自动压铜头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动压铜头机，包括由PLC控制装置控制相连的压铜头装置、转轮机构、摇臂装置、送料推杆装置、振动送料带装置及拉手固定装置；压铜头装置内的铜头压杆的一端固定在夹紧块上，夹紧块与液压推杆控制相连，铜头压杆的另一端与转轮机构上的铜头孔位对位式接触相连。本实施例采用了由PLC控制装置对压铜头装置、转轮机构、摇臂装置、送料推杆装置、振动送料带装置及拉手固定装置进行控制，实现压铜头机智能全自动化生产，提高整体装置的生产效率；由于铜头是水平推压进拉手内的，转轮机构内的辅助调整装置对铜头的位置进行微型调整，直到完全对准拉手的中心才将铜头压进，提高压铜头准确性，保证产品的质量。保证产品的质量。保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
自动压铜头机


[0001]本技术涉及门配件的自动化生产设备领域，特别涉及一种自动压铜头机。

技术介绍

[0002]自动压铜头机是应用于笔记本或手机装配中，将铜头自动压入笔记本机壳或手机壳中铜头位的机器，现有的自动压铜头机使用单一送料轨道的料管，利用重力势能来输送铜头，需要先将铜头滑入机头，然后才能将铜头压入压铜头位中，而铜头需要一定的重力势能才能滑入机头，因此放置铜头的机构一般置于机头上方较高的位置，由于机构距离地面较高，给用户的操作带来很大的不便；另外，现有的压铜头机基本都是采用从上往下压的操作方法，虽然从上往下压能轻松将铜头压进去，但由于没有位置调整，在冲压时容易产生位置的偏差，导致铜头没有压正，影响最终产品的质量，而且铜头压进时如果没有控制好力度的话也容易造成铜头压进不够长度，或铜头压进长度过长而损坏下方的等装产品，废品率上升，浪费生产资源。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动压铜头机，智能操控、生产效率高、产品质量好。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的自动压铜头机，包括由PLC控制装置控制相连的压铜头装置、转轮机构、摇臂装置、送料推杆装置、振动送料带装置及拉手固定装置；所述压铜头装置内的铜头压杆的一端固定在夹紧块上，夹紧块与液压推杆控制相连，铜头压杆的另一端与转轮机构上的铜头孔位对位式接触相连；所述转轮机构通过活动转动罩与揺臂装置活动相连；所述送料推杆装置上设置有活动顶杆，活动顶杆的前端、送料推杆装置的前侧设置有存料槽；所述振动送料带装置的送料口设置在存料槽的侧上方，与存料槽隔空相接；所述拉手固定装置上设置有由上夹组件和下夹组件构成的拉手夹具，上夹组件与液压装置的控制相连。
[0005]根据本技术第一方面实施例的自动压铜头机，至少具有如下有益效果：本实施例的自动压铜头机，采用了由PLC控制装置对压铜头装置、转轮机构、摇臂装置、送料推杆装置、振动送料带装置及拉手固定装置进行控制，实现压铜头机智能全自动化生产，大大提高整体装置的生产效率；另外，由于铜头是水平推压进拉手内的，在水平推压过程中，转轮机构内的辅助调整装置对铜头的位置进行微型调整，直到完全对准拉手的中心才将铜头压进，提高了压铜头准确性，保证了产品的质量。
[0006]根据本技术第一方面所述的自动压铜头机，所述转轮机构内设置有由调整定位块、固定钢套和定位杆共同构成的转轮辅助调整装置。
[0007]根据本技术第一方面所述的自动压铜头机，所述的转轮机构上设置有四个或以上的铜头孔位。
[0008]根据本技术第一方面所述的自动压铜头机，所述存料槽的横截面为V型槽。
[0009]根据本技术第一方面所述的自动压铜头机，所述拉手固定装置底座板上设置有调节板。
[0010]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0011]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0012]图1是本技术的自动压铜头机的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视图；
[0014]图3是图2中A
‑
A向结构剖示图；
[0015]图4是图3中部件结构剖示放大示意图；
[0016]图5是压铜头装置的结构示意图；
[0017]图6是图5的压铜头装置的拆分示意图；
[0018]图7是摇臂装置的结构示意图；
[0019]图8是图7的摇臂装置的拆分示意图；
[0020]图9是转轮机构的侧面示意图；
[0021]图10是转轮机构的正面示意图；
[0022]图11是图10的转轮机构的的拆分示意图；
[0023]图12是送料推杆装置的结构示意图；
[0024]图13是图12的送料推杆装置的拆分示意图；
[0025]图14是拉手固定装置的正面示意图；
[0026]图15是拉手固定装置的侧面示意图；
[0027]图16是拉手固定装置的拆分示意图。
[0028]附图说明：
[0029]1.PLC控制装置；2.压铜头装置；3.转轮机构；4.摇臂装置；5.送料推杆装置；6.振动送料带装置；7.拉手固定装置；8.工作台。
[0030]11.铜头；12.拉手。
[0031]21.铜头压杆；22.夹紧块；23.液压推杆；24.液压推送气缸。
[0032]31.铜头孔位；32.活动转动罩；33.转轮辅助调整装置；331.调整定位块；332.固定钢套；333.定位方杆。
[0033]41.摇臂活动杆；42.摇臂活动头。
[0034]51.活动顶杆；52存料槽；53.顶杆弹簧；54.顶杆定位块。
[0035]711上夹组件；712.上夹组件；72.液压装置；703.调节板。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0039]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0040]下面参照图1至图16以一个具体的实施例详细描述根据本技术实施例的自动压铜头机。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对技术的具体限制。
[0041]参照图1至图4，本技术提供的优选实施例，一种自动压铜头机，由PLC控制装置1控制的压铜头装置2、转轮机构3、摇臂装置4、送料推杆装置5、振动送料带装置6及拉手固定装置7；由于本技术所述的压铜头机的各部件装置皆与PLC控制装置1进行控制式连接，实现智能控制自动生产，大大提高了生产效率。
[0042]参照图2、图5和图6，本技术所述压铜头装置2内的铜头压杆21的一端固定在夹紧块22上，夹紧块22与液压推杆23控制相连，铜头压杆21的另一端与转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动压铜头机，其特征在于，包括由PLC控制装置(1)控制连接的压铜头装置(2)、转轮机构(3)、摇臂装置(4)、送料推杆装置(5)、振动送料带装置(6)及拉手固定装置(7)；所述压铜头装置(2)内的铜头压杆(21)的一端固定在夹紧块(22)上，夹紧块(22)与液压推杆(23)控制相连，铜头压杆(21)的另一端与转轮机构(3)上的铜头孔位(31)对位式接触相连；所述转轮机构(3)通过活动转动罩(32)与揺臂装置(4)活动相连；所述送料推杆装置(5)上设置有活动顶杆(51)，活动顶杆(51)的前端、送料推杆装置(5)的前侧设置有存料槽(52)；所述振动送料带装置(6)的送料口设置在存料槽(52)的侧上方，与存料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：高定国，黄金祥，黄润峰，
申请(专利权)人：江门市时尚五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：