一种缝纫机拖布轮的新型传动机构制造技术

本涉及一种缝纫机拖布轮的新型传动机构，它包括动力装置、抬升装置、转动装置和压力调节装置，动力装置和抬升装置均设于后托支架上，动力装置与控制器电连接并受其控制，抬升机构与连杆臂连接，转动装置设于连杆臂中并与拖布轮连接，抬升装置和转动装置均由动力装置驱动，压力调节装置同时与后托支架和连杆臂转动连接，转动装置包括主传动轮、辅助传动轮和传送皮带，主传动轮与动力转置连接，辅助传动轮与拖布轮连接，传送皮带绕设于主传动轮和辅助传动轮上。本技术方案的缝纫机的传动机构无需配置辅助轮，并使传送皮带的长度得到较大程度的缩减，进而延长其使用寿命，并使整个缝纫机的制造成本得到极大的降低。机的制造成本得到极大的降低。机的制造成本得到极大的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机拖布轮的新型传动机构


[0001]本专利技术涉及缝纫机
，更具体讲的是一种缝纫机拖布轮的新型传动机构。

技术介绍

[0002]缝纫机的拖轮通常与传动机构连接，由传动机构控制其升降以及转动，从而在对布料进行缝纫的过程中能够压制所缝面料保证所缝制面料的平整性，并实现不断地向前输送。
[0003]常规缝纫机拖布轮的传动机构如公开号为CN109881375A，专利名称为“可微调的缝纫机拖布轮装置”的中国专利所示，其所记载的拖布轮传动机构包括皮带传动装置包括主动轮、传送皮带和从动轮，主动轮和第一电机的机头相连接，从动轮安装于连杆部上，且从动轮与拖轮相连接，带动拖轮转动，主动轮和从动轮之间通过传送皮带相连接，此外，安装支架和连杆部的连接处设有辅助轮，枢轴与其中一层传送皮带相接触，辅助轮与另一层传送皮带相接触，枢轴和辅助轮相配合，使得传送皮带弯折。
[0004]上述结构显而易见的是，为了保证拖布轮有足够的距离进行抬升，安装支架具有较大的高度，而连杆部同安装支架间形成有一定的夹角，同时，第一电机设置于安装支架上部，导致必须配置较长长度的传送皮带方可将第一电机的动力传递至拖轮，同时传送皮带在安装支架和连杆部的连接位处必须设置辅助轮，因此，增加了传送皮带的支撑点，在传送皮带处于拉紧的状态下，过多的支撑点无疑会在传送过程中增加其损坏的几率，进而缩减传送皮带的使用寿命，特别是在缝制厚重粗糙面料时，且辅助轮的设置会增加整个传动机构的制造成本。

