一种液氮冷冻超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液氮冷冻超微粉碎机，它包括机架，所述机架上设置有粉碎室和风叶室，所述风叶室位于粉碎室一侧，所述粉碎室前方设置有直线螺杆送料机，所述直线螺杆送料机前部设置有进料斗，所述直线螺杆送料机后部与粉碎室之间通过进料管相连接，所述直线螺杆送料机上设置有喷嘴支架，所述喷嘴支架上设置有前后多个液氮喷嘴，所述液氮喷嘴下端伸入直线螺杆送料机内。本实用新型专利技术一种液氮冷冻超微粉碎机，其采用直线螺杆送料机进行上料，直线螺杆送料机上设置有多个液氮喷嘴，在上料过程中通过送料螺杆能够使物料与液氮充分混合，有效保证了最终的粉碎效果。保证了最终的粉碎效果。保证了最终的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮冷冻超微粉碎机


[0001]本技术涉及一种液氮冷冻超微粉碎机，属于粉碎设备


技术介绍

[0002]随着现代医药，食品，化工工业的不断发展，人们对物料精细化要求越来越高。但是，物料在普通机械粉碎时温度上升，容易造成物料品质和成分下降，香辛料、肉类、中草药、巧克力等物料，在常温粉碎时容易粘结、堵塞和升温质变，粉碎效果和效率差。普通的粉碎手段已不能适应新时代的生产需求。
[0003]物料随着温度的降低，其硬度和脆性增加，而塑形及韧性降低，在一定温度下，用一个很小的力就行将其粉碎。目前市场上出现了一种液氮冷冻粉碎机，它以液氮为冷源，被粉碎物料通过液氮冷却在低温下实现脆化状态，然后再进入粉碎室内进行粉碎，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。但是现有的冷冻粉碎机，其粉碎室内叶轮安装于传动轴上，齿盘安装于粉碎室端盖上，只有一次粉碎过程，无法有效保证物料最终的粉碎细度和均匀性。
[0004]申请号为201921266000.0的技术专利公开了一种液氮冷冻粉碎机，它包括机架，所述机架上自左至右依次设置有料筒、粉碎室、风叶室和旋风下料器，所述粉碎室内穿装有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有直刀盘或活动刀盘，所述第一传动轴为一空心轴，所述第一传动轴中心穿装有第二传动轴，所述第二传动轴上设置有分级轮，所述粉碎室内壁设置有直齿圈和导流圈。上述粉碎机通过分级轮将不满足细度要求的物料返回粉碎机构进行二次粉碎，能够有效保证物料最终的粉碎细度和均匀性。但是上述液氮冷冻粉碎机中冷源罐通过冷源管道分别与料筒和粉碎室相连接，物料无法与液氮混合充分，无法有效保证最终的粉碎效果。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种液氮冷冻超微粉碎机，其采用直线螺杆送料机进行上料，直线螺杆送料机上设置有多个液氮喷嘴，在上料过程中通过送料螺杆能够使物料与液氮充分混合，有效保证了最终的粉碎效果。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种液氮冷冻超微粉碎机，它包括机架，所述机架上设置有粉碎室和风叶室，所述风叶室位于粉碎室一侧，所述粉碎室前方设置有直线螺杆送料机，所述直线螺杆送料机前部设置有进料斗，所述直线螺杆送料机后部与粉碎室之间通过进料管相连接，所述直线螺杆送料机上设置有喷嘴支架，所述喷嘴支架上设置有前后多个液氮喷嘴，所述液氮喷嘴下端伸入直线螺杆送料机内。
[0007]可选的，所述粉碎室与风叶室之间通过第一出料管相连接。
[0008]可选的，所述机架一侧设置有旋风下料器，所述旋风下料器与风叶室之间通过第二出料管相连接。
[0009]可选的，所述进料管上开设有液氮进口，所述旋风下料器顶部与液氮进口之间通
过液氮回收管相连接。
[0010]可选的，所述旋风下料器下方设置有料筒，所述旋风下料器与料筒之间通过布袋相连接。
[0011]可选的，所述液氮回收管上设置有调节阀门。
[0012]可选的，所述粉碎室内设置有粉碎机构和分级机构，所述粉碎室下方设置有主电机和分级电机，所述主电机和分级电机分别用于驱动粉碎机构和分级机构。
[0013]可选的，所述风叶室内设置有风叶机构，所述风叶室下方设置有风叶电机，所述风叶电机用于驱动风叶机构。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]1、本技术采用直线螺杆送料机进行上料，直线螺杆送料机上设置有多个液氮喷嘴，在上料过程中通过送料螺杆能够使物料与液氮充分混合，有效保证了最终的粉碎效果；
