一种新型智慧掌上教育印制电路板的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种新型智慧掌上教育印制电路板的加工方法，涉及到印制电路板制造技术领域，所述加工方法使用加工设备实现，所述加工设备包括褪洗槽，所述褪洗槽左侧固定设置有驱动电机以及褪洗槽内部设置有丝杆，所述丝杆与驱动电机传动连接，所述丝杆外侧自左向右均匀传动设置有多个基板夹持机构，所述基板夹持机构前侧设置有触发机构以及基板夹持机构右侧顶部设置有钻孔机构。本发明专利技术可以同步完成多个基板的钻孔操作，同时在钻孔完毕后，无需对基板进行转移即可直接对基板进行浸泡操作，加工效率更好，适用于工业化生产，同时还可以避免人工转运基板所带来的耗时以及浪费人力的情况，另外药剂用量更少，还可以有效降低生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智慧掌上教育印制电路板的加工方法


[0001]本专利技术涉及印制电路板制造
，特别涉及一种新型智慧掌上教育印制电路板的加工方法。

技术介绍

[0002]掌上教育属于新兴的教育方式，主要通过各种小型教育类电子产品进行实现，教育类电子产品同样属于PCB电子产品的一种，而目前随着PCB电子产品日益向小型化，高集成化，高频化的趋势发展，部分产品开始引入台阶槽设计，用于安装元器件或固定产品，从而提高产品总体集成度或达到信号屏蔽的效果，常规工艺一般仅在台阶槽内设计平面贴装，但近两年已有部分客户将插件孔也引入了台阶槽，使得加工工艺进一步复杂化。
[0003]专利申请公布号CN 107466170 B的专利技术专利公开了一种台阶槽内有插件孔设计的印制电路板加工方法，包括如下步骤，按常规PCB常规工艺制作内层线路，然后上下压合制作内层子部件，对内层子部件进行钻孔沉铜，并将孔铜电镀到客户要求厚度形成插件孔；内层子部件钻孔沉铜后，压合前先使用阻焊油墨对插件孔进行阻焊塞孔；进行外层钻孔、沉铜，沉铜前在台阶槽插件孔区域印刷蓝胶，沉铜后撕蓝胶，制作外层线路并完成酸性蚀刻，外层蚀刻后进行控深揭盖，控深揭盖后，进行插件孔内阻焊油墨褪除及后工序加工制得印制电路板。该专利技术台阶槽内有插件孔设计的印制电路板加工方法有效规避了高温高压蓝胶入孔无法去除问题，有效确保了插件孔处焊盘质量以及电路板品质，而且有效提升了加工效率。
[0004]但是上述加工方法在经过本领域技术人员实际应用后发现仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在进行插件孔内阻焊油墨褪除时，其采用的是预钻小孔工艺，即在插件孔内进行预钻小孔，实际实施时需要将插件孔钻孔刀具减小0.45mm进行钻孔，但是由于需要预钻的小孔孔径较小，因此存在一定的钻孔难度，实际加工时只能采用单独钻孔的方式进行，效率较为低下，无法有效适用于工业化生产。
[0005]还有就是在钻孔完毕后，还需要将基板转移至褪洗槽内进行浸泡，具体实施时通常是将板整体放入褪洗槽，因此需要消耗较多的药剂才能实现板的完全浸泡，但是台阶孔仅位于板的顶部右侧，因此在褪除孔内阻焊的过程中，会有大量药剂被浪费，无法充分得到使用，进一步增加了生产成本，同时基本转运至褪洗槽中时也需要消耗较长时间以及较多人力。
[0006]因此，专利技术一种新型智慧掌上教育印制电路板的加工方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种新型智慧掌上教育印制电路板的加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型智慧掌上教育印制电路板
