一种木质把手自动化装配设备制造技术

本发明专利技术涉及一种木质把手自动化装配设备，包括机架和机架上设置的用于转送把杆的转料装置，转料装置转运把杆的路径上设置有上料工位、切削工位、开隼工位、装配工位和下料工位，所述的上料工位用于向转料装置上供送把杆，所述的切削工位用于对把杆的一端进行切削处理形成锥柱状的装配结构，所述的开隼工位用于对把杆的另一端进行开隼处理形成腰形的榫头，所述的装配工位用于将推把和把杆进行装配处理制成把手，所述的下料工位用于将装配好的把手卸下。本发明专利技术提供的上述方案，可以实现把杆和推把的自动化加工和装配处理，从而提高把手的加工效率和降低生产成本。加工效率和降低生产成本。加工效率和降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种木质把手自动化装配设备


[0001]本专利技术涉及木制把手生产领域，具体涉及一种木质把手自动化装配设备。

技术介绍

[0002]木质把手由把杆和把杆上端设置的推把组成，把杆的下端设置成锥柱状用于装配锹体或其他部件，把杆和推把呈T字型布置，把杆的上端通过设置的榫头，在推把的中部设置榫眼，通过榫头和榫眼之间的插接配合实现两者之间的装配。传统木质把手的生产组装主要通过人工在不同的设备上操作完成，其费时费力，生产效率低且成本高，因此有必要提供一种自动化装配设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种木质把手自动化装配设备，其可以用于解决上述技术问题。
[0004]本专利技术采取的技术方案具体如下：一种木质把手自动化装配设备，其特征在于：包括机架和机架上设置的用于转送把杆的转料装置，转料装置转运把杆的路径上设置有上料工位、切削工位、开隼工位、装配工位和下料工位，所述的上料工位用于向转料装置上供送把杆，所述的切削工位用于对把杆的一端进行切削处理形成锥柱状的装配结构，所述的开隼工位用于对把杆的另一端进行开隼处理形成腰形的榫头，所述的装配工位用于将推把和把杆进行装配处理制成把手，所述的下料工位用于将装配好的把手卸下。
[0005]具体的方案为：转料装置通过转轴转动安装在机架上，上料工位、切削工位、开隼工位、装配工位和下料工位沿着转料装置转动的周向依次设置。
[0006]转料装置包括相对布置的两转料板，转料板的周向间隔设置夹料单元，夹料单元用于对把杆的两端进行夹持。
[0007]夹料单元包括两转料板的边部分别设置的V型缺口部。
[0008]切削工位处的一转料板的外侧设置有用于切削把杆的一端的切削机构，切削工位处的另一转料板的外侧设置有用于推动把杆沿杆长方向进行移动的推杆机构。
[0009]切削工位处的一转料板的外侧设置有用于对把杆的另一端的进行开隼处理的开隼机构，开隼工位处的另一转料板的外侧设置有用于抵靠把杆的一端对其沿杆长方向的移动进行限制的限位机构，开隼机构和切削机构分置于两转料板的两外侧。
[0010]所述装配工位处的一转料板的外侧设置有用于供应推把的供料机构，开隼工位处的另一转料板的外侧设置有用于抵推把杆进行移动的抵推机构，供料机构、开隼机构设置在同一转料板的外侧。
[0011]所述的下料工位处设置有用于将装配好的把手进行卸载的下料机构，所述的上料工位处设置有用于供送把杆的上料机构。
[0012]切削工位、开隼工位和装配工位处还分别设置有用于防止把杆沿转料盘的径向移
出V型缺口部、对把杆进行压紧的压杆机构。
[0013]V型缺口部为两呈V字状布置的第一辊体组成，第一辊体转动安装。
[0014]压杆机构包括V型压口部，V型压口部沿转料板的径向活动安装，V型压口部的夹口指向转料板的中心，V型压口部为两呈V字状布置的第二辊体组成，第二辊体转动安装。
[0015]本专利技术提供的上述方案，可以实现把杆和推把的自动化加工和装配处理，从而提高把手的加工效率和降低生产成本。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的生产流程示意图；图2为转料装置的结构示意图；图3为切削机构的结构示意图；图4为切削刀体的装配示意图；图5为图4中的A
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A剖视图；图6为图5中的B
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B剖视图；图7为开隼机构的结构示意图；图8为装配机构的结构示意图，把手位于装配部内；图9为装配机构的另一结构示意图，把手位于接料部内；图10为导料管的结构示意图；附图标号和部件对应关系如下：01
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把杆、02
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推把、10
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转料盘、11
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V型缺口部、12
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第一辊体、13
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第二辊体、14
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卸料导料件、20
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上料工位、21
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上料装置、22
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上料导板、30
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切削工位、31
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安装座、32
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刀座、33
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切削刀体、34
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调节块、35
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调节杆、36
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螺纹管、37
