本发明专利技术涉及一种用于铝件阳极氧化的全自动设备，它包括送料机构、槽线，以及PLC控制台，送料机构包括骨架和至少一个取料臂，骨架沿槽线的长度方向布置，取料臂滑动连接于骨架上，取料臂受PLC控制台电控制滑动，槽线包括多个处理槽，PLC控制台上显示有与处理槽对应的阳极氧化工艺的各流程、闲置/正在使用的处理槽、可选择略过的流程，以及可更改的各流程的总需时长参数、剩余时长参数以及成品色显参数，位于端部的处理槽的外部设有至少一个支撑架，支撑架上可拆卸的设有挂杆。本技术方案的设备无需配置行程开关，也能够在每一道处理工序结束后使机械设备准确的移动至对应处理槽保持在相对位置上，从而使成本支出能够获得大幅减少。少。少。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝件阳极氧化的全自动设备及使用该设备的阳极氧化工艺
[0001]本专利技术涉及阳极氧化设备
，更具体讲的是一种用于铝件阳极氧化的全自动设备及使用该设备的阳极氧化工艺。
技术介绍
[0002]以铝件为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成铝薄膜的过程，称为铝的阳极氧化处理，经过阳极氧化处理后，铝件的表面能够生成数微米至数百微米厚度的致密氧化膜，在氧化膜的作用下，相较于铝件的天然氧化膜，其耐腐蚀性、耐磨性和装饰性均有显著的改善。
[0003]整个阳极氧化工艺包括铝件在进行氧化前必须进行化抛处理，以将表面的不规整区域进行整平，还需进行亚光面处理，以破坏表面的自然氧化膜，并经过碱洗、酸洗中和和去油处理，以去除掉油污、灰尘、金属氧化物、人工手印，使其裸露出纯净的金属基体，之后进行氧化处理，最后，再次酸洗中和后进行染色处理并封闭，整个过程中还包括多次的水洗处理，因此，用于阳极氧化工艺的处理槽数量较大，整个处理线的长度往往延伸数十米。
[0004]铝件的阳极氧化工艺中各道处理工序中除水洗外均有严格的时长限制，为在单位时间内能尽可能多地处理更多铝件，常使用多个挂置有铝件的挂架在不同处理槽中同时进行不同的处理，传统的操作方式是直接通过人力手工作业的方式完成，致使整个处理效率无法得到有效提高，为避免处理时长超过规定值，往往需要将处理槽分隔为多组由多名操作人员分别负责，这就造成了用工成本的增加，当某个处理槽中的处理工序完成后，则由对应负责的操作人员将挂架取出，搬运至下道工序的处理槽中，或交由下道工序负责的操作人员处，搬运过程中挂架以及铝件的重量会对操作人员产生较重的负担，致使疲劳感剧增，进一步影响处理效率，特别是在碱洗、酸洗中和等步骤中需要通过晃动铝件来与处理溶剂充分接触，传统的操作方式是直接通过人力手工作业的方式完成，因此会极大地受制于操作人员的主观经验判断的影响，目前铝件的阳极氧化工艺正逐步的通过机械设备来取代人力手工作业，节约了一定的人工成本，且提高了处理效率，但在运行过程中，需要在每一个处理槽处设置行程开关，保证机械设备能够准确的移动至与每个处理槽保持相对的位置上，因此增加了新的行程开关的购设成本。
技术实现思路
[0005]针对以上情况，为克服上述现有的用于铝件阳极氧化工艺的机械设备需要根据处理槽的数量来配置对应形成开关，致使支出成本增加，本专利技术的目的是提供一种无需配置行程开关，也能够在每一道处理工序结束后使机械设备准确的移动至对应处理槽保持在相对位置上，从而使成本支出能够获得大幅减少的用于铝件阳极氧化的全自动设备及使用该设备的阳极氧化工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：
