本实用新型专利技术公开了一种涂料生产除杂用分层过滤装置，包括底座；固定连接在所述底座下表面的四根底脚，所述底脚远离底座的一端固定连接有用于防滑的防滑垫。本实用新型专利技术，通过设置三组滤网支架及过滤网，且将三组过滤网的网眼大小按从上到下越来越小分布，起到分层过滤的作用，大的颗粒在最上层被过滤掉，中等颗粒在中间层被过滤，最小的颗粒在最下层过滤，然后通过出料口出料，过滤效率高，涂料通过速度快，通过电机带动振动块转动，由于振动块的偏心产生振动，通过调整调节块调节振动力度，振动组件产生的振动力可以提升过滤组件的过滤效果，该装置本体可接入生产线作为连续过滤装置，通过把手即可取出过滤组件进行清理。通过把手即可取出过滤组件进行清理。通过把手即可取出过滤组件进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产除杂用分层过滤装置
[0001]本技术涉及涂料
，尤其涉及一种涂料生产除杂用分层过滤装置。
技术介绍
[0002]在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛，最早的技术中，涂料的过滤一般采用人工采用筛网过滤的方式，效率较低，但很快人们就将振动筛运用到涂料生产中，以增加涂料的过滤速率，振动筛的形式多种多样，大多采用单层过滤网，单层过滤网在过滤时不同粒度的杂质同时被过滤，所以其网眼的尺寸均按最小的设置，就导致涂料通过速度慢，过滤效果差，且现有的过滤装置清理较为不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产除杂用分层过滤装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂料生产除杂用分层过滤装置，包括：底座；设置在所述底座下方的四根底脚；设置在所述底座上方的过滤桶，所述过滤桶中间固定设置有振动桶，所述振动桶内部设有用于提升过滤组件过滤效果的振动组件，所述振动桶外壁与过滤桶内壁之间设有用于对涂料分层过滤的过滤组件；所述过滤桶下方设有出料口；所述过滤桶和底座还设置有用于减缓振动组件对底座振动的缓冲组件。
[0005]进一步地，所述过滤桶内壁设有上下分布的三组挡圈；所述过滤组件包括三种滤网支架，三种所述滤网支架均分别卡接在三组挡圈上，三组所述滤网支架上设有过滤网。
[0006]进一步地，三组所述滤网支架的外形尺寸按从上到下依次减小分布。
[0007]进一步地，三组所述滤网支架内侧壁设置的过滤网网眼尺寸按从上到下依次减小分布。
[0008]进一步地，所述振动组件包括固定板和电机，所述固定板固定连接在振动桶内侧壁，所述电机固定连接在固定板下表面，所述电机伸出轴外壁贯穿固定板内壁至上侧，所述电机伸出轴伸出固定板的一端外壁固定连接有振动块，所述振动块内壁呈左右分布有三个螺纹孔、一个通孔，所述振动块通过通孔与电机伸出轴固定连接，所述振动块通过内壁三个螺纹孔其中一组螺纹连接有用于调节振动力度的调节块。
[0009]进一步地，所述缓冲组件包括多组弹簧和多组导柱，多组所述导柱均固定连接在过滤桶下壁且靠近边缘处，多组所述导柱呈等分设置在过滤桶下壁，多组弹簧分别套设在多组导柱外壁，多组弹簧分别设置在多组导柱外壁且位于底座与过滤桶之间，所述过滤桶通过多组导柱、弹簧套设在底座上侧。
[0010]进一步地，三组所述滤网支架及密封盖上表面均固定连接有把手。
[0011]进一步地，所述底脚下方设有用于防滑的防滑垫。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，该涂料生产除杂用分层过滤装置，通过上下设置的三组滤网支架及滤网支架内侧壁设置的过滤网，且将三组过滤网的网眼大小按从上到下依次减小分布，起到分层过滤的作用，大的颗粒在最上层被过滤掉，中等颗粒在中间层被过滤，最小的颗粒在最下层过滤，然后通过出料口出料，过滤效率高，涂料通过速度快，通过电机带动振动块转动，由于振动块的偏心产生振动，通过调整调节块的位置调节振动力度，振动组件产生的振动力可以提升过滤组件的过滤效果，该装置本体可接入生产线组作为连续过滤装置，当停线维护时，通过把手即可取出过滤组件进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种涂料生产除杂用分层过滤装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种涂料生产除杂用分层过滤装置的过滤组件结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种涂料生产除杂用分层过滤装置的过滤组件背面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种涂料生产除杂用分层过滤装置的整体结构局部剖视图；
