电性接地片料带结构制造技术

一种电性接地片料带结构，包括两纵向连结片；多个横向连结片，其系连接在两纵向连结片之间，且由横向连结片上缘突伸出至少一连接凸缘；多个接地片，每一接地片系大致呈长方形状，且具有一上缘、一下缘以及相对两侧缘，该上缘冲有多个刃形接触部，而下缘藉至少一连接凸缘连接于连结片，且在该连接凸缘上冲有一预折线；在该接地片与该连接凸缘的衔接部位的两侧分别冲有凹口，而位在该连接凸缘上的预折线位于该凹口内部与略高于接地片下缘之间的位置。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属电性接地片料带，尤指针对使用于排线电缆连接器中用以与接地电缆搭接的电性接地片的改进的料带结构。目前的排线连接器中通常系配置有一接地片，其系用以与排线电缆中的多条接地线相接触，以便滤除杂讯。一般而言，这些接地片系由一金属板片经过连续冲压成型的加工处理，并且在完成连续冲压成型之后以连续长条散料带的形式卷绕在一料带卷筒上，以方便加以存放或做为后续组装至连接器塑胶壳中的装配加工。现请参阅附图说明图1，其中显示一种已有的电性接地片料带结构，其主要包括有一长条状连结片10，于其上设有多个等间距的定位孔11，而在长条状连结片11的一侧边则系凸设有多个连接凸缘15，且于两连接凸缘15之间连结一接地片20，并且在连接凸缘15与接地片20相接部位上冲设出一预折线18，其系用以当接地片20安装至连接器外壳(未表示于图上)的插槽后，以便于将连结片10沿该预折线18折断脱离。通常，这些接地片料带在制造完成之后沿着纵长方向(即图中箭头A的方向)卷绕在一料带卷筒(图上未显示)上。然而，此类已有的料带结构在实际使用上却会产生如下的问题。首先，由图中可以看出，由于接地片20通常具有一定的长度，因此当接地片料带以纵长方向卷绕在料带卷筒上时，必定会造成该接地片20产生弯曲变形，如此将会影响到该接地片20无法顺利地插置在连接器外壳的相对插槽中。再者，由于已有的接地片料带的连接凸缘15的位置系设在接地片20具有刃形接触部22的一侧，如此，不仅容易造成该接地片20不当地脱落，尚有可能会因为机器加工制造过程中产生的公差而造成预折线18略微偏移，而使接地片20的刃形接触部22相对地产生尺寸的偏差而造成组装上的困难，或甚至在折断该连结片10时造成该刃形接触部22的变形而导致与排线电缆接触不良。鉴于上述已有技术的缺点，因此，本技术的目的在于，提供一种电性接地片料带结构，当其卷绕在一卷筒上时，可使接地片系呈横向平置的姿态，避免接地片产生不当的弯曲变形。本技术的另一目的在于，提供一种电性接地片料带结构，其中该接地片系以未具有刀形接触部的一侧边与连结片相衔接，以避免该接地片从料带上不当地脱落。本技术又一目的在于，提供一种电性接触片料带结构，其中在该接地片与连结片的连接凸缘的衔接部位上系冲设有一预折线，且该预折线系略微地内缩于接地片侧缘，以避免因为制造公差而造成该接地片在组装上的困难。为实现上述目的，本技术提供一种电性接地片料带结构，它包括两纵向连结片；多个横向连结片，其系连接在上述两纵向连结片之间，且由横向连结片上缘突伸出至少一连接凸缘；多个接地片，每一接地片系大致呈长方形的形状，且具有一上缘、一下缘以及相对两侧缘，其中该上缘系冲设有多个刃形接触部，而其下缘则系籍由上述至少一连接凸缘而连接于连结片上，且在该连接凸缘上冲设有一预折线；其中在该接地片与该至少一连接凸缘的衔接部位的两侧系分划冲设有一凹口，而位于该至少一连接凸缘上的预折线便系位在该凹口内部与略高于接地片下缘之间的位置。依照本技术的另一方面，提供一种电性接地片料带结构，其包含两纵向连结片，每一纵向连结片内侧系突伸出至少一连接凸缘；多个接地片，每一接地片系大致呈长方形的形状，且具有一上缘、一下缘以及相对两侧缘，其中该上缘系冲设有多个刃形接触部，且其相对两侧缘系分别藉由纵向连结片内侧突伸出的至少一连接凸缘而连接于连结片上，且在该连接凸缘上系冲设有一预折线；其中在该接地片与该至少一连接凸缘的衔接部位的两侧系分别冲设有凹口，而位于该连接凸缘上的预折线便系位于该凹口内部与略微向内缩人于接地片侧缘之间的位置。本技术上述及其他的特点及优点，将可由以下较佳实施例的详细说明并配合附图而获得更深入的了解。