的加工方法，所述加工方法使用加工设备实现，所述加工设备包括褪洗槽，所述褪洗槽左侧固定设置有驱动电机以及褪洗槽内部设置有丝杆，所述丝杆与驱动电机传动连接，所述丝杆外侧自左向右均匀传动设置有多个基板夹持机构，所述基板夹持机构前侧设置有触发机构以及基板夹持机构右侧顶部设置有钻孔机构，所述褪洗槽内侧设置有基板定位机构，所述基板定位机构位于多个基板夹持机构后侧，所述褪洗槽外侧设置有药剂量调节机构，所述驱动电机带动丝杆旋转时，对基板夹持机构中的螺纹套环以及钻孔机构中的主动长齿轮进行驱动，进而使螺纹套环带动基板夹持机构完成对基板的夹持，带动基板定位机构完成对基板的定位，带动触发机构实现钻孔机构的位置，进而完成批量钻孔操作。
[0009]优选的，所述基板夹持机构包括定夹板、动夹板、托板、第一弹簧、螺纹套环、限位板和限位滑槽；
[0010]所述定夹板滑动设置于套接丝杆外侧且与褪洗槽内壁固定连接，所述动夹板滑动套接设置于丝杆外侧且与褪洗槽滑动连接，所述托板固定设置于定夹板左侧中部，所述第一弹簧套接设置于丝杆外侧，且其右端与动夹板固定连接以及左端与螺纹套环固定连接，所述螺纹套环套接设置于丝杆外侧并与丝杆螺纹连接，所述限位板固定设置于螺纹套环前侧，所述限位滑槽开设于褪洗槽内壁上，所述限位板前端沿水平方向滑动设置于限位滑槽内侧。
[0011]优选的，所述触发机构包括滑动杆与拨动杆；
[0012]所述滑动杆贯穿定夹板与动夹板并与定夹板以及动夹板滑动连接，所述滑动杆左端与限位板固定连接，所述拨动杆通过销轴与褪洗槽内腔底部转动连接，所述拨动杆左侧前端与滑动杆右端贴合。
[0013]优选的，所述钻孔机构包括安装杆、第二弹簧、安装板、钻杆、从动直齿轮和主动长齿轮；
[0014]所述安装杆固定设置于定夹板右侧，所述第二弹簧套接设置于安装杆外侧且其左端与定夹板固定连接以及右端与安装板固定连接，所述安装板滑动套接设置于安装杆外侧，所述钻杆沿水平方向贯穿安装板并通过轴承与安装板转动连接，所述从动直齿轮固定设置于钻杆右端，所述主动长齿轮固定套接设置于丝杆外侧且与从动直齿轮啮合。
[0015]优选的，所述基板定位机构包括定位侧板、导向杆、第三弹簧、第一推块、第二推块和U形连接杆；
[0016]所述定位侧板滑动设置于褪洗槽内侧，所述导向杆固定设置于定位侧板内侧且贯穿褪洗槽内壁并与褪洗槽滑动连接，所述第三弹簧套接设置于导向杆外侧，且其一端与定位侧板固定连接以及另一端与褪洗槽内壁固定连接，所述第一推块、第二推块和U形连接杆均设置有多个，多个所述第一推块均匀固定设置于定位侧板后侧，多个所述第二推块分别与多个第一推块贴合，多个所述U形连接杆分别固定设置于多个第二推块顶部，且分别多个基板夹持机构中的螺纹套环固定连接。
[0017]优选的，所述药剂量调节机构包括备用药剂槽、输入管、回流管和吸泵；
[0018]所述备用药剂槽固定设置于褪洗槽前侧，所述褪洗槽内腔底部以及备用药剂槽内部均填充有药液，所述褪洗槽内部药液高度低于定夹板高度，所述输入管固定贯穿设置于备用药剂槽左侧，所述回流管固定贯穿设置于备用药剂槽右侧，所述输入管与回流管均与褪洗槽连通，所述输入管上设置有截止阀，所述吸泵设置于回流管上。
[0019]优选的，所述加工设备还包括碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置于多个基板夹持机构上，所述碎屑收集机构包括气泵、合流管、安装套、阻隔板、通槽和收集管；
[0020]所述气泵固定设置于褪洗槽左侧，所述合流管的输出端与气泵的输入端固定连接，所述安装套、阻隔板、通槽和收集管均设置有多个，多个所述安装套自左向右均匀固定贯穿设置于褪洗槽底部且与定夹板固定连接，多个所述安装套分别与合流管的多个输入端连接，多个所述阻隔板分别沿水平方向滑动设置于多个安装套内侧，多个所述阻隔板分别与多个钻孔机构中的安装板固定连接，多个所述通槽分别开设于多个阻隔板上，多个所述收集管分别固定设置于多个安装套顶部.
