锂盐计量配料系统及配料方法技术方案

本发明专利技术公开了一种锂盐计量配料系统，并公开了应用锂盐计量配料系统的配料方法，其中锂盐计量配料系统，包括：储料仓；计量仓，通过进料管连接在储料仓下方，在进料管上设有激振块和至少两个进料阀；梨刀混合机，梨刀混合机通过出料管连接在计量螺旋装置的出料端下方，出料管上设有至少两个出料阀和下软连接，下软连接位于其中两个出料阀之间；控制模块；在备料、粗配和精配过程中，通过控制各进料阀、出料阀的关闭顺序对阀门进行清理，以及配合其他电器件的启停，清理进料管、出料管、上软连接、下软连接内粘附的物料，有效消除初始值误差对计量结构的影响，从而保证了最终配得的物料量精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
锂盐计量配料系统及配料方法


[0001]本专利技术涉及配料
，特别涉及一种锂盐计量配料系统及配料方法。

技术介绍

[0002]在锂离子电池正极材料的生产过程中，需要使用自动配料装置与混料设备连线生产，以对相关原材料(如锂盐和前驱体)进行混料配料。在此过程中，对配料的精度和稳定性要求很高，若是精度或稳定性达不到要求，将会严重影响产品的生产。
[0003]目前常用的粉体计量配料系统主要有：外部称重分开独立计量，再人工进行配料；在目标容器采用动载称直接计量；失重计量。第一种方式存在人工漏配料的风险，且计量数据较难保留；第二种方式在目标容器里面采用增量计量，一般目标容器较大，物料多，基数大，造成增量计量误差大，配比不准确；第三种方式存在二次转料的现象，容易在二次转料过程中造成物料粘壁，导致计量准确的物料没能完全进入目标容器。
[0004]在使用减重计量进行锂盐配料时，配料一直存在精度达不到技术要求的情况，且配料过程中，配料结果波动较大，严重影响正常生产及配料稳定性。其主要原因有：1、犁刀混设备内的气体会反作用于计量螺旋以及犁刀混设备中气压波动会干扰计量精度；2、计量仓的进料阀和出料阀粘料，在配料和生产过程中，粘附的物料掉落会影响计量精度；3、计量仓上下均为软连接，以隔离计量仓与进料管之间及出料管、犁刀混设备与计量螺旋之间的影响，但是在配料过程中软连接受力、软连接积料会直接影响计量精度；4、锂盐从储料仓经进料管进入计量仓的过程中，进料管下部分存在粘料的情况，影响计量精度；5、计量仓上安装的气锤、搅拌机构及设置的反吹气均属于动态非稳定状态，也会影响计量精度。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种锂盐计量配料系统。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0007]本专利技术还提出一种具有上述锂盐计量配料系统的配料方法。
[0008]根据本专利技术的第一方面实施例的锂盐计量配料系统，包括：
[0009]储料仓，用于存放物料；
[0010]计量仓，所述计量仓通过进料管连接在所述储料仓下方，在所述进料管上设有激振块和至少两个进料阀，靠近所述计量仓的所述进料管一端设有上软连接，所述计量仓上设有称重模块、气锤、第一反吹气装置和补气装置，所述计量仓内设有搅拌机构；
[0011]计量螺旋装置，所述计量螺旋装置的进料端与所述计量仓的底部连接；
[0012]梨刀混合机，所述梨刀混合机通过出料管连接在所述计量螺旋装置的出料端下方，所述出料管上设有至少两个出料阀和下软连接，所述下软连接位于其中两个所述出料阀之间；
[0013]控制模块，与所述激振块、进料阀、称重模块、气锤、第一反吹气装置、补气装置、搅
拌机构、计量螺旋装置、梨刀混合机和出料阀电气连接。
[0014]根据本专利技术实施例的锂盐计量配料系统，至少具有如下有益效果：在备料、粗配和精配过程中，通过控制各进料阀、出料阀的关闭顺序对阀门进行清理，以及配合其他电器件的启停，清理进料管、出料管、上软连接、下软连接内粘附的物料，有效消除初始值误差对计量结构的影响，从而保证了最终配得的物料量精度。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述计量螺旋装置的出料端上部设有排气帽。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述进料管上设有三个由上至下依次分布的所述进料阀，分别为第一进料阀、第二进料阀和第三进料阀，所述激振块位于所述第二进料阀和第三进料阀之间，所述上软连接位于所述第三进料阀下方；所述出料管上设有两个由上至下依次分布的所述出料阀，分别为第一出料阀和第二出料阀，所述下软连接位于所述第一出料阀和第二出料阀之间。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述储料仓上设有第二反吹气装置、所述梨刀混合机上设有第三反吹气装置。
[0018]根据本专利技术的第二方面实施例的配料方法，至少包括如下步骤：
[0019]S1计量仓备料：打开全部进料阀，储料仓内的物料通过进料管注入到计量仓内，储料仓对计量仓内注入的物料量多于所需要的配料量；注料完毕后，对进料管、各进料阀内粘附的物料进行清理，以将进料管和进料阀内粘附的物料全部排至计量仓内，且上软连接中的物料全部落入计量仓内，计量仓内得到物料的计量初始值；
[0020]S2粗配阶段：对控制模块设定一个预设值，打开各出料阀和计量螺旋装置，往梨刀混合机进行快速下料，计量仓内的物料注入到计量螺旋内，直至称重模块检测到计量仓的下料量达到预设值后，关闭计量螺旋装置和各出料阀停止下料；其中，在下料过程中，气锤、第一反吹气装置和搅拌机构启动辅助计量仓下料，下料结束后对各出料阀进行清理；
