一种稳定高效的板材加工用拼板机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，具体揭示了一种稳定高效的板材加工用拼板机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿顶板并固定连接有滑板，所述滑板底部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧安装有上板，所述底座内壁两侧的底部均固定连接有第二气缸。本实用新型专利技术通过第二气缸推动推板向内侧移动，通过推板的移动带动滑座在导向柱的表面滑动，通过滑座的移动带动移动块移动，通过移动块的移动带动卡座移动，通过卡座的移动使定位杆卡入定位槽的内部，达到了稳定性好的优点，解决了现有的板材加工用拼板机在使用时稳定性不好的问题。使用时稳定性不好的问题。使用时稳定性不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定高效的板材加工用拼板机


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种稳定高效的板材加工用拼板机。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，而现有的板材加工用拼板机在使用时稳定性不好，往往拼板机下压过程中其容易发生位移，以至于影响板材拼接质量，因此不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种稳定高效的板材加工用拼板机，具备稳定性好的优点，解决了现有的板材加工用拼板机在使用时稳定性不好，往往拼板机下压过程中其容易发生位移，以至于影响板材拼接质量，因此不便于人们使用的问题。
[0004]本技术的一种稳定高效的板材加工用拼板机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿顶板并固定连接有滑板，所述滑板底部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧安装有上板，所述底座内壁两侧的底部均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的顶部固定连接有滑座，所述滑座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有卡座，所述卡座的内侧安装有支座，所述支座的顶部贯穿至底座的顶部，所述支座内腔的顶部安装有下板。
[0005]本技术的一种稳定高效的板材加工用拼板机，其中所述支座内壁的底部固定连接有下缓冲垫，所述下缓冲垫的顶部与下板的底部接触，所述支座顶部的两侧均固定连接有侧缓冲垫，所述侧缓冲垫位于侧板的底部。
[0006]本技术的一种稳定高效的板材加工用拼板机，其中所述支座内壁的底部固定连接有下缓冲垫，所述下缓冲垫的顶部与下板的底部接触，所述支座顶部的两侧均固定连接有侧缓冲垫，所述侧缓冲垫位于侧板的底部。
[0007]本技术的一种稳定高效的板材加工用拼板机，其中所述支座两侧的底部均开设有定位槽，所述滑座的内侧固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧贯穿至定位槽的内腔并与定位槽的内部呈卡接连接。
[0008]本技术的一种稳定高效的板材加工用拼板机，其中所述卡座的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡座的一侧与底座的内壁固定连接。
[0009]本技术的一种稳定高效的板材加工用拼板机，其中所述滑座的内腔设置有导向柱，所述导向柱的两侧均与底座的内壁固定连接，所述导向柱的表面与滑座的内腔活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第二气缸推动推板向内侧移动，通过推板的移动带动滑座在导向柱的表面滑动，通过滑座的移动带动移动块移动，通过移动块的移动带动卡座移动，通过卡座的移动使定位杆卡入定位槽的内部，达到了稳定性好的优点，解决了现有的板材加工用拼板机在使用时稳定性不好，往往拼板机下压过程中其容易发生位移，以至于影响板材拼接质量，因此不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过导向柱的设置，对滑座移动位置进行限位，防止滑座在移动过程中会出现位移的现象，通过下缓冲垫的设置，对下板受到的力度进行缓冲，避免下板的底部会损坏，进一步的通过侧缓冲垫的设置，将侧板与支座之间的力度进行缓冲，防止侧板会断裂。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术底座结构的剖视图；
[0016]图3为本技术滑座和导向柱结构的连接示意图；
[0017]图4为图2中A处的局部放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支座；3、下缓冲垫；4、侧缓冲垫；5、滑柱；6、侧板；7、滑板；8、顶板；9、第一气缸；10、上板；11、下板；12、第二气缸；13、弹簧；14、卡座；15、滑座；16、导向柱；17、推板；18、移动块；19、限位槽；20、定位槽；21、定位杆。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]本技术的底座1、支座2、下缓冲垫3、侧缓冲垫4、滑柱5、侧板6、滑板7、顶板8、第一气缸9、上板10、下板11、第二气缸12、弹簧13、卡座14、滑座15、导向柱16、推板17、移动块18、限位槽19、定位槽20和定位杆21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，本技术的一种稳定高效的板材加工用拼板机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有顶板8，顶板8顶部的中心处固定连接有第一气缸9，第一气缸9的输出端
贯穿顶板8并固定连接有滑板7，滑板7底部的两侧均固定连接有侧板6，侧板6的内侧安装有上板10，底座1内壁两侧的底部均固定连接有第二气缸12，第二气缸12的输出端固定连接有推板17，推板17的顶部固定连接有滑座15，滑座15的顶部开设有限位槽19，限位槽19的内腔活动连接有移动块18，移动块18的顶部固定连接有卡座14，卡座14的内侧安装有支座2，支座2的顶部贯穿至底座1的顶部，支座2内腔的顶部安装有下板11。
[0023]滑板7内腔的两侧均活动连接有滑柱5，滑柱5的顶部与顶板8的底部固定连接，滑柱5的底部与底座1的顶部固定连接，通过滑柱5的设置，对滑板7移动位置进行导向，防止滑板7在移动过程中会出现位移的现象。
[0024]支座2内壁的底部固定连接有下缓冲垫3，下缓冲垫3的顶部与下板11的底部接触，支座2顶部的两侧均固定连接有侧缓冲垫4，侧缓冲垫4位于侧板6的底部，通过下缓冲垫3的设置，对下板11受到的力度进行缓冲，避免下板11的底部会损坏，进一步的通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定高效的板材加工用拼板机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有顶板（8），所述顶板（8）顶部的中心处固定连接有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的输出端贯穿顶板（8）并固定连接有滑板（7），所述滑板（7）底部的两侧均固定连接有侧板（6），所述侧板（6）的内侧安装有上板（10），所述底座（1）内壁两侧的底部均固定连接有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的输出端固定连接有推板（17），所述推板（17）的顶部固定连接有滑座（15），所述滑座（15）的顶部开设有限位槽（19），所述限位槽（19）的内腔活动连接有移动块（18），所述移动块（18）的顶部固定连接有卡座（14），所述卡座（14）的内侧安装有支座（2），所述支座（2）的顶部贯穿至底座（1）的顶部，所述支座（2）内腔的顶部安装有下板（11）。2.根据权利要求1所述的一种稳定高效的板材加工用拼板机，其特征在于：所述滑板（7）内腔的两侧均活动连接有滑柱（5），所述滑柱（5）的顶部与顶板（8）的底部固定连接，所述滑柱（5）的底部与底座（1）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王前程，
申请(专利权)人：王前程，
类型：新型
国别省市：