一种机床立式主轴测试用的打刀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床立式主轴测试用的打刀座，包括底座，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有侧板，两个所述侧板之间穿插固定安装有两个挡板，两个所述挡板对应的一端均穿插固定安装有铁氟龙垫板，两个所述侧板上端共同固定安装有上座，所述上座上端中部开有固定孔，所述上座上端左部和上端右部均开有两个增压缸安装孔。本实用新型专利技术所述的一种机床立式主轴测试用的打刀座，通过打刀座采用立式结构设计，主轴测试时不再是卧倒平放，而是和打刀座一起直立，主轴的芯轴固定在打刀座上，在打刀的过程中，上下受力点都在芯轴上，主轴本体除了受重力之外，不受其它任何轴向力，从而避免打刀时轴承被损坏的可能性。而避免打刀时轴承被损坏的可能性。而避免打刀时轴承被损坏的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种机床立式主轴测试用的打刀座


[0001]本技术涉及机械装配
，特别涉及一种机床立式主轴测试用的打刀座。

技术介绍

[0002]机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴。然而在机床主轴进行使用前还需要用打刀座对其进行测试。1、传统打刀座采用的是卧式结构，测试过程中主轴平放，通过螺丝将打刀座与主轴本体外的法兰盘固定在一起，从而固定主轴。在打刀过程中受力点在芯轴上，芯轴与本体之间会产生相对运动趋势，导致轴承受力，易产生轴承损伤的问题；2、传统打刀座在测试时，打刀座与主轴轴身直接接触，易造成主轴外观刮伤的问题；3、现有的打刀座整体采用卧式，占地面积大，空间有效使用率低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种机床立式主轴测试用的打刀座，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种机床立式主轴测试用的打刀座，包括底座，其特征在于：所述底座上端左部和上端右部均固定安装有侧板，两个所述侧板之间穿插固定安装有两个挡板，两个所述挡板对应的一端均穿插固定安装有铁氟龙垫板，两个所述侧板上端共同固定安装有上座，所述上座上端中部开有固定孔，所述上座上端左部和上端右部均开有两个增压缸安装孔。
[0006]优选的，所述底座上端中部开有一号固定槽，所述底座下端中部开有二号固定槽，所述一号固定槽和二号固定槽为穿通连接，所述一号固定槽左端内壁和右端内壁共同开有三号固定槽，所述侧板右端中部开有两个方孔。
[0007]优选的，两个所述挡板对应的一端中部均开有垫板固定口，两个所述垫板固定口前端均开有两个安装孔，两个所述铁氟龙垫板与两个挡板对应的一端均固定安装有两个安装柱，两个所述铁氟龙垫板均通过垫板固定口分别穿插固定安装在两个所述挡板上。
[0008]优选的，所述二号固定槽直径小于一号固定槽直径，所述三号固定槽直径大于一号固定槽直径。
[0009]优选的，所述铁氟龙垫板尺寸与垫板固定口一致且铁氟龙垫板与挡板连接时，安装柱刚好与安装孔卡接。
[0010]优选的，所述主轴上端固定安装在两个铁氟龙垫板之间，所述主轴下端通过一号固定槽、二号固定槽和三号固定槽与底座穿插连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术一种机床立式主轴测试用的打刀座采用立式结构设计，主轴测试时不再是卧倒平放，而是和打刀座一起直立，主轴的芯轴固定在打刀座上，在打刀的过程中，
上下受力点都在芯轴上，主轴本体除了受重力之外，不受其它任何轴向力，故芯轴与本体之间无相对运动趋势，轴承不受除本体重力带来的轴向压力之外的任何轴向力，从而避免打刀时轴承被损坏的可能性。该设计模拟了主轴使用时的体位，从原理上来讲，立式结构设计使得轴承损伤的可能性被降到最低。
[0013]2、本技术一种机床立式主轴测试用的打刀座在打刀座在测试主轴时，主轴与打刀座之间的直接接触部位不再是轴身，而是芯轴前端面和定位键，不会造成主轴外观刮伤问题。
[0014]3、本技术一种机床立式主轴测试用的打刀座通过采用立式设计，占地面积小，空间使用率高，固定在装配桌上，进一步减小占地面积，提高空间利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种机床立式主轴测试用的打刀座的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种机床立式主轴测试用的打刀座的底座和侧板的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种机床立式主轴测试用的打刀座的铁氟龙垫板和挡板的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种机床立式主轴测试用的打刀座的主轴安装示意图。
[0019]图中：1、底座；2、上座；3、挡板；4、铁氟龙垫板；5、侧板；6、固定孔；7、增压缸安装孔；20、一号固定槽；21、二号固定槽；22、三号固定槽；23、方孔；30、；31、安装柱；32、垫板固定口；33、安装孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，包括底座1，其特征在于：底座1上端左部和上端右部均固定安装有侧板5，两个侧板5之间穿插固定安装有两个挡板3，两个挡板3对应的一端均穿插固定安装有铁氟龙垫板4，两个侧板5上端共同固定安装有上座2，上座2上端中部开有固定孔6，上座2上端左部和上端右部均开有两个增压缸安装孔7。
[0024]底座1上端中部开有一号固定槽20，底座1下端中部开有二号固定槽21，一号固定
槽20和二号固定槽21为穿通连接，一号固定槽20左端内壁和右端内壁共同开有三号固定槽22，侧板5右端中部开有两个方孔23；两个挡板3对应的一端中部均开有垫板固定口32，两个垫板固定口32前端均开有两个安装孔33，两个铁氟龙垫板4与两个挡板3对应的一端均固定安装有两个安装柱31，两个铁氟龙垫板4均通过垫板固定口32分别穿插固定安装在两个挡板3上；二号固定槽21直径小于一号固定槽20直径，三号固定槽22直径大于一号固定槽20直径；铁氟龙垫板4尺寸与垫板固定口32一致且铁氟龙垫板4与挡板3连接时，安装柱31刚好与安装孔33卡接；主轴上端固定安装在两个铁氟龙垫板4之间，主轴下端通过一号固定槽20、二号固定槽21和三号固定槽22与底座1穿插连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种机床立式主轴测试用的打刀座，首先将底座1与两个侧板5下端用固定螺栓进行连接，上座7与两个侧板5上端用固定螺栓进行连接，接着将底座1固定在相对应的组装桌上，再由四个增压缸安装孔7将增压缸进行固定，接着将两个铁氟龙垫板4固定安装在两个侧板5上，两个挡板3通过两个侧板5上的方孔23插入，既加强了整个装置稳定性，同时又是用来挡住主轴，避免晃动，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床立式主轴测试用的打刀座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部和上端右部均固定安装有侧板(5)，两个所述侧板(5)之间穿插固定安装有两个挡板(3)，两个所述挡板(3)对应的一端均穿插固定安装有铁氟龙垫板(4)，两个所述侧板(5)上端共同固定安装有上座(2)，所述上座(2)上端中部开有固定孔(6)，所述上座(2)上端左部和上端右部均开有两个增压缸安装孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种机床立式主轴测试用的打刀座，其特征在于：所述底座(1)上端中部开有一号固定槽(20)，所述底座(1)下端中部开有二号固定槽(21)，所述一号固定槽(20)和二号固定槽(21)为穿通连接，所述一号固定槽(20)左端内壁和右端内壁共同开有三号固定槽(22)，所述侧板(5)右端中部开有两个方孔(23)。3.根据权利要求1所述的一种机床立式主轴测试用的打刀座，其特征在于：两个所述挡板(3)对应的一端中部均开有垫板固定口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凌，田帅，
申请(专利权)人：深圳市日野精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：