[0021]S3精配阶段：对控制模块设置一个最终值，开启计量螺旋装置和靠近计量螺旋装置的出料阀，计量螺旋往下软件缓慢下料；直至称重模块的计量值达到最终值，关闭计量螺旋和靠近计量螺旋的出料阀；打开靠近梨刀混合机的出料阀，下软连接内的物料注入到梨刀混合机内。
[0022]根据本专利技术的一些实施例，步骤S2包括如下步骤：
[0023]S21：控制模块设置一个预设值，该预设值比最终计量少0.8～1.5Kg；
[0024]S22：开启气锤、第一反吹气装置和搅拌机构；
[0025]S23：开启补气装置调节计量仓内的收尘吸气压力，使得计量仓内形成微正压；
[0026]S24：打开各出料阀，启动计量螺旋进行快速下料；
[0027]S25：当称重模块计量到达预设值时，先停止计量螺旋装置，然后关闭各出料阀；
[0028]S26：关闭气锤和第一反吹气装置，搅拌机构延时若干秒后停止；
[0029]S27：依次开关至少两次各出料阀，以使得各出料阀内粘附的物料抖落。
[0030]根据本专利技术的一些实施例，步骤S3包括如下步骤：
[0031]S31：控制模块设置一个最终值；
[0032]S32：开启搅拌机构，打开计量螺旋装置和第一出料阀，关闭第二出料阀，计量螺旋装置缓慢运行，物料停留在下软连接内；
[0033]S33：称重模块计量达到最终值，关闭计量螺旋装置和第一出料阀；
[0034]S34：打开第二出料阀，下软连接内的物料排到梨刀混合机内；
[0035]S35：开关至少两次第二出料阀，以清理第二出料阀内粘附的物料；
[0036]S36：关闭搅拌机构。
[0037]根据本专利技术的一些实施例，步骤S11中，打开激振块辅助。
[0038]根据本专利技术的一些实施例，步骤S2中气锤敲击的间隔时间为3～6秒。
[0039]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0040]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0041]图1是本专利技术的结构连接示意图。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂盐计量配料系统，其特征在于，包括：储料仓(100)，用于存放物料；计量仓(200)，所述计量仓(200)通过进料管(110)连接在所述储料仓(100)下方，在所述进料管(110)上设有激振块(310)和至少两个进料阀(320)，靠近所述计量仓(200)的所述进料管(110)一端设有上软连接(330)，所述计量仓(200)上设有称重模块(210)、气锤(220)、第一反吹气装置(230)和补气装置(240)，所述计量仓(200)内设有搅拌机构(250)；计量螺旋装置(400)，所述计量螺旋装置(400)的进料端与所述计量仓(200)的底部连接；梨刀混合机(500)，所述梨刀混合机(500)通过出料管(600)连接在所述计量螺旋装置(400)的出料端下方，所述出料管(600)上设有至少两个出料阀(610)和下软连接(620)，所述下软连接(620)位于其中两个所述出料阀(610)之间；控制模块，与所述激振块(310)、进料阀(320)、称重模块(210)、气锤(220)、第一反吹气装置(230)、补气装置(240)、搅拌机构(250)、计量螺旋装置(400)、梨刀混合机(500)和出料阀(610)电气连接。2.根据权利要求1所述的锂盐计量配料系统，其特征在于：所述计量螺旋装置(400)的出料端上部设有排气帽(410)。3.根据权利要求1所述的锂盐计量配料系统，其特征在于：所述进料管(110)上设有三个由上至下依次分布的所述进料阀(320)，分别为第一进料阀(321)、第二进料阀(322)和第三进料阀(323)，所述激振块(310)位于所述第二进料阀(322)和第三进料阀(323)之间，所述上软连接(330)位于所述第三进料阀(323)下方；所述出料管(600)上设有两个由上至下依次分布的所述出料阀(610)，分别为第一出料阀(611)和第二出料阀(612)，所述下软连接(620)位于所述第一出料阀(611)和第二出料阀(612)之间。4.根据权利要求1所述的锂盐计量配料系统，其特征在于：所述储料仓(100)上设有第二反吹气装置(120)、所述梨刀混合机(500)上设有第三反吹气装置(510)。5.一种应用权利要求1至4中任意一项所述的锂盐计量配料系统的配料方法，其特征在于，至少包括如下步骤：S1计量仓(200)备料：打开全部进料阀(320)，储料仓(100)内的物料通过进料管(110)注入到计量仓(200)内，储料仓(100)对计量仓(200)内注入的物料量多于所需要的配料量；注料完毕后，对进料管(110)、各进料阀(320)内粘附的物料进行清理，以将进料管(110)和进料阀(320)内粘附的物料全部排至计量仓(200)内，且上软连接(330)中的物料全部落入计量仓(200)内，计量仓(200)内得到物料的计量初始值；S2粗配阶段：对控制模块设定一个预设值，打开各出料阀(610)和计量螺旋装置(400)，往梨刀混合机(500)进行快速下料，计量仓(200)内的物料注入到计量螺旋内，直至称重模块(210)检测到计量仓(200)的下料量达到预设值后，关闭计量螺旋装置(400)和各出料阀(610)停止下料；其中，在下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：康博，申魁文，马腾越，彭冬，杨云广，李长东，
申请(专利权)人：湖南邦普循环科技有限公司湖南邦普汽车循环有限公司屏南时代新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：