[0021]优选的，所述方法具体包括以下步骤：
[0022]S1、首先进行内层插件孔的制作，然后在插件孔压合前进行阻焊塞孔，随后对内层子部件进行制作，最后进行外层部件制作；
[0023]S2、在进行外层部件制作的过程中，当需要进行插件孔内阻焊油墨褪除时，技术人员可以将多个基板分别沿竖直方向插入到多个定夹板与动夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型智慧掌上教育印制电路板的加工方法，其特征在于：所述加工方法使用加工设备实现，所述加工设备包括褪洗槽(1)，所述褪洗槽(1)左侧固定设置有驱动电机(2)以及褪洗槽(1)内部设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)与驱动电机(2)传动连接，所述丝杆(3)外侧自左向右均匀传动设置有多个基板夹持机构(4)，所述基板夹持机构(4)前侧设置有触发机构(5)以及基板夹持机构(4)右侧顶部设置有钻孔机构(6)，所述褪洗槽(1)内侧设置有基板定位机构(7)，所述基板定位机构(7)位于多个基板夹持机构(4)后侧，所述褪洗槽(1)外侧设置有药剂量调节机构(8)，所述驱动电机(2)带动丝杆(3)旋转时，对基板夹持机构(4)中的螺纹套环(45)以及钻孔机构(6)中的主动长齿轮(66)进行驱动，进而使螺纹套环(45)带动基板夹持机构(4)完成对基板的夹持，带动基板定位机构(7)完成对基板的定位，带动触发机构(5)实现钻孔机构(6)的位置，进而完成批量钻孔操作。2.根据权利要求2所述的一种新型智慧掌上教育印制电路板的加工方法，其特征在于：所述基板夹持机构(4)包括定夹板(41)、动夹板(42)、托板(43)、第一弹簧(44)、螺纹套环(45)、限位板(46)和限位滑槽(47)；所述定夹板(41)滑动设置于套接丝杆(3)外侧且与褪洗槽(1)内壁固定连接，所述动夹板(42)滑动套接设置于丝杆(3)外侧且与褪洗槽(1)滑动连接，所述托板(43)固定设置于定夹板(41)左侧中部，所述第一弹簧(44)套接设置于丝杆(3)外侧，且其右端与动夹板(42)固定连接以及左端与螺纹套环(45)固定连接，所述螺纹套环(45)套接设置于丝杆(3)外侧并与丝杆(3)螺纹连接，所述限位板(46)固定设置于螺纹套环(45)前侧，所述限位滑槽(47)开设于褪洗槽(1)内壁上，所述限位板(46)前端沿水平方向滑动设置于限位滑槽(47)内侧。3.根据权利要求2所述的一种新型智慧掌上教育印制电路板的加工方法，其特征在于：所述触发机构(5)包括滑动杆(51)与拨动杆(52)；所述滑动杆(51)贯穿定夹板(41)与动夹板(42)并与定夹板(41)以及动夹板(42)滑动连接，所述滑动杆(51)左端与限位板(46)固定连接，所述拨动杆(52)通过销轴与褪洗槽(1)内腔底部转动连接，所述拨动杆(52)左侧前端与滑动杆(51)右端贴合。4.根据权利要求3所述的一种新型智慧掌上教育印制电路板的加工方法，其特征在于：所述钻孔机构(6)包括安装杆(61)、第二弹簧(62)、安装板(63)、钻杆(64)、从动直齿轮(65)和主动长齿轮(66)；所述安装杆(61)固定设置于定夹板(41)右侧，所述第二弹簧(62)套接设置于安装杆(61)外侧且其左端与定夹板(41)固定连接以及右端与安装板(63)固定连接，所述安装板(63)滑动套接设置于安装杆(61)外侧，所述钻杆(64)沿水平方向贯穿安装板(63)并通过轴承与安装板(63)转动连接，所述从动直齿轮(65)固定设置于钻杆(64)右端，所述主动长齿轮(66)固定套接设置于丝杆(3)外侧且与从动直齿轮(65)啮合。5.根据权利要求4所述的一种新型智慧掌上教育印制电路板的加工方法，其特征在于：所述基板定位机构(7)包括定位侧板(71)、导向杆(72)、第三弹簧(73)、第一推块(74)、第二推块(75)和U形连接杆(76)；所述定位侧板(71)滑动设置于褪洗槽(1)内侧，所述导向杆(72)固定设置于定位侧板(71)内侧且贯穿褪洗槽(1)内壁并与褪洗槽(1)滑动连接，所述第三弹簧(73)套接设置于导向杆(72)外侧，且其一端与定位侧板(71)固定连接以及另一端与褪洗槽(1)内壁固定连接，所述第一推块(74)、第二推块(75)和U形连接杆(76)均设置有多个，多个所述第一推块(74)
均匀固定设置于定位侧板(71)后侧，多个所述第二推块(75)分别与多个第一推块(74)贴合，多个所述U形连接杆(76)分别固定设置于多个第二推块(75)顶部，且分别多个基板夹持机构(4)中的螺纹套环(45)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种新型智慧掌上教育印制电路板的加工方法，其特征在于：所述药剂量调节机构(8)包括备用药剂槽(81)、输入管(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奖平，邓慧敏，王小亮，姚海彪，
申请(专利权)人：江西中络电子有限公司，
类型：发明
国别省市：