一种用于数据刻蚀的激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数据刻蚀的激光打标机，包括箱体、设置于箱体上的工作台、设置于箱体上的立柱以及分别安装于立柱上的打标机头和屏幕，所述工作台的内部转动设置有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的外壁螺纹传动设置有两个第一夹持板，所述工作台的内部转动设置有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆上固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一螺旋杆螺纹传动连接，所述第二螺旋杆上螺纹传动设置有两个第二夹持板，所述第一夹持板与第二夹持板均与工作台滑动设置。该设备防止对工件进行标记数据时，标记的数据发生偏移，造成工件的报废，进而减少了工件的报废率，节约了成本，同时也提高了整体的工作效率，使该装置更具经济性与高效性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数据刻蚀的激光打标机


[0001]本技术属于打标机
，具体涉及一种用于数据刻蚀的激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合,应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
[0003]在对工件进行标记处理时，工件受到震动容易发生偏移，使工件的印标质量无法得到保障，并且进行数据刻蚀时，对工件的稳定性要求更高，现有的激光打标机在对工件进行定位时，大多数采用单侧定位的方式将物体进行固定，工件的稳定性无法得到保证，进而降低了后续的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于数据刻蚀的激光打标机投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数据刻蚀的激光打标机，包括箱体、设置于箱体上的工作台、设置于箱体上的立柱以及分别安装于立柱上的打标机头和屏幕，所述工作台的内部转动设置有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的外壁螺纹传动设置有两个第一夹持板，所述工作台的内部转动设置有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆上固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一螺旋杆螺纹传动连接，所述第二螺旋杆上螺纹传动设置有两个第二夹持板，所述第一夹持板与第二夹持板均与工作台滑动设置；
[0006]所述第一螺旋杆的端部固定设置有第一转盘，所述第一转盘与工作台转动连接，所述第一螺旋杆的外壁安装有第一弹簧。
[0007]优选的，所述箱体顶部设置有支管，所述支管上转动设置有第二转盘，所述第二转盘上设置有第二齿轮，所述第二转盘上滑动设置有销钉，所述支管上设置有多个与销钉相对应的销孔，所述工作台底部设置有支柱，所述支柱与支管滑动设置，所述支柱上固定设置有齿条，所述齿条与第二齿轮啮合传动连接。
[0008]优选的，所述箱体上安装有电机，所述电机上转动设置有转轴，所述转轴与支管固定连接。
[0009]优选的，所述箱体顶部开设有圆形槽，所述圆形槽内滑动设置有支撑杆，所述工作台的底部固定设置有套管，所述支撑杆与套管滑动连接，所述支撑杆外壁安装有第二弹簧，所述第二弹簧位于套管的底部。
[0010]优选的，所述立柱与工作台滑动连接，所述立柱上设置有刻度线。
[0011]优选的，所述第一夹持板与第二夹持板的上部夹持侧均倾斜设置，所述第一夹持
板与第二夹持板的下部夹持侧均设置有防滑橡胶。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过转动第一转盘，在第一螺旋杆、第一齿轮、第二螺旋杆、第一夹持板以及第二夹持板的相互配合下，使工件被稳定的夹持，从而保证了工件在被刻蚀数据时，处于稳定状态，防止对工件进行标记数据时，标记的数据发生偏移，造成工件的报废，进而减少了工件的报废率，节约了成本，同时也提高了整体的工作效率，使该装置更具经济性与高效性。
[0014]2、通过转动第二转盘，第二转盘啮合带动齿条竖向移动，齿条带动支柱进行竖向移动，支柱带动工作台进行竖向移动，从而调整工件与打标机头的距离，当调整至合适的距离时，将销钉插入销孔中，完成对第二转盘的限定，从而使工作台不会发生竖向偏移，使用者可以需要对工件的高度进行调整，使该装置的更加实用，实用性更加的广泛。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面局部剖视图；
