一种拱桥的节点结构及拱桥制造技术

本申请实施例中提供了一种拱桥的节点结构及拱桥，包括：系梁；拱肋固定板，固定在系梁的上表面；拱肋，用于与拱脚固定，拱肋的下端固定于拱肋固定板的上表面。采用本申请实施例中提供的一种拱桥的节点结构，相较于现有技术，具有以下技术效果：在系梁的上表面设置拱肋固定板，同时拱肋的下端固定在拱肋固定板的上表面，通过拱肋固定板实现系梁和拱肋的连接。上述节点结构可避免系梁纵向预应力钢束与拱肋发生冲突问题；拱肋固定板使拱脚能够承受较大的水平推力和弯矩；并能够优化拱脚钢筋数量和间距，实现拱脚和系梁交界面混凝土二次浇筑凿毛；且优化后钢筋间距能够保证拱脚混凝土浇筑密实。密实。密实。

【技术实现步骤摘要】
一种拱桥的节点结构及拱桥


[0001]本申请涉及桥梁建筑
，具体地，涉及一种拱桥的节点结构及拱桥。

技术介绍

[0002]随着桥梁建设快速发展，拱桥以美观、简洁、大方的独特外形，备受桥梁设计师们的青睐，特别是下承式钢管混凝土简支拱和连续梁
‑
拱由于加拱可降低结构高度、减小徐变变形和梁端转角，被广泛应用到铁路桥梁建设中。
[0003]图1为现有技术提供的一种拱桥的节点结构的剖视结构示意图；包括系梁01、拱脚02、拱肋03、预应力管道04。拱脚起着连接拱肋和系梁并把拱上荷载传递给系梁的作用，在拱桥中起着不可或缺的作用。由于拱脚承受巨大的水平推力和弯矩，受力较为复杂，是拱桥设计的关键节点。目前常用的拱脚部位拱肋与系梁连接形式主要为：拱肋直接插入系梁内，由于系梁内有大量的纵向预应力钢束，纵向预应力钢束与拱肋冲突，且对系梁顶部钢筋截断较为严重(对系梁有削弱作用)。
[0004]在另一现有技术中，拱肋和系梁分开设置，通过钢筋混凝土拱脚实现拱肋和系梁之间荷载的传递；此种连接方式可有效解决拱肋与系梁纵向预应力冲突、拱肋截断系梁顶大量普段钢筋的问题，故在实际工程中被广泛应用。
[0005]但拱脚承受巨大的水平推力和弯矩，为满足钢筋混凝土拱脚受力要求，需配置大量的普通钢筋；实际施工中拱脚无法实现与系梁同步浇筑，拱脚预埋拱肋钢管定位较为困难；系梁混凝土浇筑完毕后，由于拱脚钢筋太密，无法对系梁和拱脚接触面混凝土进行凿毛，且拱脚钢筋太密，混凝土很难振捣密实；故拱脚与系梁接触面荷载均由拱脚钢筋承受，由于拱脚混凝土振捣不密实，容易造成拱脚与系梁接触面钢筋锈蚀，最终导致拱脚质量出现问题。