[0007]一种用于铝件阳极氧化的全自动设备，它包括送料机构、槽线，以及PLC控制台，送料机构包括骨架和至少一个取料臂，骨架沿槽线的长度方向布置，取料臂滑动连接于骨架上，取料臂与PLC控制台电连接并受其控制滑动，槽线包括多个并列设置的处理槽，PLC控制台上显示有与处理槽等数的且对应的阳极氧化工艺的各流程、闲置/正在使用的处理槽、可选择略过的流程，以及可更改的各流程的总需时长参数、剩余时长参数以及成品色显参数，位于端部的处理槽的外部设有至少一个支撑架，支撑架上可拆卸的设有挂杆，取料臂可在PLC控制台控制下抓取该挂杆并将其放置于任意处理槽的槽口上。
[0008]作为优选的是，取料臂包括横架，横架与骨架齿轮传动连接，横架上设有两平行的支撑架，两支撑架的相对面上设有导轨，两导轨的滑块上设有横档，横架上设有至少一个送带机构，送带机构包括壳体、电机和传送带，电机和传送带分别设于壳体外部和内部，电机与PLC控制台电连接并受其控制，且其输出端穿过壳体至其内部，传送带绕设于其输出端上，且传送带的一端穿过壳体与横架连接，横档上设有两对置的取料爪。
[0009]作为优选的是，取料爪包括分设于横档上下端面上的定位板，两定位板通过定位螺栓连接，位于下方的定位板上设有壁板，两取料爪的壁板的相对面上设有底板，底板的两侧设有挡板。
[0010]作为优选的是，支撑架和每个处理槽上均设有两对置的支座，支座上开设有相对的楔形槽，位于支撑架上的两支座的楔形槽中共同架设有挂杆，挂杆上设有挂架，挂架呈凹字形，其两端与挂杆连接，且其两侧形成有拉管，挂架与挂杆间形成挂槽，挂杆上形成有与楔形槽匹配的楔形块。
[0011]一种使用上述全自动设备进行的铝件阳极氧化工艺，它包括以下步骤：
[0012]S1：将挂有铝件的挂盘挂设至支撑架支座的挂杆上；
[0013]S2：控制PLC控制台运行，根据铝件的型号等要素在PLC控制台上预设铝件成品的色显参数、并根据实际需求对化抛、水洗、亚光、碱洗、中和、去油、氧化、染色、封闭流程的时长参数，以及所需略过的流程进行设置，
[0014]S3：通过PLC控制台程序控制至少一个取料臂向支撑架方向移动，并同时控制取料爪下移，取料臂到达与支撑架的相对位置后停止移动，此时取料爪位于挂杆拉管的正下方，取料爪上移抓取到挂杆；
[0015]以化抛流程为例：
[0016]S4：取料臂带动该挂杆向化抛槽移动，至与化抛槽的相对位置处时停止移动，PLC控制台控制取料爪下移，直至将挂杆通过其楔形块放置于化抛槽上的支座的楔形槽中，挂盘上的铝件浸入化抛剂中进行化抛；
[0017]S5：化抛结束后，取料爪在次抬升抓取到挂杆的拉管，取料臂向下一道流程的处理槽方向移动并以上述相同方式将挂杆通过其楔形块放置于化抛槽上的支座的楔形槽中，使挂盘上的铝件浸入对应液体中进行处理。
[0018]作为优选的是，在等待处理结束的过程中，取料爪重复上述步骤移动至另一悬挂有挂盘的挂杆的支撑架的相对位置处，通过同样的方式抓取到挂杆，并以同样的方式将挂杆通过其楔形块放置于闲置化抛槽上的支座的楔形槽中，使挂盘上的铝件浸入化抛剂中进行处理。
[0019]作为优选的是，根据实际情况对PLC控制台显示屏中现实的化抛、水洗、亚光、碱
洗、中和、去油、氧化、染色、封闭流程的剩余时长参数进行调整。
[0020]根据权利要求5的一种铝件阳极氧化工艺，其特征在于，在进行水洗、亚光、碱洗、中和、去油的过程中，PLC控制台控制取料爪至少上下移动一次，由取料爪抓取并放下挂杆一次，对挂设与挂杆上的挂盘进行晃动。
[0021]作为优选的是，PLC控制台同时程序控制两个及以上的取料臂移动，每个取料臂的运行步骤如下：
