【技术实现步骤摘要】
手机玻璃盖板喷油装置
[0001]本技术涉及玻璃盖板喷油装置,特别是涉及手机玻璃盖板喷油装置,属于手机生产装置
技术介绍
[0002]触摸屏的智能手机或平板电脑已是我们日常生活中的一部分,触摸屏表面指纹的积聚,除了外观不太有吸引力,还会导致触摸面板的可读性迅速下降,这降低了设备的可用性手机玻璃盖板喷油装置通过自动喷涂工艺,在智能手机钢化玻璃保护膜表面形成一层特殊的膜状形态保护层,保证基材表面具有防污、拒水、防刮花等优异性能。
[0003]而现有的手机玻璃盖板喷油装置,不能连续喷油,需要喷完一批取出以后再继续喷下一批,且油膜的厚度不均匀,造成材料的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决不能连续喷油,且油膜的厚度不均匀,造成材料的浪费的问题,而提供手机玻璃盖板喷油装置,从而达到流水线喷油,持续操作,提高工作效率,避免部分油膜过厚造成材料的浪费的目的。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0006]手机玻璃盖板喷油装置,包括喷油箱体,所述喷油箱体的内部设置有传送带箱体,所述传送带箱体的内部设置有传送带,所述喷油箱体上设置有多个玻璃盖板所述喷油箱体的内壁之间连接有两个连接杆,两个所述连接杆之间连接有喷嘴固定杆,所述喷嘴固定杆的一侧连接有推拉杆,所述推拉杆远离所述喷嘴固定杆的一端固定在所述喷油箱体的内壁上,所述喷嘴固定杆的下方安装有喷嘴,所述喷油箱体的内壁之间设置有刮杆。
[0007]优选的,所述喷油箱体下方设置有支撑箱体。 />[0008]优选的,所述传送带上开设有多个电机槽,所述电机槽的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有连接柱,所述连接柱的上方设置有吸盘,所述吸盘上连接有所述玻璃盖板。
[0009]优选的,所述喷油箱体的一侧安装有操作面板。
[0010]优选的,所述喷油箱体的一侧安装有两个油桶支架,所述油桶支架内设置有油桶,所述油桶的顶部设置有连接管。
[0011]优选的,所述喷嘴的顶部设置有电磁阀,所述电磁阀的上方连接有导油管,所述导油管插设在所述连接管内。
[0012]优选的,所述连接杆的内部开设有滑动槽。
[0013]优选的,所述喷嘴固定杆的两端均安装有滑轮。
[0014]优选的,所述油桶设置为透明的油桶。
[0015]优选的,所述电机槽的高度和驱动电机的高度相同。
[0016]本技术的有益技术效果:按照本技术的手机玻璃盖板喷油装置,通过设
置传送带将手机玻璃盖板传送着连续的喷油,能持续工作,提高工作效率,通过设置刮杆将玻璃盖板上多余的油刮掉,使油膜的厚度达到统一,避免油膜过厚造成材料浪费,节约成本,提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的手机玻璃盖板喷油装置的一优选实施例的整体结构示意图;
[0018]图2为按照本技术的手机玻璃盖板喷油装置的一优选实施例的整体结构平面示意图;
[0019]图3为按照本技术的手机玻璃盖板喷油装置的一优选实施例的整体结构侧面示意图;
[0020]图4为按照本技术的手机玻璃盖板喷油装置的一优选实施例的玻璃盖板固定结构示意图;
[0021]图5为按照本技术的手机玻璃盖板喷油装置的一优选实施例的玻璃盖板固定位置示意图;
[0022]图6为按照本技术的手机玻璃盖板喷油装置的一优选实施例的喷嘴连接结构示意图;
[0023]图7为按照本技术的手机玻璃盖板喷油装置的一优选实施例的电机槽开设示意图。
[0024]图中:1
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支撑箱体,2
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喷油箱体,3
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传送带箱体,4
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操作面板,5
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油桶,6
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油桶支架,7
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连接杆,8
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推拉杆,9
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喷嘴固定杆,10
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导油管,11
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玻璃盖板,12
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传送带,13
