一种煤焦油燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:33054128 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-15 09:40
本实用新型专利技术属于煤焦油燃烧技术领域,具体涉及一种煤焦油燃烧装置,包括:燃烧系统、给料系统,布风系统,返料装置、安全装置;燃烧系统包括炉膛,炉膛内设置点火器,炉膛上分别设置雾化喷嘴和固态给料口;给料系统包括煤焦油粗产品分离装置,布风系统分别与燃烧系统的炉膛结构相连,安全装置包括溢流管和防爆装置,溢流管设置于炉膛下方。通过焚烧可以有效处理煤焦油废料问题,极大的降低了企业处理废料的成本。煤焦油焚烧产生的烟气经过后面原有余热锅炉的环保设备进行净化处理,也不会对环境产生影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油燃烧装置


[0001]本技术属于煤焦油燃烧
,具体涉及一种煤焦油燃烧装置。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]煤焦化的过程中产生的副产品不仅仅包括液态的煤焦油,其中还会夹杂部分的固态杂质,其中煤焦油又称煤膏、煤馏油、煤焦油溶液。是煤焦化过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体,比重大于水,直接对煤焦油粗产品进行燃烧处理的话,容易燃烧不均匀,而且因为其粗产品中的固体含量较高,且粘稠度较高,不易输送该物料。
[0004]煤焦油具有一定溶性和特殊的臭味,可燃并有腐蚀性,煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一,其产量约占装炉煤的3%~4%在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状。煤焦油主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烃,以及芳香族含氧化合物(如苯酚等酚类化合物),含氮、含硫的杂环化合物等多种有机物。
[0005]但是申请人发现,因为煤焦油中含有大量的有机成分,如果直接排放到环境中,容易对环境造成不良的影响,自然环境无法实现对该成分的有效降解,因此煤焦油的无害化处理始终制约着该行业的发展。
[0006]此外,专利技术人还发现,目前工业生产以及居民生活所需要的能源供应仍然相对短缺,如何实现对废物的资源化利用,是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]针对上述现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种煤焦油燃烧装置,为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种煤焦油燃烧装置,包括:燃烧系统、给料系统,布风系统,返料装置、安全装置;
[0009]燃烧系统包括炉膛,炉膛内设置点火器,炉膛上分别设置雾化喷嘴和固态给料口;
[0010]给料系统包括煤焦油粗产品分离装置,将液态煤焦油与固态杂质分离,液态煤焦油输送管道与煤焦油罐入口相连,煤焦油罐物料出口通过运输管线与雾化喷嘴相连,煤焦油罐与雾化喷嘴之间设置有煤焦油泵,煤焦固态杂质与斗提机物料入口相连,斗提机出口与料斗入口相连,料斗出口与双螺旋给料机入口相连,双螺旋给料机另一端与固态给料口相连;
[0011]布风系统分别与燃烧系统的炉膛结构相连,布风系统包括一次进风系统和二次进风系统,返料装置的物料入口与炉膛烟气出口相连,返料装置的固体出口与螺旋给料机入口相连;
[0012]安全装置包括溢流管和防爆装置,溢流管设置于炉膛下方。
[0013]工作原理:
[0014]粗品煤焦油通过给料系统分别将固态物料与液态可燃物分别送至炉膛,液态的煤焦油通过煤焦油泵进行输送,固态杂质通过双螺旋给料机送至炉膛,在燃烧装置炉膛内燃烧,一次风不断向炉膛内补充氧气,保证燃料在富氧燃烧,经过二次风助燃后,烟气在燃烧炉上部的出口引出炉膛进入分离器,通过分离器把较大颗粒烟尘分离下来,再次送到炉膛燃烧,而烟气则通过分离器上部中心筒进入出口烟道,最后与生产线原主烟道混合,后续再进入余热锅炉、除尘器、脱硫脱硝等工艺设备,最后由烟囱排至大气中。在运行中先将废纸或木材燃料送至炉膛,点火以后炉膛达到一定温度,再将煤焦油送至炉膛。
[0015]与现有技术相比,本技术中的实施例至少具备以下的有益效果:
[0016](1)在本技术的一个或多个实施例中,煤焦油热值高达8500

10000 大卡,燃烧后形成的热烟气进入余热锅炉,通过余热锅炉可以将煤焦油热量转换为锅炉蒸汽,再通过汽轮机及发电机产生电能,可以有效提高整个厂区的发电能力,减轻企业发电运行成本,节约了能源。
[0017](2)在本技术的一个或多个实施例中,煤焦油为石墨生产时产生的废料,量大而且难以处理,常规处理成本较高,通过焚烧可以有效处理煤焦油废料问题,极大的降低了企业处理废料的成本。煤焦油焚烧产生的烟气经过后面原有余热锅炉的环保设备进行净化处理,也不会对环境产生影响。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0019]图1为本技术实施例1中的煤焦油燃烧装置正面结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例1中的煤焦油燃烧装置侧面结构示意图
[0021]图中:1

风帽、2

喷嘴、3

钢架、4

分离器、5

中心筒、6

烟道闸板阀、 7

防爆装置、8

溢流管、9

一次风机、10

二次风机、11

煤焦油罐、12

煤焦油泵、13

溢流阀、14

炉墙、15

料斗、16

双螺旋给料机、17

炉膛、18

斗提机、19

一次风接口、20

二次风母管、21

平台扶梯。
具体实施方式
[0022]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]正如
技术介绍
所介绍的,现有技术中无法对方形分离器进行有效利用,但是,目前还存在大量的方形分离器没有被处理,既占用储存空间,又无法有效进行气固分离,因此专利技术人提出对现有的方形分离器进行改造,实现对方形分离器的有效利用。
[0025]一种典型的实施方式中,一种煤焦油燃烧装置,如图1、图2所示,包括:燃烧系统、
给料系统,布风系统,返料装置、安全装置;
[0026]燃烧系统包括炉膛17,炉膛17内设置点火器,炉膛17上分别设置雾化喷嘴2和固态给料口;
[0027]给料系统包括煤焦油粗产品分离装置,将液态煤焦油与固态杂质分离,液态煤焦油输送管道与煤焦油罐11入口相连,煤焦油罐11物料出口通过运输管线与雾化喷嘴2相连,煤焦油罐11与雾化喷嘴2之间设置有煤焦油泵12,煤焦固态杂质与斗提机18物料入口相连,斗提机18出口与料斗15入口相连,料斗15出口与双螺旋给料机16入口相连,双螺旋给料机16另一端与固态给料口相连;
[0028]布风系统分别与燃烧系统本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油燃烧装置,其特征在于,包括:燃烧系统、给料系统,布风系统,返料装置、安全装置;给料系统包括液体给料装置和固体给料装置;给料系统与布风系统分别与燃烧系统的炉膛结构相连,炉膛结构的气体出口与返料装置气体进口相连,返料装置的固体出口与螺旋给料机入口相连;安全装置为溢流管,溢流管设置于炉膛下方。2.根据权利要求1所述的煤焦油燃烧装置,其特征在于,所述炉膛采用重型炉墙,最内侧采用耐高温耐磨高铝砖砌成,外侧则采用机制红砖。3.根据权利要求1所述的煤焦油燃烧装置,其特征在于,管道在炉膛处设置多个雾化喷嘴。4.根据权利要求1所述的煤焦油燃烧装置,其特征在于,所述返料装置为旋风分离器。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钦朱清云谌玉良张兆磊
申请(专利权)人:济南泰锐成热动工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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