一种L-丙交酯的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种L

【技术实现步骤摘要】
一种L
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丙交酯的制备方法
[0001]本申请是申请日为2020年12月15日、申请号为202011480932.2、专利技术名称为《一种亚锡盐配合物催化剂及其生产L
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丙交酯的方法》的专利技术专利的分案申请。


[0002]本专利技术属于L
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丙交酯制备
，具体涉及一种L
‑
丙交酯的制备方法。

技术介绍

[0003]目前制备丙交酯常用的裂解催化剂主要为锌、锡等金属及其金属盐，其中应用范围最广的主要是亚锡盐，包括辛酸亚锡、氯化亚锡、硫酸亚锡等。但是，亚锡盐极易被氧化，特别是在裂解反应条件下(＞200℃)，快速氧化分解，生成四价锡盐，从而失去催化活性，而锡盐还会导致丙交酯的消旋，使得生成内消旋丙交酯的量增加。同时，还会造成丙交酯和残液的颜色加深。
[0004]CN101903370B公开了亚磷酸亚锡作为合成丙交酯的裂解催化剂。采用亚磷酸的还原性阻止了亚锡离子氧化成锡离子，从而降低内消旋丙交酯的转化率，并改善了丙交酯的色相。但亚磷酸盐的毒性较大，可在酸性条件下生成剧毒的磷化氢，安全性较差。CN110156745A公开了一种锌类化合物和/或锡类化合物与碱金属化合物的复合催化剂，但碱金属化合物的加入并不能改善亚锡盐被氧化成锡盐。GB 2331986A公开了辛酸亚锡与亚磷酸酯稳定剂复配使用，用于制备丙交酯。但亚磷酸酯仅作为稳定剂，并没有与亚锡盐进行配位反应，并不能完全阻止亚锡盐被氧化成锡盐，并且只是提升的丙交酯的色相，并未降低内消旋丙交酯的转化率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：提供一种L
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丙交酯的制备方法，本专利技术以L
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乳酸为原料在催化剂的作用下制备得到L
‑
丙交酯，本专利技术提供的催化剂制备过程简单无污染、对设备要求低、便于工业化，催化剂在高温下稳定性高，亚锡盐不会被氧化成四价的锡盐，且本专利技术得到的L
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丙交酯色相好、内消旋丙交酯含量小、残液的色相好。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采取了如下技术方案：
[0007]一种L
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丙交酯的制备方法，包括如下制备步骤：
[0008](1)将质量浓度为80～98％的L
‑
乳酸水溶液连续加入到带有精馏装置的第一反应釜中，在温度80～120℃，真空度
‑
0.05～
‑
0.09MPa下，脱出游离水和结合水，反应产生的水、乳酸蒸汽经精馏塔分离，塔顶水蒸气经冷凝后流入收集罐中，控制低聚乳酸聚合度为2～8，将低聚乳酸通过泵连续输送到第二反应釜中；
[0009](2)第二反应釜也带有精馏装置，低聚乳酸在温度120～170℃，真空度
‑
0.1MPa下，进一步聚合，控制低聚乳酸的聚合度为8～25，将低聚乳酸与连续注入的亚锡盐配合物催化剂，通过泵连续输送至静态混合器混合均匀后，输送到第三反应器中；
[0010](3)低聚乳酸在第三反应器中进行裂解反应，反应温度为200～230℃，压力为50～
500Pa，低聚乳酸裂解生成的粗丙交酯蒸汽经冷凝收集在粗交酯储罐中，同时未蒸发的残夜流入残液收集罐中；对粗丙交酯进行提纯，得到达到熔融聚合反应所需纯度的L
‑
丙交酯；
[0011]所述亚锡盐配合物催化剂的制备步骤如下：
[0012](1)将亚锡盐溶于溶剂中，加热回流30min，使亚锡盐充分溶解；
[0013](2)在氮气保护下，将亚磷酸酯滴加至亚锡盐溶液中，并回流反应2h，亚锡盐与亚磷酸酯的质量比为5：1～20：1，亚锡盐与溶剂的质量比为2：1～1：5；
[0014](3)反应结束后，将溶剂从体系中抽出并回收再利用，最终生成的淡黄色粘稠液体即为亚锡盐配合物催化剂成品。
[0015]优选的，所述亚锡盐为异辛酸亚锡、氯化亚锡、硫酸亚锡、草酸亚锡、磷酸亚锡中的一种或两种及以上组成。
[0016]优选的，所述亚磷酸酯为亚磷酸三苯酯、亚磷酸三癸酯、亚磷酸二苯酯、二亚磷酸季戊四醇二异癸酯中的一种或两种及以上组成。
[0017]优选的，所述溶剂为苯、甲苯、乙酸乙酯、丙酮、二甲苯中的一种或两种及以上组成。