[0018]图5为本技术提出的一种涂料生产除杂用分层过滤装置的振动块与调节块连接结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、底脚；3、防滑垫；4、过滤桶；5、出料口；6、振动桶；7、密封盖；8、挡圈；9、滤网支架；10、把手；11、过滤网；12、固定板；13、电机；14、振动块；15、调节块；16、弹簧；17、导柱；18、通孔；19、螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，本技术提供的一种涂料生产除杂用分层过滤装置：包括底座1；固定连接在底座1下表面的四根底脚2，底脚2远离底座1的一端固定连接有用于防滑的防滑垫3；设置在底座1上表面的过滤桶4，过滤桶4内侧壁固定连接有振动桶6，振动桶6外壁贯穿过滤桶4，过滤桶4及振动桶6相对的一侧壁均设置有上下分布的三组挡圈8，三组挡圈8内侧设置有用于对涂料分层过滤的过滤组件，振动桶6上表面固定连接有密封盖7，振动桶6内侧设置有用于提升过滤组件过滤效果的振动组件；固定连接在过滤桶4下壁且靠近前壁的出料口5，出料口5贯穿过滤桶4下壁；设置在过滤桶4与底座1之间用于减缓振动组件对底座1振动的缓冲组件，待过滤的涂料从过滤桶4敞开的上口进入，经过过滤组件进行分层过滤除杂，再经过出料口5进行出料。
[0023]过滤组件包括三种滤网支架9，三种滤网支架9均分别卡接在三组挡圈8内侧，三组
滤网支架9内侧壁均固定连接有过滤网11。
[0024]三组滤网支架9的外形尺寸按从上到下依次减小分布，三组滤网支架9内侧壁设置的过滤网11网眼尺寸按从上到下依次减小分布，设置三组过滤网11可形成分层过滤，最上层的网眼尺寸大，过滤大颗粒杂质，中间层的网眼尺寸居中，过滤中等颗粒杂质，最下层的网眼尺寸最小，用于过滤小颗粒杂质。
[0025]振动组件包括固定板12、电机13，固定板12固定连接在振动桶6内侧壁，电机13固定连接在固定板12下表面，电机13伸出轴外壁贯穿固定板12内壁至上侧，电机13伸出轴伸出固定板12的一端外壁固定连接有振动块14，振动块14内壁呈左右分布有三个螺纹孔19、一个通孔18，振动块14通过通孔18与电机13伸出轴固定连接，振动块14通过内壁三个螺纹孔19其中一组螺纹连接有用于调节振动力度的调节块15，电机13转动时带动振动块14旋转，由于振动块14处于偏心安装，旋转时产生振动力，振动过滤组件提升过滤效果，通过更换调节块15的位置，可调整振动力度。
[0026]缓冲组件包括多组弹簧16、多组导柱17，多组导柱17均固定连接在过滤桶4下壁且靠近边缘处，多组导柱17呈等分设置在过滤桶4下壁，多组弹簧16分别套设在多组导柱17外壁，多组弹簧16分别设置在多组导柱17外壁且位于底座1与过滤桶4之间，过滤桶4通过多组导柱17、弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产除杂用分层过滤装置，其特征在于，包括：底座（1）；设置在所述底座（1）下方的四根底脚（2）；设置在所述底座（1）上方的过滤桶（4），所述过滤桶（4）中间固定设置有振动桶（6），所述振动桶（6）内部设有用于提升过滤组件过滤效果的振动组件，所述振动桶（6）外壁与过滤桶（4）内壁之间设有用于对涂料分层过滤的过滤组件；所述过滤桶（4）下方设有出料口（5）；所述过滤桶（4）和底座（1）还设置有用于减缓振动组件对底座（1）振动的缓冲组件。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产除杂用分层过滤装置，其特征在于：所述过滤桶（4）内壁设有上下分布的三组挡圈（8）；所述过滤组件包括三种滤网支架（9），三种所述滤网支架（9）均分别卡接在三组挡圈（8）上，三组所述滤网支架（9）上设有过滤网（11）。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产除杂用分层过滤装置，其特征在于：三组所述滤网支架（9）的外形尺寸按从上到下依次减小分布。4.根据权利要求3所述的一种涂料生产除杂用分层过滤装置，其特征在于：三组所述滤网支架（9）内侧壁设置的过滤网（11）网眼尺寸按从上到下依次减小分布。5.根据权利要求1所述的一种涂料生产除杂用分层过滤装置，其特征在于：所述振动组件包括固定板（12）和电机（13），所述固定板（12）固定连接在振动桶（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建荣，杨城，
申请(专利权)人：杭州永富化工涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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