多功能制药用摇摆颗粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及多功能制药用摇摆颗粒机，它包括箱体，箱体的底部设置有底座，底座的下侧设置有滑动滚轮，箱体的内侧底部设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接上侧的减速器，减速器的输出端设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮的右上侧设置第二锥齿轮，第二锥齿轮的中部设置有第一传动轴，箱体的右上侧设置有进料斗，进料斗的内部设置有粉碎组件，粉碎组件的下侧设置有搅拌滚筒，搅拌滚筒的左侧与第一传动轴连接，搅拌滚筒的下侧设置有筛网，搅拌滚筒的前后两侧分别设置有筛网卷筒，筛网的下侧设置有出料口，筛网卷筒的右侧设置有旋转把手，底座的右上侧设置有称重盘；本实用新型专利技术有结构合理、性能稳定、清理方便、生产效率高、操作简单的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
多功能制药用摇摆颗粒机


[0001]本技术属于制药设备
，具体涉及多功能制药用摇摆颗粒机。

技术介绍

[0002]摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后成各种成型制品，该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。
[0003]目前现有的摇摆颗粒机进行颗粒生产时，由于螺旋滚轮在进行滚动过程中存在叫大的间隙，物料在搅拌时会残留在滚筒的内部难以清洗，造成清洗效率低，在进行较大块状物料摇摆搅拌时，在进料斗中由于物料块过大，会滞留在进料斗中，影响生产效率；因此，提供一种结构合理、性能稳定、清理方便、生产效率高、操作简单的多功能制药用摇摆颗粒机是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、性能稳定、清理方便、生产效率高、操作简单的多功能制药用摇摆颗粒机。
[0005]本技术的目的是这样实现的：多功能制药用摇摆颗粒机，它包括箱体，所述的箱体的底部设置有底座，所述的底座的下侧设置有滑动滚轮，所述的箱体的内侧底部设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出端连接上侧的减速器，所述的减速器的输出端设置有第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮的右上侧设置第二锥齿轮，所述的第二锥齿轮的中部设置有第一传动轴，所述的箱体的右上侧设置有进料斗，所述的进料斗的内部设置有粉碎组件，所述的粉碎组件的下侧设置有搅拌滚筒，所述的搅拌滚筒的左侧与第一传动轴连接，所述的搅拌滚筒的下侧设置有筛网，所述的搅拌滚筒的前后两侧分别设置有筛网卷筒，所述的筛网的下侧设置有出料口，所述的筛网卷筒的右侧设置有旋转把手，所述的底座的右上侧设置有称重盘。
[0006]优选的，所述的搅拌滚筒包括：第一固定板、第二固定板、侧滚筒、清理组件，所述的第一固定板与第二固定板均为圆形钢板，第一固定板与第二固定板之间均匀设置有侧滚筒，侧滚筒的一端设置有清理组件。
[0007]优选的，所述的清理组件包括：清理卡盘、滑杆、推拉把手，所述的清理卡盘包括：卡环、连接板、滑杆固定孔，卡环套在侧滚筒外侧，卡环之间采用连接板进行连接，推拉把手与滑杆的一端铰接，滑杆的另一端固定在清理卡盘，清理卡盘通过滑杆实现左右滑动。
[0008]优选的，所述的卡环为两边低中间高的钢环，在推拉把手带动清理卡盘左右滑动时，卡环两侧能够将侧滚筒上侧物料残留清理掉。
[0009]优选地，所述的第二固定板上设置有用于固定推拉把手的固定卡扣，第二固定板上还设置有用于取出推拉把手的凹槽。
[0010]优选的，所述的粉碎组件包括：粉碎叶片、第二传动轴，所述的第二传动轴位于第一传动轴的上侧，所述的第一传动轴与第二传动轴之间设置有用于传动的直齿轮。
[0011]优选的，所述的搅拌滚筒的右侧设置有盖板，盖板通过卡扣进行固定，盖板打开后即可取出推拉把手，使用推拉把手对侧滚筒进行清理。
[0012]本技术的有益效果：本技术采用粉碎搅拌组件，能够将凝结的大块物料提前进行粉碎，避免物料过大影响生产进程，本技术采用清理组件，能够在使用结束后通过打开盖板，使用推拉把手进行对搅拌滚筒上残留物料清洗，能够快速有效地将侧滚筒内部的物料清理下来，提高清洗效率，节约清洗时间；本技术具有结构合理、性能稳定、清理方便、生产效率高、操作简单的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术多功能制药用摇摆颗粒机的结构示意图。
[0014]图2为本技术多功能制药用摇摆颗粒机的右视结构图。