[0017]图3为本技术的侧面局部剖视图。
[0018]图中：
[0019]1、箱体；
[0020]2、工作台；21、第一螺旋杆；22、第一夹持板；23、第二螺旋杆；24、第一齿轮；25、第二夹持板；26、第一转盘；27、第一弹簧；
[0021]3、立柱；4、打标机头；5、屏幕；6、支管；
[0022]7、第二转盘；8、第二齿轮；9、销钉；10、支柱；11、齿条；12、电机；13、转轴；14、支撑杆；15、套管；16、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于数据刻蚀的激光打标机，包括箱体1、设置于箱体1上的工作台2、设置于箱体1上的立柱3以及分别安装于立柱3上的打标机头4和屏幕5，所述工作台2的内部转动设置有第一螺旋杆21，所述第一螺旋杆21的外壁螺纹传动设置有两个第一夹持板22，所述工作台2的内部转动设置有第二螺旋杆23，所述第二螺旋杆23上固定设置有第一齿轮24，所述第一齿轮24与第一螺旋杆21螺纹传动连接，所述第二螺旋杆23上螺纹传动设置有两个第二夹持板25，所述第一夹持板22与第二夹持板25均与工作台2滑动设置；
[0025]所述第一螺旋杆21的端部固定设置有第一转盘26，所述第一转盘26与工作台2转动连接，所述第一螺旋杆21的外壁安装有第一弹簧27。
[0026]使用时，使用者转动第一转盘26，第一转盘26带动第一螺旋杆21进行转动，第一螺旋杆21螺纹传动带动第一夹持板22进行水平移动，使两个第一夹持板22相互靠近对工件进
行夹持，同时第一螺旋杆21螺纹传动带第一齿轮24进行转动，第一齿轮24带动第二螺旋杆23进行转动，第二螺旋杆23螺纹传动带动第二夹持板25进行水平移动，使第二夹持板25相互靠近对工件进行夹持，当工件被夹持稳定时，停止转动，此时第一弹簧27挤压第一夹持板22，使第一夹持板22处于静止的状态，当第一夹持板22静止时，第二夹持板25也处于静止状态，从而对工件进行稳定的夹持，保证了工件在被刻蚀数据时，处于稳定状态，防止对工件进行标记数据时，标记的数据发生偏移，造成工件的报废，减少了工件的报废率，节约了成本，同时也提高了整体的工作效率，使该装置更具经济性与高效性。
[0027]所述箱体1顶部设置有支管6，所述支管6上转动设置有第二转盘7，所述第二转盘7上设置有第二齿轮8，所述第二转盘7上滑动设置有销钉9，所述支管6上设置有多个与销钉9相对应的销孔，所述工作台2底部设置有支柱10，所述支柱10与支管6滑动设置，所述支柱10上固定设置有齿条11，所述齿条11与第二齿轮8啮合传动连接，当需要调整打标机头4与工件的距离时，通过转动第二转盘7，第二转盘7啮合带动齿条11竖向移动，齿条11带动支柱10进行竖向移动，支柱10带动工作台2进行竖向移动，从而调整工件与打标机头4的距离，当调整至合适的距离时，将销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数据刻蚀的激光打标机，包括箱体(1)、设置于箱体(1)上的工作台(2)、设置于箱体(1)上的立柱(3)以及分别安装于立柱(3)上的打标机头(4)和屏幕(5)，其特征在于：所述工作台(2)的内部转动设置有第一螺旋杆(21)，所述第一螺旋杆(21)的外壁螺纹传动设置有两个第一夹持板(22)，所述工作台(2)的内部转动设置有第二螺旋杆(23)，所述第二螺旋杆(23)上固定设置有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)与第一螺旋杆(21)螺纹传动连接，所述第二螺旋杆(23)上螺纹传动设置有两个第二夹持板(25)，所述第一夹持板(22)与第二夹持板(25)均与工作台(2)滑动设置；所述第一螺旋杆(21)的端部固定设置有第一转盘(26)，所述第一转盘(26)与工作台(2)转动连接，所述第一螺旋杆(21)的外壁安装有第一弹簧(27)。2.根据权利要求1所述的一种用于数据刻蚀的激光打标机，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有支管(6)，所述支管(6)上转动设置有第二转盘(7)，所述第二转盘(7)上设置有第二齿轮(8)，所述第二转盘(7)上滑动设置有销钉(9)，所述支管(6)上设置有多个与销钉(9)相对应的销...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪华，许青青，郭友龙，
申请(专利权)人：安徽诺尔普测控有限公司，
类型：新型
国别省市：