一种用于小定位面贴合性实时检测的夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及涡轮叶片加工技术领域，具体公开了一种用于小定位面贴合性实时检测的夹持工装，包括支撑座、与小定位面配合安装且设置有安装槽的夹具、与夹具配合使用的气动检测装置；所述夹具上设置有一端与安装槽连通的进气道，所述进气道的另外一端与气动检测装置的输气管连接。本实用新型专利技术能够实时对小定位面与安装槽的定位接触面之间的间隙进行检测，便于在加工时及时对参数调整或对压紧力进行调整；从而提升了产品的稳定型，降低了产品的调试难度。试难度。试难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小定位面贴合性实时检测的夹持工装


[0001]本技术涉及涡轮叶片加工
，更具体地讲，涉及一种用于小定位面贴合性实时检测的夹持工装。

技术介绍

[0002]高温涡轮叶片叶冠锯齿面加工，由于定位面较小，装夹过程中有可能存在定位面贴合不到位，采用塞尺进行检查，会存在局部检查不到位，造成一个检测假象，影响最终加工尺寸。
[0003]现有技术中，工件在装夹过程中，采用塞尺对工件基准面与夹具定位接触面进行检查，目前都是采用塞尺与目测的方式进行加工前的监控。采用塞尺有时会出现0.01～0.02mm的检测误差，目测也最多检查出贴合面是否有漏光。而且这些方式都只能从能够检查得到的地方进行检查，看不到与塞尺塞不到的地方就无法判定。从而会导致工件的质量风险增大，导致产品合格率低下。工件在加工过程中，无法判断工件定位面是否偏移与未接触由于切削力使工件与夹具接触面间隙增大时，这个是无法发现的，从而影响了产品的稳定型，增加了产品的调试难度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种用于小定位面贴合性实时检测的夹持工装，能够实时对小定位面与接触面之间的间隙进行检测，便于在加工时及时对参数调整或对压紧力进行调整；从而提升了产品的稳定型，降低了产品的调试难度。
[0005]本技术解决技术问题所采用的解决方案是：
[0006]一种用于小定位面贴合性实时检测的夹持工装，包括支撑座、与小定位面配合安装且设置有安装槽的夹具、与夹具配合使用的气动检测装置；所述夹具上设置有一端与安装槽连通的进气道，所述进气道的另外一端与气动检测装置的输气管连接。
[0007]通过支撑座将工件进行固定，并将小定位面安装在安装槽内，使得产品不会在检测时发生位移；然后通过气动检测装置向进气道内输送气体；若小定位面与安装槽的侧面贴合，则气动检测装置的压力表显示的气压正常；若小定位面与安装槽的侧面存在间隙，进气孔将会漏气，则压力表显示的气压将不正常；采用本装置将当发现小定位面与夹具接触面异常时，能够迅速的反应出来，便于及时对参数调整或对压紧力进行调整；从而提升了产品的稳定型，降低了产品的调试难度，对产品加工质量的稳定性得到有效的控制。
[0008]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于小定位面的定位和夹持；
[0009]所述安装槽包括空刀槽、与空刀槽开口端两侧分别连接的斜面一和斜面二；所述进气道为两组，其中一组与穿过斜面一与安装槽连通，另外一组穿过斜面二与安装槽连通。
[0010]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于小定位面与安装槽的贴合面之间供气；
[0011]所述进气道包括一端与安装槽连通的通气管道、与通气管道另外一端连通且与输
气管连接的输气管道。
[0012]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于产品进行支撑固定；
[0013]所述支撑座包括底座、安装在底座上的支撑组件一、位于支撑组件一与夹具之间的支撑组件二、以及安装在夹具两侧的两个固定机构。
[0014]在一些可能的实施方式中，所述支撑组件一包括设置固定座一、安装在固定座一上的盖板；在所述固定座一上设置有固定榫齿部的凸起。
[0015]在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于工件在竖向上的固定；
[0016]所述盖板包括与一端安装在固定座一上且位于凸起远离夹具一侧的螺杆、套装在螺杆上的弹簧、套装在螺杆上且位于弹簧远离固定一侧的盖板、以及与螺杆配合安装且位于盖板远离弹簧一侧的螺帽；所述盖板位于凸起的上方。
