一种应用于绿色印刷包装的废料净化装置制造方法及图纸

技术编号:33054871 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-15 09:41
本实用新型专利技术公开了一种应用于绿色印刷包装的废料净化装置,包括:固定柱,其固定安装于机体的内部,且固定柱的右侧中部和上端分别活动轴连接有挡板和导流板,并且所述挡板和导流板之间连接有牵引线;限位块,其活动设置于所述机体的右侧上端内部,且限位块与机体之间焊接有复位弹簧;第一气囊和第二气囊,其均关于固定柱的中心呈2个对称设置于机体的内部;驱动齿轮和从动齿轮,其均轴承安装于所述机体的内部,且从动齿轮的一端固定有凸轮,并且凸轮位于导流板的侧下方。该应用于绿色印刷包装的废料净化装置,可以使废料在一侧集到一定程度后,向另一侧进行集聚,提高自动化操作,并且可以防止在导流板上发生堆积。以防止在导流板上发生堆积。以防止在导流板上发生堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于绿色印刷包装的废料净化装置


[0001]本技术涉及绿色印刷相关
,具体为一种应用于绿色印刷包装的废料净化装置。

技术介绍

[0002]当对包装进行印刷过程中,不可避免地会产生废气和废料,对废气和废料进行收集过后,为了达到绿色环保的目的,一般需要利用废料净化装置对废料进行净化。
[0003]然而现有的应用于绿色印刷包装的废料净化装置还存在以下问题:
[0004]公开号为CN211987819U的一种包装印刷废气净化装置,将箱体通过隔板一分为二,用箱体的两个室盛装印刷废气废料,在一个腔室盛满之后封闭进料沉淀,将后来的印刷废气废料放置于另一腔室,进行净化工作,实时处理印刷废气废料,且双腔室工作,效率高,然而该印刷包装的废料净化装置在使用时,自动化操作不佳,需要通过第一电机控制废料的流向,容易导致在腔室内部的废料出现未满或过多的现象,同时由于废料中不仅含有废气,同时还含有废固,废固容易使得在入料口处发生堆积,不利于后续对废料进行净化,降低工作效率。
[0005]所以我们提出了一种应用于绿色印刷包装的废料净化装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种应用于绿色印刷包装的废料净化装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的印刷包装的废料净化装置自动化操作不佳,容易导致在腔室内部的废料出现未满或过多的现象,同时由于废料中不仅含有废气,同时还含有废固,废固容易使得在入料口处发生堆积,不利于后续对废料进行净化,降低工作效率的问题。
>[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于绿色印刷包装的废料净化装置,包括:
[0008]固定柱,其固定安装于机体的内部,且固定柱的右侧中部和上端分别活动轴连接有挡板和导流板,并且所述挡板和导流板之间连接有牵引线;
[0009]限位块,其活动设置于所述机体的右侧上端内部,且限位块与机体之间焊接有复位弹簧;
[0010]第一气囊和第二气囊,其均关于固定柱的中心呈2个对称设置于机体的内部;
[0011]驱动齿轮和从动齿轮,其均轴承安装于所述机体的内部,且从动齿轮的一端固定有凸轮,并且凸轮位于导流板的侧下方。
[0012]优选的,所述挡板和导流板分别与固定柱焊接有第一扭力弹簧和第二扭力弹簧,且导流板与限位块构成凹凸配合,并且限位块的一侧呈圆弧状设置,使得在限位块的作用下,可以对转动后的导流板进行固定,而将限位块拉出,不处于凹凸配合状态时,可以分别
利用第一扭力弹簧和第二扭力弹簧进行复位。
[0013]优选的,所述导流板与固定柱的轴连接点位于机体的中轴线上,且导流板的一端贴合于机体的内壁,使得废气和废料可以通过导流板进行分流。
[0014]优选的,所述第二气囊的上端固定有齿条,且左右2个第二气囊分别与位于右侧和左侧的第一气囊相连通,使得当一侧内部进行注入废气和废液时,凸轮可以对导流板的侧部进行敲击作业。
[0015]优选的,所述齿条的侧部与驱动齿轮相互啮合,且驱动齿轮的一端固定有扇形齿轮,并且扇形齿轮与从动齿轮构成啮合结构,使得齿条在第二气囊的作用下进行移动后,可以利用彼此之间的啮合作用带动从动齿轮一端所安装的凸轮进行转动。
[0016]优选的,所述从动齿轮与机体之间焊接有第三扭力弹簧,且从动齿轮一端所安装的凸轮贴合于导流板的侧部,使得在第三扭力弹簧的作用下,凸轮可以进行往复摆动,进而可以对导流板进行敲击,避免发生堵塞。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该应用于绿色印刷包装的废料净化装置;
[0018]1、设置有挡板和导流板,使得当导流板与机体左侧内壁贴合后,废料可以通入机体的右侧,并在挡板上聚集,当聚集到一定程度后进行转动,进而可以利用牵引线带动挡板进行转动,使得挡板贴合于机体右侧内壁,且在限位块的限定作用下,可以对转动后的挡板进行固定,进而使得废料在一侧集到一定程度后,向另一侧进行集聚,提高自动化操作;
[0019]2、设置有凸轮和齿条,使得当机体内部由于不断注入废气后,压强逐渐增大,第一气囊在压力作用下将发生回缩现象,且由于第一气囊和第二气囊相互连通,进而第二气囊可以带动齿条与齿轮进行啮合,进而在扇形齿轮和第三扭力弹簧的作用下,从动齿轮可以带动凸轮不断敲击导流板,避免肥料在导流板上发生堆积。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖结构示意图;
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0022]图3为本技术导流板正剖结构示意图;
[0023]图4为本技术导流板转动后正剖结构示意图;
[0024]图5为本技术驱动齿轮正剖结构示意图;
[0025]图6为本技术驱动齿轮俯剖结构示意图。
[0026]图中:1、机体;2、固定柱;3、挡板;4、第一扭力弹簧;5、导流板;6、第二扭力弹簧;7、牵引线;8、限位块;9、复位弹簧;10、第一气囊;11、第二气囊;12、齿条;13、驱动齿轮;14、扇形齿轮;15、从动齿轮;16、第三扭力弹簧;17、凸轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种应用于绿色印刷包装的废料净化装置,包括:机体1、固定柱2、挡板3、第一扭力弹簧4、导流板5、第二扭力弹簧6、牵引线7、限位块8、复位弹簧9、第一气囊10、第二气囊11、齿条12、驱动齿轮13、扇形齿轮14、从动齿轮15、第三扭力弹簧16和凸轮17:
[0029]固定柱2,其固定安装于机体1的内部,且固定柱2的右侧中部和上端分别活动轴连接有挡板3和导流板5,并且挡板3和导流板5之间连接有牵引线7;
[0030]限位块8,其活动设置于机体1的右侧上端内部,且限位块8与机体1之间焊接有复位弹簧9;
[0031]第一气囊10和第二气囊11,其均关于固定柱2的中心呈2个对称设置于机体1的内部;
[0032]驱动齿轮13和从动齿轮15,其均轴承安装于机体1的内部,且从动齿轮15的一端固定有凸轮17,并且凸轮17位于导流板5的侧下方;
[0033]挡板3和导流板5分别与固定柱2焊接有第一扭力弹簧4和第二扭力弹簧6,且导流板5与限位块8构成凹凸配合,并且限位块8的一侧呈圆弧状设置;导流板5与固定柱2的轴连接点位于机体1的中轴线上,且导流板5的一端贴合于机体1的内壁;
[0034]结合图1