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吸盘,14
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连接柱,15
‑
驱动电机,16
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滑动槽,17
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滑轮,18
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喷嘴,19
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连接管,20
‑
电磁阀,21
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刮杆,22
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电机槽。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1
‑
图7所示,本实施例提供的手机玻璃盖板喷油装置,包括喷油箱体2,喷油箱体2的内部设置有传送带箱体3,传送带箱体3的内部设置有传送带12,通过设置传送带12将手机玻璃盖板传送着连续的喷油,能持续工作,提高工作效率,喷油箱体2上设置有多个玻璃盖板11喷油箱体2的内壁之间连接有两个连接杆7,两个连接杆7之间连接有喷嘴固定杆9,喷嘴固定杆9的一侧连接有推拉杆8,推拉杆8远离喷嘴固定杆9的一端固定在喷油箱体2的内壁上,喷嘴固定杆9的下方安装有喷嘴18,喷油箱体2的内壁之间设置有刮杆21,通过设置刮杆21将玻璃盖板11上多余的油刮掉,使油膜的厚度达到统一,避免油膜过厚造成材料浪费,节约成本,提高生产效率。
[0027]在本实施例中,如图1和图3所示,喷油箱体2下方设置有支撑箱体1,喷油箱体2的一侧安装有操作面板4。通过将喷油箱体2下方设置有支撑箱体1方便对设备的支撑,通过设置喷油箱体2的一侧安装有操作面板4方便对设备的操作。
[0028]在本实施例中,如图4和图7所示,传送带12上开设有多个电机槽22,电机槽22的内
部设置有驱动电机15,驱动电机15的输出轴连接有连接柱14,连接柱14的上方设置有吸盘13,吸盘13上连接有玻璃盖板11。通过设置传送带12上开设有多个电机槽22,电机槽22的内部设置有驱动电机15,驱动电机15的输出轴连接有连接柱14,连接柱14的上方设置有吸盘13,吸盘13上连接有玻璃盖板11方便玻璃盖板11通过驱动电机15的带动高速转动,使喷油更加均匀,优化喷油效果。
[0029]在本实施例中,如图1所示,喷油箱体2的一侧安装有两个油桶支架6,油桶支架6内设置有油桶5,油桶5的顶部设置有连接管19,油桶5设置为透明的油桶。通过设置喷油箱体2的一侧安装有两个油桶支架6,油桶支架6内设置有油桶5方便对喷嘴18供油,通过将油桶5设置为透明的油桶方便随时观测油桶内的液体余量,便于及时添加。
[0030]在本实施例中,如图1和图6所示,喷嘴18的顶部设置有电磁阀20,电磁阀20的上方连接有导油管10,导油管10插设在连接管19内。通过将喷嘴18的顶部设置有电磁阀20,电磁阀20的上方连接有导油管10,导油管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.手机玻璃盖板喷油装置,其特征在于,包括喷油箱体(2),所述喷油箱体(2)的内部设置有传送带箱体(3),所述传送带箱体(3)的内部设置有传送带(12),所述喷油箱体(2)上设置有多个玻璃盖板(11)所述喷油箱体(2)的内壁之间连接有两个连接杆(7),两个所述连接杆(7)之间连接有喷嘴固定杆(9),所述喷嘴固定杆(9)的一侧连接有推拉杆(8),所述推拉杆(8)远离所述喷嘴固定杆(9)的一端固定在所述喷油箱体(2)的内壁上,所述喷嘴固定杆(9)的下方安装有喷嘴(18),所述喷油箱体(2)的内壁之间设置有刮杆(21)。2.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板喷油装置,其特征在于,所述喷油箱体(2)下方设置有支撑箱体(1)。3.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板喷油装置,其特征在于,所述传送带(12)上开设有多个电机槽(22),所述电机槽(22)的内部设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴连接有连接柱(14),所述连接柱(14)的上方设置有吸盘(13),所述吸盘(13)上连接有所述玻璃盖板(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛伟,张好法,周方律,杜明娟,王干,刘奇,
申请(专利权)人:安徽锦盛源电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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