技术实现思路

[0005]针对以上情况，为克服以上现有技术中的缝纫机传动机构制造成本高，且拖布轮传动机构的传送皮带易损坏、使用寿命短的问题，本专利技术的目的是提供一种无需配置辅助轮，并使传送皮带的长度得到较大缩减的，进而延长其使用寿命，并使整个缝纫机的制造成本得到极大降低的拖布轮传动机构。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：
[0007]一种缝纫机拖布轮的新型传动机构，它包括动力装置、抬升装置、转动装置和压力调节装置，动力装置和抬升装置均设于后托支架上，动力装置与控制器电连接并受其控制，抬升机构与连杆臂连接，转动装置设于连杆臂中并与拖布轮连接，抬升装置和转动装置均由动力装置驱动，压力调节装置同时与后托支架和连杆臂转动连接；
[0008]转动装置包括主传动轮、辅助传动轮和传送皮带，主传动轮与动力转置连接，辅助传动轮与拖布轮连接，传送皮带绕设于主传动轮和辅助传动轮上。
[0009]作为优选的是，抬升装置包括凸轮盘和抬升杆，凸轮盘与动力装置连接，抬升杆的两端分别与凸轮盘的偏心轴和连杆臂连接。
[0010]作为优选的是，抬升杆的上端开设有前部槽体，前部槽体的垂直投影面分别为椭
圆形，且其通过前部槽体套装于凸轮盘的偏心轴上。
[0011]作为优选的是，后托支架上开设有导向槽，连杆臂上设有滑动连接于导向槽中的导向块，导向块中开设有定位孔，抬升杆的下端开设有与定位孔相对的后部槽体，导向槽外设有定位销，定位销的销轴段依次穿过导向槽、定位孔、后部槽体与连杆臂连接。
[0012]作为优选的是，动力机构包括作为动力源的第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出端分别与抬升装置和转动装置的主传动轮连接。
[0013]作为优选的是，第一电机为步进电机或直流电机，第二电机为步进电机。
[0014]作为优选的是，压力调节装置包括套筒、柱塞、弹簧和传压件，套筒与后托支架转动连接，柱塞螺纹连接于套筒的一端中，传压件的一端插装于套筒的另一端中，传压件另一端与连杆臂转动连接，弹簧设于套筒中，且其两端分别与柱塞和传压件抵接，并始终保持向下的压力状态。
[0015]作为优选的是，套筒外套设有旋转连接件，套筒通过其外壁与旋转连接件螺纹连接，旋转连接件与后托支架转动连接。
[0016]作为优选的是，后托支架上设有位置传感器，位置传感器与控制器电连接，位置传感器用于采集连杆臂转动至最高位和/或最低位时的位置信息，并在此位置处时由控制器控制动力装置中断抬升装置和转动装置的运行。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0018](1)本专利技术采用有别于现有技术抬升装置和压力调节装置一体式的设计，使得压力调节装置能够持续的对连杆臂施加向下压力，保证缝纫时拖布轮能够始终压制在下方的布料上。
[0019](2)传动装置完全设于连杆臂中，即主传动轮、辅助传动轮均位于连杆臂中，故缩短了主传动轮和辅助传动轮之间的距离，进而降低了对所配置的传送皮带长度的要求，且在主传动轮和辅助传动轮间距缩减，且沿连杆臂长度方向布置的情况下，无需配置额外的起拐点支撑作用的辅助轮，减少了传送皮带的支撑点，即受力点，进而在传送过程中能够极大地降低传送皮带损坏的几率，延长了传送皮带的使用寿命，即使在缝制粗糙面料时，也能够保证传送皮带的使用寿命，同时，精简的辅助轮和所需传送皮带用料的减少使得传动机构的制造成本得到降低。
附图说明
[0020]图1是设有本专利技术传动机构的缝纫机后托支架及连杆臂的整体结构示意图；
[0021]图2是设有本专利技术传动机构的缝纫机后托支架及连杆臂的另一视角的整体结构示意图；
[0022]图3是设有本专利技术传动机构的缝纫机后托支架及连杆臂取除各自盖体后的整体结构示意图；
[0023]图4是本专利技术图3的A部放大结构示意图；
[0024]图5是本专利技术图3的B部放大结构示意图；
[0025]图6是本专利技术传动机构抬升装置的抬升杆的整体结构示意图；
[0026]图7是本专利技术缝纫机连杆臂的整体结构示意图；
[0027]图8设有本专利技术传动机构的缝纫机后托支架及连杆臂的剖面结构示意图。
[0028]如图所示：
[0029]1、后托支架；101、导向槽；2、连杆臂；201、导向块；201a、定位孔；3、拖布轮；4、主传动轮；5、辅助传动轮；6、传送皮带；7、凸轮盘；701、偏心轴；8、抬升杆；801、前部槽体；802、后部槽体；9、定位销；10、第一电机；11、第二电机；12、套筒；1201、旋转连接件；13、柱塞；14、弹簧；15、传压件。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”，“下”，“左”，“右”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述，而不是指示或暗示该方位是必须具有的特定的方位以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]如图1至图3和图8所示，一种缝纫机拖布轮的新型传动机构，它包括动力装置、抬升装置、转动装置和压力调节装置，动力装置和抬升装置均设于后托支架1上，区别的是，动力装置设于后托支架1背离其设有连杆臂2的一侧，抬升装置设于连杆臂2的同侧上，并与连杆臂2连接，动力装置与缝纫机自身的控制器电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机拖布轮的新型传动机构，其特征在于，它包括动力装置、抬升装置、转动装置和压力调节装置，所述动力装置和所述抬升装置均设于所述后托支架(1)上，所述动力装置与控制器电连接并受其控制，所述抬升机构与连杆臂(2)连接，所述转动装置设于连杆臂(2)中并与拖布轮(3)连接，所述抬升装置和所述转动装置均由所述动力装置驱动，所述压力调节装置同时与所述后托支架(1)和连杆臂(2)转动连接；所述转动装置包括主传动轮(4)、辅助传动轮(5)和传送皮带(6)，所述主传动轮(4)与所述动力转置连接，所述辅助传动轮(5)与所述拖布轮(3)连接，所述传送皮带(6)绕设于所述主传动轮(4)和所述辅助传动轮(5)上。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机拖布轮的新型传动机构，其特征在于，所述抬升装置包括凸轮盘(7)和抬升杆(8)，所述凸轮盘(7)与所述动力装置连接，所述抬升杆(8)的两端分别与所述凸轮盘(7)的偏心轴(701)和所述连杆臂(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机拖布轮的新型传动机构，其特征在于，所述抬升杆(8)的上端开设有前部槽体(801)，所述前部槽体(801)的垂直投影面分别为椭圆形，且其通过所述前部槽体(801)套装于所述凸轮盘(7)的偏心轴上。4.根据权利要求2所述的一种缝纫机拖布轮的新型传动机构，其特征在于，后托支架(1)上开设有导向槽(101)，所述连杆臂(2)上设有滑动连接于所述导向槽(101)中的导向块(201)，所述导向块(201)中开设有定位孔(201a)，所述抬升杆(8)的下端开设有与所述定位孔(201a)相对的后部槽体(802)，所述导向槽(101)外设有定位销(9)，所述定位销(9)的销轴段依次穿过所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，
申请(专利权)人：宁波易克数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：