本实用新型专利技术涉及一种用于电雕版辊加工装置的滚轮座，包括活动板、连接块和载荷缓冲装置，所述载荷缓冲装置包括滑套和液压箱，所述滑套的内部活动安装有滑杆，所述滑杆的内部滑动安装有与滑套相互滑动连接的滚珠，所述液压箱的内部滑动安装有压板，滑杆的下端位于滑套外部固定安装有和液压箱固定连接的弹力阻尼。该用于电雕版辊加工装置的滚轮座，通过滚轮轴下压滑杆，使得滑杆通过滚珠与滑套滚动减小滑动磨损，同时通过滑杆推动压板挤压液压油，吸收冲击，通过滑杆外部的弹力阻尼使得滑杆复位，通过活动板自身挤压卡合安装在安装槽的内部，并通过固定柱进行固定，使得滚轮座收到水平方向力时，能够在活动板的自我伸缩下防止座体倾斜。体倾斜。体倾斜。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电雕版辊加工装置的滚轮座
[0001]本技术涉及制版
，具体为一种用于电雕版辊加工装置的滚轮座。
技术介绍
[0002]制版是将原稿复制成印版的统称，有将铅活字排成活字版，以及用活字版打成纸型现浇铸成复制凸版和将图像经照像或电子分色获得底片，用底片晒制凸版、平版、凹版等一系列的制版方法，在制版中影响印版质量的因素最多，主要有显影液浓度、显影温度和显影时间以及显影液的循环搅拌情况、显影液的疲劳衰退程度等。
[0003]电雕辊是利用数控技术为基础、激光为加工媒介，使铜辊在激光照射下瞬间熔化和气化以物流变性，达到雕刻图案的目的，是凹版印刷中常用的设备，而用于电雕版辊加工装置的滚轮座中的滚轮轴承是最主要的承载体，在辊体活动时主要承受垂直方向的载荷和冲击负荷，在滚轮座使用过多的情况下会由于静摩擦带来的损害，使得滚轮滑轨磨损并使得滚轮轴承产生形变倾斜，进而出现脱轨的现象，在使用过程中容易造成安全隐患。现有的用于电雕版辊加工装置的滚轮座，存在以下问题；其座体不具备应对垂直载荷冲击的装置，使得滚轮轴承受全部的冲击负荷，进而降低了装置的使用性，使用起来较为不便，因此急需一种用于电雕版辊加工装置的滚轮座来满足需要。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于电雕版辊加工装置的滚轮座，解决了现有的滚轮座不具有应对垂直载荷冲击装置的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于电雕版辊加工装置的滚轮座，包括活动板、连接块和载荷缓冲装置。
[0006]所述载荷缓冲装置包括滑套和液压箱，所述滑套的内部活动安装有滑杆，所述滑杆的内部滑动安装有与滑套相互滑动连接的滚珠，所述液压箱的内部滑动安装有压板，滑杆的下端位于滑套外部固定安装有和液压箱固定连接的弹力阻尼。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述活动板的上表面上固定安装有所述连接块，所述连接块的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有所述载荷缓冲装置。
[0009]进一步，所述活动板的下表面上固定安装有固定柱，所述固定柱的外部滑动安装有位于活动板下方的底座，底座的上表面上开设有与活动板相对应的安装槽，所述连接块的正面滑动安装有贯穿连接块的滚轮轴。
[0010]进一步，所述滑杆由固定杆和连接头组成，连接头的上表面为与滚轮轴相对应的弧形件，固定杆固定连接所述压板和连接头，且固定杆的内部贯穿开设有球形滚动槽，所述滚珠滚动安装在球形滚动槽内部。
[0011]进一步，所述滑套的内部开设有与所述滚珠相对应的滑腔，滑套的上表面上贯穿开设有与滑腔连通的滑孔，滑孔与所述滑杆滑动连接。
[0012]进一步，所述弹力阻尼的顶部固定安装有连接环，连接环与所述滑杆的外部固定连接，弹力阻尼的底部与所述液压箱的顶部固定连接。
[0013]进一步，所述液压箱的内部含有液压油，所述压板与液压箱的内壁之间紧密贴合并滑动连接，所述滑杆的底部贯穿液压箱与压板的顶部固定连接。
[0014]进一步，所述活动板为伸缩板，活动板在两个伸缩杆挤压进入伸缩板内后与所述安装槽相互卡合，并在伸缩杆的向外挤压作用力下实现固定。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]该用于电雕版辊加工装置的滚轮座，通过滚轮轴下压滑杆，使得滑杆通过滚珠与滑套滚动减小滑动磨损，同时通过滑杆推动压板挤压液压油，吸收冲击，通过滑杆外部的弹力阻尼使得滑杆复位，通过活动板自身挤压卡合安装在安装槽的内部，并通过固定柱进行固定，使得滚轮座收到水平方向力时，能够在活动板的自我伸缩下防止座体倾斜，解决了现有的滚轮座不具有应对垂直载荷冲击装置的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视图；