[0018]优选的，所述亚锡盐配合物催化剂的加入量为低聚物质量的0.5～5％。
[0019]优选的，所述第三反应器为笼式蒸发反应器、刮板式薄膜蒸发器、降膜式蒸发器、升膜式蒸发器中的一种。
[0020]优选的，所述粗丙交酯可通过本
人员已知提纯技术，如熔融结晶、精馏、溶剂重结晶等方式进行提纯。
[0021]优选的，所述步骤(3)中产生的残液回用至所述步骤(2)中和低聚乳酸、亚锡盐配合物催化剂进行混合。
[0022]本专利技术的有益效果：本专利技术通过利用亚锡盐与亚磷酸酯的配位反应制备催化剂，能够显著地提高催化剂在高温下的稳定性，可以有效的抑制二价的亚锡离子氧化成四价的锡离子；有效降低内消旋丙交酯的转化率，提升L
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丙交酯的产率，并获得接近白色的L
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丙交酯，在解聚反应过后生成的粗丙交酯中，L
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丙交酯的含量≥95％；内消旋丙交酯含量≤3.8％，同时保证残液的颜色接近乳白色。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，但本专利技术不仅仅限定于这些实施例。
[0024]实施例
[0025]1.亚锡盐配合物催化剂的制备：
[0026]将100g异辛酸亚锡加入50g甲苯中，110℃下，回流溶解30min，将20g亚磷酸三癸酯加入到异辛酸亚锡和甲苯的混合溶液中，继续回流反应2h，反应结束后，在真空下抽出反应体系中的甲苯，并回收再利用，最后得到的淡黄色粘稠液体即为亚锡盐配合物催化剂。
[0027]2.低聚乳酸的制备：
[0028]将质量浓度为90％的L
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乳酸水溶液以15kg/h的速率加入到第一反应釜中，第一反应釜带有精馏塔，反应温度恒定为120℃，真空度为
‑
0.08MPa，停留时间为2h，控制低聚乳酸聚合度为6～8，将反应产物低聚乳酸用泵连续输送到第二反应釜中。
[0029]第二反应釜也带有精馏装置，低聚乳酸在温度160℃，真空度
‑
0.1MPa下，进一步聚合，控制低聚乳酸的聚合度为15～20，反应产物低聚乳酸用泵连续输送到第三反应器中。
[0030]3.低聚乳酸裂解生成粗丙交酯：
[0031]来自第二反应釜的低聚乳酸与连续注入的亚锡盐配合物催化剂经静态混合器混合后，以13kg/h的速率加入到蒸发面积为0.8m2的升膜式蒸发器中，其中亚锡盐配合物催化剂的使用量为低聚乳酸质量的1％，蒸发器反应温度为230℃，并控制压力为500Pa，粗丙交酯不断产生，并冷凝收集在丙交酯储罐中，同时未蒸发的残液流入残液收集罐中，所述粗丙交酯的组分如表1所示。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L
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丙交酯的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：(1)将质量浓度为80～98％的L
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乳酸水溶液连续加入到带有精馏装置的第一反应釜中，在温度80～120℃，真空度
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0.05～
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0.09MPa下，脱出游离水和结合水，反应产生的水、乳酸蒸汽经精馏塔分离，塔顶水蒸气经冷凝后流入收集罐中，控制低聚乳酸聚合度为2～8，将低聚乳酸通过泵连续输送到第二反应釜中；(2)第二反应釜也带有精馏装置，低聚乳酸在温度120～170℃，真空度
‑
0.1MPa下，进一步聚合，控制低聚乳酸的聚合度为8～25，将低聚乳酸与连续注入的亚锡盐配合物催化剂，通过泵连续输送至静态混合器混合均匀后，输送到第三反应器中；(3)低聚乳酸在第三反应器中进行裂解反应，反应温度为200～230℃，压力为50～500Pa，低聚乳酸裂解生成的粗丙交酯蒸汽经冷凝收集在粗交酯储罐中，同时未蒸发的残液流入残液收集罐中；对粗丙交酯进行提纯，得到达到熔融聚合反应所需纯度的L
‑
丙交酯；所述亚锡盐配合物催化剂的制备步骤如下：(1)将亚锡盐溶于溶剂中，加热回流30min，使亚锡盐充分溶解；(2)在氮气保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，刘鑫伟，宋阁，蔡昌旺，陆银秋，陈建国，吴培龙，
申请(专利权)人：江苏景宏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：