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调整杆、38
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腰型孔、381
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装配柱、39
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刀轴、3a
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传动组件、3b
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套管、3c
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推动气缸、40
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开隼工位、41
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开隼机构、42
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调节架、43
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开隼调节机构、44
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限位块、45
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限位调节气缸、51
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导料管、52
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供料槽、53
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推料件、54
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上料气缸、55
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第一限位件、56
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随动件、57
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杆体、58
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驱动弹簧、59
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第二限位件、5a
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接料部、5b
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装配部、5c
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移出口、5d
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入料口、5e
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装配空缺部、5f
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弹性丝杆、61
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抵推块、62
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抵推气缸。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。
[0018]如图1～10所示，一种木质把手自动化装配设备，包括机架和机架上设置的用于转送把杆01的转料装置，转料装置转运把杆01的路径上设置有上料工位20、切削工位30、开隼工位40、装配工位和下料工位，所述的上料工位20用于向转料装置上供送把杆01，所述的切削工位30用于对把杆01的一端进行切削处理形成锥柱状的装配结构，所述的开隼工位40用于对把杆01的另一端进行开隼处理形成腰形的榫头，所述的装配工位用于将推把02和把杆01进行装配处理制成把手，所述的下料工位用于将装配好的把手卸下。具体的方案为：转料装置通过转轴转动安装在机架上，上料工位20、切削工位30、开隼工位40、装配工位和下料
工位沿着转料装置转动的周向依次设置。转料装置包括相对布置的两转料板，转料板的周向间隔设置夹料单元，夹料单元用于对把杆01的两端进行夹持。
[0019]详细的操作为，夹料单元包括两转料板的边部分别设置的V型缺口部11。V型缺口部11为两呈V字状布置的第一辊体12组成，第一辊体12转动安装。第一辊体12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质把手自动化装配设备，其特征在于：包括机架和机架上设置的用于转送把杆的转料装置，转料装置转运把杆的路径上设置有上料工位、切削工位、开隼工位、装配工位和下料工位，所述的上料工位用于向转料装置上供送把杆，所述的切削工位用于对把杆的一端进行切削处理形成锥柱状的装配结构，所述的开隼工位用于对把杆的另一端进行开隼处理形成腰形的榫头，所述的装配工位用于将推把和把杆进行装配处理制成把手，所述的下料工位用于将装配好的把手卸下。2.根据权利要求1所述的木质把手自动化装配设备，其特征在于：转料装置通过转轴转动安装在机架上，上料工位、切削工位、开隼工位、装配工位和下料工位沿着转料装置转动的周向依次设置。3.根据权利要求2所述的木质把手自动化装配设备，其特征在于：转料装置包括相对布置的两转料板，转料板的周向间隔设置夹料单元，夹料单元用于对把杆的两端进行夹持。4.根据权利要求3所述的木质把手自动化装配设备，其特征在于：夹料单元包括两转料板的边部分别设置的V型缺口部。5.根据权利要求4所述的木质把手自动化装配设备，其特征在于：切削工位处的一转料板的外侧设置有用于切削把杆的一端的切削机构，切削工位处的另一转料板的外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘幼平，刘少平，王金中，
申请(专利权)人：岳西县忠平木业有限公司，
类型：发明
国别省市：