[0016]2、本技术粉碎室内设置有分级机构，达到细度要求的物料经自吸风机送到旋风下料器，不满足细度要求的物料返回粉碎室进行二次粉碎，能够有效有效保证物料最终的粉碎细度和均匀性，粉碎细度可达50～300目，有效保证了最终的粉碎效果；
[0017]3、本技术旋风下料器与粉碎室之间设置有液氮回收管，能够把随物料流出的部分液氮回收起来送到粉碎室内进行回用，节省了氮气浪费，确保了进料斗、粉碎室和旋风下料器的畅通；
[0018]4、本技术采用直线螺杆送料机进行上料，对油性中药材、轻微的粘性物料等比预冷桶进入粉碎室更加方便，能够有效防止物料堵塞现象的产生。
附图说明
[0019]图1为本技术一种液氮冷冻超微粉碎机的结构示意图。
[0020]图2为图1的侧视图。
[0021]其中：
[0022]机架1
[0023]粉碎室2
[0024]风叶室3
[0025]直线螺杆送料机4
[0026]进料斗5
[0027]进料管6
[0028]喷嘴支架7
[0029]液氮喷嘴8
[0030]第一出料管9
[0031]旋风下料器10
[0032]第二出料管11
[0033]液氮进口12
[0034]液氮回收管13
[0035]料筒14
[0036]布袋15
[0037]调节阀门16
[0038]主电机17
[0039]分级电机18
[0040]风叶电机19。
具体实施方式
[0041]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0042]如图1、图2所示，本实施例中的一种液氮冷冻超微粉碎机，它包括机架1，所述机架1上设置有粉碎室2和风叶室3，所述风叶室3位于粉碎室2一侧，所述粉碎室2前方设置有直线螺杆送料机4，所述直线螺杆送料机4前部设置有进料斗5，所述直线螺杆送料机4后部与粉碎室2之间通过进料管6相连接，所述直线螺杆送料机4上设置有喷嘴支架7，所述喷嘴支架7上设置有前后多个液氮喷嘴8，所述液氮喷嘴8下端伸入直线螺杆送料机4内；
[0043]所述粉碎室2与风叶室3之间通过第一出料管9相连接；
[0044]所述机架1一侧设置有旋风下料器10，所述旋风下料器10与风叶室3之间通过第二出料管11相连接；
[0045]所述进料管6上开设有液氮进口12，所述旋风下料器10顶部与液氮进口12之间通过液氮回收管13相连接；
[0046]所述旋风下料器10下方设置有料筒14，所述旋风下料器10与料筒14之间通过布袋15相连接；
[0047]所述液氮回收管13上设置有调节阀门16；
[0048]所述粉碎室2内设置有粉碎机构和分级机构，所述粉碎室2下方设置有主电机17和分级电机18，所述主电机17和分级电机18分别用于驱动粉碎机构和分级机构；
[0049]所述风叶室3内设置有风叶机构，所述风叶室3下方设置有风叶电机19，所述风叶电机19用于驱动风叶机构。
[0050]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氮冷冻超微粉碎机，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有粉碎室(2)和风叶室(3)，所述风叶室(3)位于粉碎室(2)一侧，所述粉碎室(2)前方设置有直线螺杆送料机(4)，所述直线螺杆送料机(4)前部设置有进料斗(5)，所述直线螺杆送料机(4)后部与粉碎室(2)之间通过进料管(6)相连接，所述直线螺杆送料机(4)上设置有喷嘴支架(7)，所述喷嘴支架(7)上设置有前后多个液氮喷嘴(8)，所述液氮喷嘴(8)下端伸入直线螺杆送料机(4)内。2.根据权利要求1所述的一种液氮冷冻超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎室(2)与风叶室(3)之间通过第一出料管(9)相连接。3.根据权利要求1所述的一种液氮冷冻超微粉碎机，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有旋风下料器(10)，所述旋风下料器(10)与风叶室(3)之间通过第二出料管(11)相连接。4.根据权利要求3所述的一种液氮冷冻超微粉碎机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金龙，
申请(专利权)人：江阴市龙昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：