图1系已有的电性接地片料带结构的平面视图；图2系本技术第一实施例的电性接地片料带结构的平面视图；图3系图2虚线部分的放大视图，其中显示该接地片下缘与横向连结片的连接凸缘的衔接部位；图4系本技术第二实施例的电性接地片料带结构的平面视图；图5系第四图虚线部分的放大视图，其中显示该接地片侧缘与纵向连结片的连接凸缘的衔接部位。现参阅图2，其中显示本技术的电性接地片料带结构的一较佳实施例。由图上可以看出，本技术电性接地片料带结构系包括有两纵向连结片100，而在两纵向连结片之间则连接有多个横向连结片120(在图中仅示例性显示两个)，而每一横向连结片120之上缘121则系以两个突伸出的连接凸缘150与一接地片180相连接，且在每一连接凸缘150上系冲设有一预折线155。该接地片180系大致呈长方形的形状，具有一上缘181、一下缘182及相对两侧缘184，其中在接地片180的上缘181冲设出多个刃形接触部185，而其下缘182则与横向连结片120的上缘121突伸出的两连接凸缘150相衔接。请进一步参照图3，其系图2中圆形虚线部分的放大视图，其中详细图示该连接凸缘150与接地片180相衔接的部位。由图上可以看出，在接地片下缘182与该连接凸缘150相衔接的部位的两侧分别冲设有圆弧状凹口188，而其中位在该连接凸缘150上的预折线155的位置便设在该凹口188最深处与接地片下缘182之间的位置上，换言之，该预折线155并非与接地片下缘182相切齐，而是位在略高于接地片下缘182的位置。籍由上述本技术的第一实施例，由于该接地片180与横向连结片120相衔接，因此当料带卷挠在衣料带卷筒上时，该接地片180系呈现横向平置的姿态，如此便可以避免该接地片180产生弯曲变形的现象。再者，由于该接地片180舆横向连结片120的衔接位置系位在接地片180其未具有刃形接触部的下缘182，因此该接地片180不易从连结片120上脱落，并且在沿着预折线155折断该连结片120时，亦不会有破坏该刃形接触部185的尺寸或形状之虞。此外，由于在接地片下缘182与连接凸缘150相衔接的部位的两侧分别冲设有凹口188，使得该连接凸缘150上的预折线155得以稍微向内缩人，不致因机器加工制造时因为制造公差所造成的预折线155位置的偏移而影响到后续该接地片180与连接器插槽在组装时产生问题。举例来说，若该预折线的位置系由接地片下缘向内缩入0.10mm，且当机器加工或料带折断后，材料毛边若产生0.05mm公差而使预折线或材料毛边向外偏移0.05mm时，在该连结片由接地片上折断移除时，该接地片下缘仍能保持平坦的线性形状；相反地，若未具有该预折线内缩的设计，则可想而知，该制造公差或材料毛边所造成之后果便系当连结片由接地片上折断移除时，该接地片下缘的衔接部位会略微突出，如此将使接地片与连接器插槽中的基准靠齐，而成一倾斜状造成压接排线不良，当然上述所说明的预折线的位置系由接地片下缘向内缩入0.1mm，是为确保接地片下缘能保持平坦的线性形状，所以向内缩入的尺寸不限于0.1mm。现参阅图4、其中显示本技术第二实施例的电性接地片料带结构。由图上可以看出，本实施例的电性接地片料带结构系包括两纵向连结片200，且在两纵向连结片200之间系分别以一连接凸缘250与一接地片280相衔接。在本实施例的电性接地片料带结构舆上述实施例的主要差异在于，本实施例的料带结构并未设有如第一实施例中的横向连结片120，而是以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电性接地片料带结构，它包括：两纵向连结片；多个横向连结片，其系连接在上述两纵向连结片之间，且由横向连结片上缘突伸出至少一连接凸缘；多接地片，每一接地片系大致呈长方形的形状，且具有一上缘、一下缘以及相对两侧缘，其中核上缘系冲设 有多个刃形接触部，而其下缘则系籍由上述至少一连接凸缘而连接于速结片上，且在该连接凸缘上冲设有一预折线；其中在该接地片与该至少一连接凸缘的衔接部位的两侧系分别冲设有凹口，而位于该至少一连接凸缘上的预折线便系位于该凹口内部与略高于接地片下缘 之间的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜竟良，林容辉，
申请(专利权)人：华琦电子工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]