[0019]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1底座，2安装槽，3活动板，4固定柱，5连接块，6滑槽，7滚轮轴，8载荷缓冲装置，801滑套，802滑杆，803滚珠，804液压箱，805压板， 806弹力阻尼。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于电雕版辊加工装置的滚轮座，包括用于安装承接的活动板3，活动板3的上表面上固定安装有用于安装滚轮轴7的连接块5，连接块5的正面开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动安装有滚轮轴7，通过滚轮轴7与滑槽6相对滑动，使得垂直方向的应力能够在滚轮轴7的滑动下进行转移，滑槽6的内部固定安装有与滚轮轴7相互抵合的载荷缓冲装置8，活动板3的下表面上固定安装有固定柱4，固定柱4的外部滑动安装有位于活动板3下方的底座1，通过固定柱4使得座体结构稳定，同时能够在底座1与固定柱4的滑动下与活动板3进行扣合，底座1的上表面上开设有与活动板3相对应的安装槽2，安装槽2的槽宽小于正常状态下活动板3的长度，活动板3在两个伸缩杆挤压进入伸缩板内后与安装槽2相互卡合，并在伸缩杆的向外挤压作用力下实现固定。
[0024]本实施例中的，载荷缓冲装置8包括固定安装在滑槽6内部的滑套801 和液压箱804，液压箱804的内部含有液压油，液压箱804的内部滑动安装有压板805，压板805与液压箱804的内壁之间紧密贴合并滑动连接，使得压板805在下压时，能够压缩液压油吸收压力，滑杆802的底部贯穿液压箱 804与压板805的顶部固定连接，从而使得滑杆802能够通过下压压板805 进行缓冲，滑杆802由固定杆和连接头组成，连接头的上表面为与滚轮轴7 相对应的弧形件，从而使得连接更牢靠，固定杆固定连接压板805和连接头，且固定杆的内部贯
穿开设有球形滚动槽，滚珠803滚动安装在球形滚动槽内部，通过滚珠803与滑套801相对滚动取代静摩擦式滑动，能够提高装置的使用寿命，减小滑动磨损，滑杆802的下端位于滑套801外部固定安装有和液压箱804固定连接的弹力阻尼806，弹力阻尼806用于在滑杆802下压后对滑杆802施加反推力，使得滑杆802向上复位，并推动滚轮轴7滑动至初始位置。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]通过滚轮轴7吸收垂直作用力，并下压滑杆802的连接头，通过滑杆802 的固定杆与滑套801顶部开设的滑孔滑动限位，同时在滚珠803与滑套801 的内壁滚动下，使得滑杆802的滑动磨损减小，避免损伤零部件，进一步通过滑杆802下压压板805，使得压板805在液压箱804的内部向下滑动，并压缩液压箱804内部的液压油，使垂直载荷被液压油压缩吸收，最后通过弹力阻尼806反向推动滑杆802进行复位，其座体通过滑动底座1，使得安装槽2与活动板3进行扣合，并能够在水平载荷作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电雕版辊加工装置的滚轮座，其特征在于，包括活动板(3)、连接块(5)和载荷缓冲装置(8)；所述载荷缓冲装置(8)包括滑套(801)和液压箱(804)，所述滑套(801)的内部活动安装有滑杆(802)，所述滑杆(802)的内部滑动安装有与滑套(801)相互滑动连接的滚珠(803)，所述液压箱(804)的内部滑动安装有压板(805)，滑杆(802)的下端位于滑套(801)外部固定安装有和液压箱(804)固定连接的弹力阻尼(806)。2.根据权利要求1所述的一种用于电雕版辊加工装置的滚轮座，其特征在于，所述活动板(3)的上表面上固定安装有所述连接块(5)，所述连接块(5)的正面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部固定安装有所述载荷缓冲装置(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于电雕版辊加工装置的滚轮座，其特征在于，所述活动板(3)的下表面上固定安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)的外部滑动安装有位于活动板(3)下方的底座(1)，底座(1)的上表面上开设有与活动板(3)相对应的安装槽(2)，所述连接块(5)的正面滑动安装有贯穿连接块(5)的滚轮轴(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于电雕版辊加工装置的滚轮座，其特征在于，所述滑杆(802)由固定杆和连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，
申请(专利权)人：上海三景制版有限公司，
类型：新型
国别省市：
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