[0015]图3为本技术多功能制药用摇摆颗粒机的右视图。
[0016]图4为本技术多功能制药用摇摆颗粒机的盖板打开示意图。
[0017]图5为本技术多功能制药用摇摆颗粒机的搅拌滚筒示意图。
[0018]图6为本技术多功能制药用摇摆颗粒机的直齿轮连接示意图。
[0019]图7为本技术多功能制药用摇摆颗粒机的清理卡盘示意图。
[0020]图8为本技术多功能制药用摇摆颗粒机的卡环示意图。
[0021]图9为本技术多功能制药用摇摆颗粒机的第二固定板示意图。
[0022]图中：1、箱体2、底座3、滑动滚轮4、驱动电机5、减速器6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、进料斗9、粉碎组件10、搅拌滚筒11、第一传动轴12、筛网13、筛网卷筒14、出料口15、旋转把手16、称重盘17、第一固定板18、第二固定板19、侧滚筒20、清理组件21、清理卡盘22、滑杆23、推拉把手24、卡环25、连接板26、滑杆固定孔27、固定卡扣28、凹槽29、粉碎叶片30、第二传动轴31、直齿轮32、盖板33、卡扣。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
9所示，多功能制药用摇摆颗粒机，它包括箱体1，所述的箱体1的底部设置有底座2，所述的底座2的下侧设置有滑动滚轮3，所述的箱体1的内侧底部设置有驱动电机4，所述的驱动电机4的输出端连接上侧的减速器5，所述的减速器5的输出端设置有第一锥齿轮6，所述的第一锥齿轮6的右上侧设置第二锥齿轮7，所述的第二锥齿轮7的中部设置有第一传动轴11，所述的箱体1的右上侧设置有进料斗8，所述的进料斗8的内部设置有粉碎组件9，所述的粉碎组件9的下侧设置有搅拌滚筒10，所述的搅拌滚筒10的左侧与第一传动轴11连接，所述的搅拌滚筒10的下侧设置有筛网12，所述的搅拌滚筒10的前后两侧分别设置有筛网卷筒13，所述的筛网12的下侧设置有出料口14，所述的筛网卷筒13的右侧设置有旋转把手15，所述的底座2的右上侧设置有称重盘16。
[0026]本技术在使用时，打开驱动电机4使第一传动轴11与第二传动轴30转动，带动
粉碎组件9与搅拌滚筒10转动，调整旋转把手15调整筛网卷筒13，使筛网12与搅拌滚筒10之间保持合适的松紧度，调整好后，即可将物料通过上侧进料斗8进行投放，物料经过粉碎组件9进行初步粉碎，将大块物料打散，再由搅拌滚筒10进行搅拌滚动，通过筛网12将物料碾碎，并通过出料口14排出到下侧的称重盘16上，生产结束后，打开盖板32将推拉把手23取出可快速进行对搅拌滚筒10表面的残留物料的清洗，提高清洗效率，减少物料浪费；本技术具有结构合理、性能稳定、清理方便、生产效率高、操作简单的优点。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
9所示，多功能制药用摇摆颗粒机，它包括箱体1，所述的箱体1的底部设置有底座2，所述的底座2的下侧设置有滑动滚轮3，所述的箱体1的内侧底部设置有驱动电机4，所述的驱动电机4的输出端连接上侧的减速器5，所述的减速器5的输出端设置有第一锥齿轮6，所述的第一锥齿轮6的右上侧设置第二锥齿轮7，所述的第二锥齿轮7的中部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能制药用摇摆颗粒机，它包括箱体，其特征在于：所述的箱体的底部设置有底座，所述的底座的下侧设置有滑动滚轮，所述的箱体的内侧底部设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出端连接上侧的减速器，所述的减速器的输出端设置有第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮的右上侧设置第二锥齿轮，所述的第二锥齿轮的中部设置有第一传动轴，所述的箱体的右上侧设置有进料斗，所述的进料斗的内部设置有粉碎组件，所述的粉碎组件的下侧设置有搅拌滚筒，所述的搅拌滚筒的左侧与第一传动轴连接，所述的搅拌滚筒的下侧设置有筛网，所述的搅拌滚筒的前后两侧分别设置有筛网卷筒，所述的筛网的下侧设置有出料口，所述的筛网卷筒的右侧设置有旋转把手，所述的底座的右上侧设置有称重盘。2.根据权利要求1所述的多功能制药用摇摆颗粒机，其特征在于：所述的搅拌滚筒包括：第一固定板、第二固定板、侧滚筒、清理组件，所述的第一固定板与第二固定板均为圆形钢板，第一固定板与第二固定板之间均匀设置有侧滚筒，侧滚筒的一端设置有清理组件。3.根据权利要求2所述的多功能制药用摇摆颗粒机，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永，赵立军，龚士怀，张要力，
申请(专利权)人：百正药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：