4所示,使得当导流板5的上端与机体1左侧上方内壁贴合时,可以促使废料可以顺着导流板5落入机体1右侧内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于绿色印刷包装的废料净化装置,其特征在于,包括:固定柱(2),其固定安装于机体(1)的内部,且固定柱(2)的右侧中部和上端分别活动轴连接有挡板(3)和导流板(5),并且所述挡板(3)和导流板(5)之间连接有牵引线(7);限位块(8),其活动设置于所述机体(1)的右侧上端内部,且限位块(8)与机体(1)之间焊接有复位弹簧(9);第一气囊(10)和第二气囊(11),其均关于固定柱(2)的中心呈2个对称设置于机体(1)的内部;驱动齿轮(13)和从动齿轮(15),其均轴承安装于所述机体(1)的内部,且从动齿轮(15)的一端固定有凸轮(17),并且凸轮(17)位于导流板(5)的侧下方。2.根据权利要求1所述的一种应用于绿色印刷包装的废料净化装置,其特征在于:所述挡板(3)和导流板(5)分别与固定柱(2)焊接有第一扭力弹簧(4)和第二扭力弹簧(6),且导流板(5)与限位块(8)构成凹凸配合,并且限位块(8)的一侧呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国勋
申请(专利权)人:江西新立源印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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