盘外壁的齿纹啮合并对其传动。
[0012]作为本专利技术的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具优选技术方案，所述高度调节组件包括固定在底座上的气缸，所述气缸的输出轴上固定设有升降座，所述升降座的上表面外缘处均匀固定设有若干个连接杆，所述连接杆的顶端固定设有圆台体，所述滑座的
底端固定设有倾斜方向朝向圆台体的斜板，所述斜板的底端固定设有朝向圆台体方向延伸的挡板。
[0013]作为本专利技术的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具优选技术方案，所述第一滑杆远离转动套的一端固定设有连接件，所述连接件与转盘底面固定连接，所述第一滑杆靠近连接件的一端外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连接件以及滑座侧壁接触。
[0014]作为本专利技术的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具优选技术方案，所述底座的上表面还均匀固定设有若干个支柱，所述支柱的顶端水平安装设有固定座，所述固定座安装在升降座上方，所述固定座中部固定设有固定轴，所述转动套的上表面贯穿开设有锁紧槽，所述固定轴的顶端贯穿高度调节组件嵌合插入在锁紧槽中。
[0015]作为本专利技术的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具优选技术方案，所述圆台体为中空构件，所述圆台体中嵌合设有轴承，所述轴承的内部嵌合设有滑套，所述固定轴从滑套中穿过。
[0016]作为本专利技术的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具优选技术方案，所述压紧组件包括竖梁，所述竖梁竖直安装在底座的上表面，且各个所述竖梁的上端朝均向圆台体的轴心线作水平弯折形成弯折部，竖梁的弯折部上滑动设有支架，所述支架异于第二滑块的一端设有压辊。
[0017]作为本专利技术的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具优选技术方案，每个所述竖梁的弯折部上表面开设有滑槽，所述滑槽的槽走向朝向圆台体的轴心线，沿着所述滑槽的槽走向位于滑槽的内部滑动设有第二滑块，所述支架固定设在第二滑块的顶端。
[0018]作为本专利技术的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具优选技术方案，沿着所述滑槽的槽走向位于滑槽的内部还设有第二滑杆，所述第二滑块套接在第二滑杆上，所述第二滑杆远离圆台体轴心线的一端外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧抵住第二滑块并通过自身弹力推动支架与压辊位移。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术通过在转盘上连接有撑紧组件，气缸带动圆环体下降，从而带动压块向转盘四周移动，达到对器件固定的目的，且通过压块和压辊的配合，分别对器件的内外表面压紧，有效的可以防止器件变形，提升设备加工的精确性。
[0021]2、本专利技术通过在滑套外侧转动连接有圆环体，圆环体与斜板表面压紧贴合，伺服电机带动转盘转动，转盘带动撑紧组件和圆环体一起转动，从而实现了带动器件的水平转动，便于对器件侧壁进行加工处理。
附图说明
[0022]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中图1的正视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术中图1的俯视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术中的撑紧组件结构示意图；
[0027]图5为本专利技术中的高度调节组件结构示意图；
[0028]图6为本专利技术中的压紧组件结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、固定座；
[0030]3、转盘；31、滑孔；
[0031]4、撑紧组件；41、转动套；42、第一滑杆；43、第一滑块；44、滑座；45、压块；46、第一弹簧；47、连接件；48、斜板；49、挡板；
[0032]5、压紧组件；51、竖梁；52、滑槽；53、第二滑杆；54、第二弹簧；55、第二滑块；56、支架；57、压辊；
[0033]6、高度调节组件；61、气缸；62、升降座；63、滑套；64、连接杆；65、轴承；66、圆台体；
[0034]7、固定轴；8、支柱；9、伺服电机；10、齿轮。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]实施例
[0037]如图1
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图6所示，本专利技术所公开的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具，包括底座1，底座1上表面中部设置的高度调节组件6，高度调节组件6其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上表面中部设置的高度调节组件(6)，水平设置在高度调节组件(6)的顶端用于从器件内部对器件锁紧的撑紧组件(4)，所述撑紧组件(4)包括转动套(41)，所述转动套(41)的侧壁对称设有若干个第一滑杆(42)，每个所述第一滑杆(42)的外壁均套接有滑座(44)，每个所述滑座(44)的顶端均固定设有第一滑块(43)，所述第一滑块(43)的顶端均设有压块(45)；位于底座(1)上表面外缘处沿着圆周方向均匀排布的若干个压紧组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具，其特征在于：所述撑紧组件(4)中水平设置有转盘(3)，所述转盘(3)上表面沿着圆周方向均匀向外延伸并开设有滑孔(31)，所述第一滑块(43)嵌合设在滑孔(31)的内部，并可沿着滑孔(31)的槽走向在滑孔(31)内部滑动，所述转盘(3)通过底座(1)上安装的高度调节组件驱动转动。3.根据权利要求2所述的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具，其特征在于：高度调节组件包括伺服电机(9)与齿轮(10)，所述伺服电机(9)固定在底座(1)的上表面外缘处，所述伺服电机(9)的输出轴上套接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与转盘(3)外壁的齿纹啮合并对其传动。4.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具，其特征在于：所述高度调节组件(6)包括固定在底座(1)上的气缸(61)，所述气缸(61)的输出轴上固定设有升降座(62)，所述升降座(62)的上表面外缘处均匀固定设有若干个连接杆(64)，所述连接杆(64)的顶端固定设有圆台体(66)，所述滑座(44)的底端固定设有倾斜方向朝向圆台体(66)的斜板(48)，所述斜板(48)的底端固定设有朝向圆台体(66)方向延伸的挡板(49)。5.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁型器件的数控车床夹具，其特征在于：所述第一滑杆(42)远离转动套(41)的一端固定设有连接件(47)，所述连接件(47)与转盘(3)底面固定连接，所述第一滑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李银标，高敏，于俊杰，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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