[0017]在一些可能的实施方式中，为了有效的对于工件的固定；
[0018]所述支撑组件一还包括安装在底座上的侧面固定组件。
[0019]在一些可能的实施方式中，所述支撑组件二包括安装在底座上的固定座二、与固定座二铰接的压接部。
[0020]在一些可能的实施方式中，所述固定座二上设置有呈U型结构的压接安装槽；所述压接部包括呈V型结构且安装在压接安装槽内的V型连接部、用于连接固定座二和V型连接部的转轴、分别与V型连接部连接的连接板；所述转轴与V型连接部的顶点转动连接。
[0021]在一些可能的实施方式中，两个所述固定机构结构相同且对称设置；所述固定机构包括呈L型的固定座三、安装在固定座三且沿靠近或远离夹具的伸缩机构、安装在伸缩机构靠近固定座一端的垫块。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0023]本技术通过气动检测装置与进气道连接，从而对于产品的小定位面贴合性的检测；相比现有技术，本技术能够有效提高检测精度；
[0024]本技术能够实时检测，当出现异常时通过调整切削参数或改变压紧力大小对小定位面与斜面一和斜面二接触情况进行修正，从而提升了产品的稳定型，降低了产品的调试难度。
[0025]本技术结构简单、实用性强。
附图说明
[0026]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0027]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0028]图3为本技术中夹具的剖视图；
[0029]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0030]图5为本技术中支撑组件二的剖面结构示意图。
[0031]其中：1、支撑座；11、支撑组件一；111、固定座一；112、螺杆；113、弹簧；114、盖板；115、螺帽；116、侧面固定组件；12、支撑组件二；121、固定座二；122、V型连接部；123、连接板；124、转轴；13、固定机构；131、固定座三；132、伸缩机构；133、垫块；2、夹具；21、进气道；211、通气管道；212、输气管道；22、安装槽；221、空刀槽；222、斜面一；223、斜面二。
具体实施方式
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
[0033]本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0034]在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面对本技术进行详细说明。
[0036]如图1
‑
图5所示：
[0037]一种用于小定位面贴合性实时检测的夹持工装，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小定位面贴合性实时检测的夹持工装，其特征在于，包括支撑座、与小定位面配合安装且设置有安装槽的夹具、与夹具配合使用的气动检测装置；所述夹具上设置有一端与安装槽连通的进气道，所述进气道的另外一端与气动检测装置的输气管连接。2.根据权利要求1所述的一种用于小定位面贴合性实时检测的夹持工装，其特征在于，所述安装槽包括空刀槽、与空刀槽开口端两侧分别连接的斜面一和斜面二；所述进气道为两组，其中一组与穿过斜面一与安装槽连通，另外一组穿过斜面二与安装槽连通。3.根据权利要求2所述的一种用于小定位面贴合性实时检测的夹持工装，其特征在于，所述进气道包括一端与安装槽连通的通气管道、与通气管道另外一端连通且与输气管连接的输气管道。4.根据权利要求1所述的一种用于小定位面贴合性实时检测的夹持工装，其特征在于，所述支撑座包括底座、安装在底座上的支撑组件一、位于支撑组件一与夹具之间的支撑组件二、以及安装在夹具两侧的两个固定机构。5.根据权利要求4所述的一种用于小定位面贴合性实时检测的夹持工装，其特征在于，所述支撑组件一包括设置固定座一、安装在固定座一上的盖板；在所述固定座一上设置有凸起。6.根据权利要求5所述的一种用于小定位面贴合性实时检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗兵，吕刚，李文义，李德平，郑成旭，
申请(专利权)人：四川绵竹鑫坤机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：