智能在线检重装置制造方法及图纸

技术编号:33055358 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-15 09:41
本实用新型专利技术公开了一种智能在线检重装置,包括:称重支架;称重支架的两端分别设有缓冲带和输出带;称重支架上设有检重台;检重台的上侧设有用于放置物料进行检重并输送物料的传输带;传输带的两端分别连接至缓冲带的一端和输出带的一端,且缓冲带、传输带和输出带的上表面均位于同一平面内;称重支架还设有用于扫描检重台上的物料贴有的物料配重二维码的扫描仪和用于对检重台称得的重量值与扫描仪扫到的物料配重二维码内设有的重量值进行对比的控制器。智能在线检重装置能够对物料的重量情况进行管理,检测物料重量是否合格,降低物料重量产生误差的概率,并将物料重量不合格的物料传输到缓冲带上,实现不合格物料自动分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
智能在线检重装置


[0001]本技术涉及智能秤领域,具体涉及一种智能在线检重装置。

技术介绍

[0002]现有的对某个品项的组成配料进行个体称重,使用称重设备通过扫描仪扫描待称物料上贴有的二维码,识别该物料的匹配信息并进行记录,然后通过称重台对物料进行称重,并将称得的重量记录在记录的匹配信息中一共工作人员查看。这样的称重结构无法精确判断该物料的重量是否合格。在物料的重量不合格时更无法及时向工作人员进行反馈。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足,本技术提供了一种智能在线检重装置。
[0004]为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:
[0005]一种智能在线检重装置,包括:称重支架;称重支架的两端分别设有用于放置物料重量不合格的物料的缓冲带和用于放置物料重量合格的物料的输出带;称重支架上设有检重台;检重台的上侧设有用于放置物料进行检重并输送物料的传输带;传输带的两端分别连接至缓冲带的一端和输出带的一端,且缓冲带、传输带和输出带的上表面均位于同一平面内;称重支架还设有用于扫描检重台上的物料贴有的物料配重二维码的扫描仪和用于对检重台称得的重量值与扫描仪扫到的物料配重二维码内设有的重量值进行对比的控制器;扫描仪和检重台均电性连接至控制器。
[0006]进一步地,称重支架上还设有用于在检重台称得的物料重量不合格时发出警报以提示工作人员的警报灯;警报灯电性连接至控制器。
[0007]进一步地,称重支架上还设有用于供用户输入操作以及查看称重信息的平板电脑;平板电脑电性连接至控制器且搭载CWS系统。
[0008]进一步地,称重支架还设有用于对检重台的检重过程进行监控的摄像机;摄像机位于检重台的上方且通讯连接至平板电脑以供用户随时查阅拍摄的视频。
[0009]进一步地,称重支架还设有用于支撑并调节称重支架的高度的调节支脚。
[0010]进一步地,称重支架上设有用于调节检重台的高度的调节装置。
[0011]进一步地,输出带设有第一光电传感器以检测待测的物料的数量;第一光电传感器通讯连接控制器。
[0012]进一步地,缓冲带的位于传输带的一端设有第二光电传感器以检测重量不合格的物料的数量;第二光电传感器通讯连接控制器。
[0013]进一步地,称重支架的上方设有用于供扫描仪进行充电的充电座。
[0014]本技术的有益之处在于提供的智能在线检重装置不仅能够在传输线上对物料进行精确称重,而且能够对物料的重量情况进行管理,检测物料重量是否合格,降低物料重量产生误差的概率,并将物料重量不合格的物料传输到缓冲带上,实现不合格物料自动分离。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种智能在线检重装置的示意图;
[0016]智能在线检重装置10,称重支架11,缓冲带12,输出带13,检重台14,传输带15,扫描仪16,控制器(未示出),警报灯17,平板电脑18,摄像机19,调节支脚20,第一光电传感器21,第二光电传感器22,充电座23,调节装置24。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0018]如图1所示,一种智能在线检重装置10,用于对某个品项的组成物料进行检重。在对某个品项的组成物料进行个体称重前,将该物料的应该配有的重量信息等设置在二维码标签内,然后将该二维码贴在装有该物料的容器上。本称重装置的称重台用于对贴有物料配重信息的二维码的物料容器进行称重以称量物料的重量。在称重前,所有盛装物料的容器的重量已经进行扣除。