技术实现思路

[0006]本申请实施例中提供了一种拱桥的节点结构，以解决现有拱肋直接插入系梁内，干涉系梁内纵向预应力钢束等问题。本申请的第二个目的是提供一种包括上述拱桥的节点结构的拱桥。
[0007]为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0008]一种拱桥的节点结构，包括：
[0009]系梁；
[0010]拱肋固定板，固定在所述系梁的上表面；
[0011]拱肋，用于与拱脚固定，所述拱肋的下端固定于所述拱肋固定板的上表面。
[0012]优选地，所述拱肋固定板与所述拱肋焊接固定。
[0013]优选地，还包括剪力键连接件，所述剪力键连接件包括：
[0014]钢筋安装板，所述钢筋安装板固定在所述拱肋固定板的下表面，所述钢筋安装板和所述拱肋固定板垂直设置，所述钢筋安装板上设有若干个安装孔；
[0015]若干个钢筋，所述钢筋设于所述安装孔内，且通过混凝土浇筑在所述系梁内。
[0016]优选地，所述系梁包括若干个预应力管道，所述预应力管道沿所述系梁的纵向方向设置；
[0017]所述钢筋安装板与所述预应力管道平行，所述钢筋和所述预应力管道垂直且交错设置。
[0018]优选地，所述钢筋在所述钢筋安装板上呈矩阵式排布，沿竖向自上至下设置的相邻所述钢筋间设有所述预应力管道。
[0019]优选地，所述钢筋安装板和所述拱肋固定板焊接固定；
[0020]所述钢筋安装板的个数为至少两个，两个所述钢筋安装板在所述系梁的横向方向与所述拱肋的两侧边缘平齐。
[0021]优选地，所述钢筋安装板的个数为四个，位于外侧的两个所述钢筋安装板在所述系梁的横向方向与所述拱肋的两侧边缘平齐。
[0022]优选地，所述钢筋的两端凸出于位于外侧的两个所述钢筋安装板，且所述钢筋在所述系梁的横向方向与所述拱肋固定板的两侧边缘平齐。
[0023]优选地，所述拱肋固定板与所述预应力管道平行设置。
[0024]本申请实施例提供的一种拱桥的节点结构，包括：系梁；拱肋固定板，固定在系梁的上表面；拱肋，用于与拱脚固定，拱肋的下端固定于拱肋固定板的上表面。
[0025]采用本申请实施例中提供的一种拱桥的节点结构，相较于现有技术，具有以下技术效果：
[0026]在系梁的上表面设置拱肋固定板，同时拱肋的下端固定在拱肋固定板的上表面，通过拱肋固定板实现系梁和拱肋的固定。上述节点结构避免系梁纵向预应力钢束与拱肋发生干涉；拱肋固定板使拱脚能够承受较大的水平推力和弯矩；并能够优化拱脚钢筋数量和间距，实现拱脚和系梁交界面混凝土二次浇筑凿毛；且优化后钢筋间距能够保证拱脚混凝土浇筑密实。
[0027]为了达到上述第二个目的，本申请还提供了一种拱桥的节点结构，该拱桥包括上述任一种拱桥的节点结构，拱桥的节点结构的拱肋固定板与拱脚浇筑固定，由于上述的拱桥的节点结构具有上述技术效果，具有该拱桥的节点结构也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0029]图1为现有技术提供的一种拱桥的节点结构的剖视结构示意图；
[0030]图2为本申请实施例提供的一种拱桥的节点结构的剖视结构示意图；
[0031]图3为图2的侧向结构示意图；
[0032]图4为图2的俯视结构示意图；
[0033]图5为本申请实施例提供的系梁和拱肋的装配结构示意图；
[0034]图6为图5的侧向结构示意图；
[0035]图7为图5的俯视结构示意图。
[0036]附图中标记如下：
[0037]系梁01、拱脚02、拱肋03、预应力管道04；
[0038]系梁1、拱脚2、拱肋3、预应力管道4、钢筋安装板5、钢筋6、安装孔7、拱肋固定板8。
具体实施方式
[0039]本技术实施例公开了一种拱桥的节点结构，以解决现有拱肋直接插入系梁内，系梁内纵向预应力钢束截断、削弱系梁强度的问题。
[0040]为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0041]请参阅图2
‑
7，图2为本申请实施例提供的一种拱桥的节点结构的剖视结构示意图；图3为图2的侧向结构示意图；图4为图2的俯视结构示意图；图5为本申请实施例提供的系梁和拱肋的装配结构示意图；图6为图5的侧向结构示意图；图7为图5的俯视结构示意图。
[0042]在一种具体的实施方式中，本申请提供的拱桥的节点结构，包括系梁1、拱肋固定板8和拱肋3。其中，系梁1和拱肋3的具体结构可参考现有技术进行设置，在此不再赘述。拱肋固定板8固定在系梁1的上表面，优选为浇筑固定，拱肋3的下端固定于拱肋固定板8的上表面，优选为焊接固定，由此以当拱脚2预埋时、拱肋3能够起到临时支架的作用，解决拱脚2预埋钢管定位困难的问题。
[0043]采用本申请实施例中提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拱桥的节点结构，其特征在于，包括：系梁；拱肋固定板，固定在所述系梁的上表面；拱肋，用于与拱脚固定，所述拱肋的下端固定于所述拱肋固定板的上表面；剪力键连接件，所述剪力键连接件包括：钢筋安装板，所述钢筋安装板固定在所述拱肋固定板的下表面，所述钢筋安装板和所述拱肋固定板垂直设置，所述钢筋安装板上设有若干个安装孔；若干个钢筋，所述钢筋设于所述安装孔内，且通过混凝土浇筑在所述系梁内。2.根据权利要求1所述的拱桥的节点结构，其特征在于，所述拱肋固定板与所述拱肋焊接固定。3.根据权利要求1所述的拱桥的节点结构，其特征在于，所述系梁包括若干个预应力管道，所述预应力管道沿所述系梁的纵向方向设置；所述钢筋安装板与所述预应力管道平行，所述钢筋和所述预应力管道垂直且交错设置。4.根据权利要求3所述的拱桥的节点结构，其特征在于，所述钢筋在所述钢筋安装板上呈矩阵式排布，沿竖向自上至下设置的相邻所述钢筋间...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海君，苏国明，胡明，郭波，徐勇，文功启，王冰，郭力源，蓝景涛，周华伟，步文韬，陈博骁，马晓冬，文奇，
申请(专利权)人：中铁第五勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：