[0022]各挂盘上的铝件在不同处理槽中进行处理的过程中，基于不同流程耗时的差异，每个取料臂在将挂杆放置于处理槽上的支座的楔形槽中后，取料臂移动至处理流程已经结束或行将结束的处理槽处，使取料爪移动至对应挂杆拉管的正下方，取料爪抬升抓取到挂杆，使处理完毕的铝件与处理液分离，取料臂同时向下道流程对应的处理槽移动，并重复前述化抛流程中的动作将挂杆通过其楔形块放置于该处理槽上的支座的楔形槽上。
[0023]作为优选的是，取料臂移动时自行略过正在使用的处理槽，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝件阳极氧化的全自动设备，其特征在于，它包括送料机构、槽线，以及PLC控制台(1)，所述送料机构包括骨架(2)和至少一个取料臂，所述骨架(2)沿所述槽线的长度方向布置，所述取料臂滑动连接于所述骨架(2)上，所述取料臂与所述PLC控制台(1)电连接并受其控制滑动，所述槽线包括多个并列设置的处理槽(3)，所述PLC控制台(1)上显示有与处理槽(3)等数的且对应的阳极氧化工艺的各流程、闲置/正在使用的处理槽(3)、可选择略过的流程，以及可更改的各流程的总需时长参数、剩余时长参数以及成品色显参数，位于端部的所述处理槽(3)的外部设有至少一个支撑架(4)，所述支撑架(4)上可拆卸的设有挂杆(5)，所述取料臂可在所述PLC控制台(1)控制下抓取该挂杆(5)并将其放置于任意所述处理槽(3)的槽口上。2.根据权利要求1所述的一种用于铝件阳极氧化的全自动设备，其特征在于，所述取料臂包括横架(6)，所述横架(6)与所述骨架(2)齿轮传动连接，所述横架(6)上设有两平行的竖架(7)，两所述竖架(7)的相对面上设有导轨(8)，两导轨(8)的滑块(9)上设有横档(10)，所述横架(10)上设有至少一个送带机构，所述送带机构包括壳体(11)、电机(12)和传送带(13)，所述电机(12)和传送带(13)分别设于所述壳体(11)外部和内部，所述电机(12)与所述PLC控制台(1)电连接并受其控制，且其输出端穿过所述壳体(11)至其内部，所述传送带(13)绕设于其输出端上，且所述传送带(13)的一端穿过所述壳体(11)与所述横架(6)连接，所述横档(10)上设有两对置的取料爪。3.根据权利要求2所述的一种用于铝件阳极氧化的全自动设备，其特征在于，所述取料爪包括分设于所述横档(10)上下端面上的定位板(14)，两所述定位板(14)通过定位螺栓(15)连接，位于下方的所述定位板(14)上设有壁板(16)，两所述取料爪的所述壁板(16)的相对面上设有底板(17)，所述底板(17)的两侧设有挡板(18)。4.根据权利要求1所述一种用于铝件阳极氧化的全自动设备，其特征在于，所述支撑架(7)和每个所述处理槽(3)上均设有两对置的支座(19)，所述支座(19)上开设有相对的楔形槽(19a)，位于所述支撑架(4)上的两所述支座(19)的楔形槽(19a)中共同架设有所述挂杆(5)，所述挂杆(5)上设有挂架(5a)，所述挂架(5a)呈凹字形，其两端与所述挂杆(5)连接，且其两侧形成有拉管(5b)，所述挂架(5a)与所述挂杆(5)间形成挂槽(5c)，所述挂杆(5)上形成有与所述楔形槽(19a)匹配的楔形块(5d)。5.一种使用权利要求1
‑
4任意一项所述的全自动设备的铝件阳极氧化工艺，其特征在于，它包括以下步骤：S1：将挂有铝件的挂盘挂设至支撑架(4)支座(19)的挂杆(5)上；S2：控制PLC控制台运行，根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗锋，
申请(专利权)人：德正数控机床宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。