[0019]本方案的智能在线检重装置10,包括:称重支架11。称重支架11的两端分别设有缓冲带12和输出带13。传输带15的两端分别连接至缓冲带12的一端和输出带13的一端,且缓冲带12、传输带15和输出带13的上表面均位于同一平面内。称重支架11还设有扫描仪16 和控制器。扫描仪16和检重台14均电性连接至控制器。扫描仪16用于扫描检重台14上的物料贴有的物料配重二维码。控制器用于对检重台14称得的重量值与扫描仪16扫到的物料配重二维码内设有的重量值进行对比。缓冲带12用于放置物料重量不合格的物料,输出带 13用于放置物料重量合格的物料。也就是说,在智能在线检重装置10对物料进行检测后,将重量合格的物料做收集处理,将重量不合格的物料传送到缓冲带12上,以供工作人员做后续处理。具体的,称重支架11上设有检重台14。检重台14的上侧设有传输带15,以用于放置物料进行检重并输送物料。也就是说,输出带13将物料传送到传输带15的一端,然后与传输带15的一端配合将物料传送到传输带15上,检重台14对传输带15上的物料重量进行检测,并将检测数据传输到控制器。同时,工作人员用扫描仪16扫描检重台14上的物料容器上的物料配重二维码,以识别出该二维码中的信息,从而确定该物料的标准重量应该是多少。然后控制器将扫描仪16识别出的标准重量信息与检重台14上检测到的重量值进行对比,以判定该物料的重量是否合格。如果合格,工作人员就对物料进行收集,如果不合格,则传输带15将该物料传输到缓冲带12上,以供工作人员进行回收处理。
[0020]通过上述的智能在线检重装置10不仅能够在传输线上对物料进行精确称重,而且能够对物料的重量情况进行管理,检测物料重量是否合格,降低物料重量产生误差的概率,并将物料重量不合格的物料传输到缓冲带12上,实现不合格物料自动分离。
[0021]作为一种具体的实施方式,称重支架11上还设有警报灯17。警报灯17电性连接至控制器。报警灯用于在检重台14称得的物料重量不合格时发出警报以提示工作人员。
[0022]作为一种具体的实施方式,称重支架11上还设有平板电脑18。平板电脑18用于供用户输入操作以及查看称重信息。平板电脑18电性连接至控制器且搭载CWS系统。
[0023]作为一种具体的实施方式,称重支架11还设有摄像机19。摄像机19用于对检重台14 的检重过程进行监控。摄像机19位于检重台14的上方且通讯连接至平板电脑18以供用户随时查阅拍摄的视频。
[0024]作为一种具体的实施方式,称重支架11还设有调节支脚20。调节支脚20用于支撑并调节称重支架11的高度,以使称重支架11能够适应工作人员的身高,便于工作。
[0025]进一步地,称重支架11上设有用于调节检重台14的高度的调节装置24,以能够根据不同的工作场景调节检重台14的高度,从而使该检重台14能够适应不同高度的缓冲带12和输出带13,通用性更高。调节装置24为设置在称重支架11上的升降螺栓和升降螺母。升降螺母固定在称重支架11上,升降螺栓的一端连接并支撑检重台14的下侧。在调节时旋转位于检重台14四周下侧的升降螺栓即可。检重台14的四个顶点位置的下侧均设有该调节装置24,以保证检重台14的平稳性。
[0026]作为一种具体的实施方式,输出带13设有第一光电传感器21,其在物料经过时会进行检测计数以检测待测的物料的数本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能在线检重装置,包括:称重支架;其特征在于,所述称重支架的两端分别设有用于放置物料重量不合格的物料的缓冲带和用于放置物料重量合格的物料的输出带;所述称重支架上设有检重台;所述检重台的上侧设有用于放置物料进行检重并输送物料的传输带;所述传输带的两端分别连接至所述缓冲带的一端和所述输出带的一端,且所述缓冲带、所述传输带和所述输出带的上表面均位于同一平面内;所述称重支架还设有用于扫描所述检重台上的物料贴有的物料配重二维码的扫描仪和用于对所述检重台称得的重量值与所述扫描仪扫到的物料配重二维码内设有的重量值进行对比的控制器;所述扫描仪和所述检重台均电性连接至所述控制器。2.根据权利要求1所述的智能在线检重装置,其特征在于,所述称重支架上还设有用于在所述检重台称得的物料重量不合格时发出警报以提示工作人员的警报灯;所述警报灯电性连接至所述控制器。3.根据权利要求2所述的智能在线检重装置,其特征在于,所述称重支架上还设有用于供用户输入操作以及查看称重信息的平板电脑;所述平板电脑电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁锡国钱铁军
申请(专利权)人:杭州金溯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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