一种铝型材生产加工用加工台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝型材生产加工用加工台，包括贴地板，所述贴地板上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有工作底板，所述工作底板的右侧设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有工作夹板，所述贴地板的顶部固定连接有框架，所述框架的左侧壁固定连接有搁置板，所述框架的顶部固定连接有工作主板，所述驱动机构包括固定安装在贴地板顶部的电动推杆。该铝型材生产加工用加工台，通过工作主板与连板形成主要支撑，将铝型材放置在工作主板与连板上方，再通过夹持机构降下工作夹板将铝型材夹持，夹持稳定，再对其进行切割，两个连板之间有缝隙，可供切割刀通过，便于进行切割，且切割较为稳定和安全。为稳定和安全。为稳定和安全。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产加工用加工台


[0001]本技术涉及铝型材加工


技术介绍

[0002]随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。
[0003]铝型材在传统的加工环节上，通常会进行切割和焊接，但是传统的加工台，对铝型材只是普通的夹持，切割是在对夹持之后的铝型材裸露在加工台之外的部分进行切割，切割的安全性和稳定性较差，焊接是将铝型材夹持之后进行对接焊接，但是朝下的一面，需要进行翻转之后，再次夹持焊接，焊接较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铝型材生产加工用加工台，解决了传统的加工台对铝型材的切割和焊接不便的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝型材生产加工用加工台，包括贴地板，所述贴地板上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有工作底板，所述工作底板的右侧设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有工作夹板，所述贴地板的顶部固定连接有框架，所述框架的左侧壁固定连接有搁置板，所述框架的顶部固定连接有工作主板，所述驱动机构包括固定安装在贴地板顶部的电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有连接架。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述工作底板包括固定连接在连接架顶部的两个条板，两个所述条板的右侧之间固定连接有连板。
[0008]进一步，所述夹持机构包括固定连接在连板右侧的升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述升降电机的外侧固定连接有导向壳。
[0009]进一步，所述工作夹板包括螺纹连接在螺纹杆外侧的升降板，所述升降板的顶部开设有螺纹孔，所述升降板的左侧固定连接有两个夹板本体。
[0010]进一步，两个所述夹板本体分别位于两个条板的正上方，所述连接架的形状呈U形。
[0011]进一步，所述工作主板的顶部开设有方形孔，且方形孔的右侧与工作主板的右侧相连通，两个条板均与方形孔插接。
[0012]进一步，所述搁置板与条板的底部紧贴，所述升降电机的底部与框架的顶部紧贴。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0014]1、该铝型材生产加工用加工台，通过工作主板与连板形成主要支撑，将铝型材放置在工作主板与连板上方，再通过夹持机构降下工作夹板将铝型材夹持，夹持稳定，再对其
进行切割，两个连板之间有缝隙，可供切割刀通过，便于进行切割，且切割较为稳定和安全。
[0015]2、该铝型材生产加工用加工台，通过电动推杆向上抬升工作底板，此时工作夹板还是呈夹持状态，将铝型材抬升，便于焊接，然后转动电机带动连接架向左转动，可将工作底板翻转一百八十度，从而将未焊接的铝型材底部朝上，便于焊接。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的正视图；
[0017]图2为本技术整体结构驱动机构的右视图；
[0018]图3为本技术整体结构工作底板和工作主板的俯视图；
[0019]图4为本技术整体结构工作夹板的俯视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]100贴地板、200驱动机构、300工作底板、400夹持机构、500工作夹板、210电动推杆、220转动电机、230连接架、310条板、320连板、410升降电机、420螺纹杆、430导向壳、510升降板、520螺纹孔、530夹板本体、101框架、102搁置板、103工作主板、104方形孔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例中的一种铝型材生产加工用加工台，包括贴地板100，贴地板100的顶部固定安装有驱动机构200，驱动机构200顶部固定连接有工作底板300，工作底板300的右侧固定连接有夹持机构400，夹持机构400外侧螺纹连接有工作夹板500，贴地板100的顶部固定连接有框架101，框架101的左侧壁固定连接有搁置板102，框架101的顶部固定连接有工作主板103。
[0024]驱动机构200包括固定安装在贴地板100顶部的电动推杆210，电动推杆210的顶端固定连接有转动电机220，转动电机220的输出轴固定连接有连接架230，连接架230的形状呈U形，两个电动推杆210负责抬升高度，转动电机220为步进电机，可以准确的带动连接架230转动一百八十度。
[0025]工作底板300包括固定连接在连接架230顶部的两个条板310，连接架230U形的两端分别与两个条板310固定连接，两个条板310的右侧之间固定连接有连板320，工作主板103的顶部开设有方形孔104，且方形孔104的右侧与工作主板103的右侧相连通，两个条板310均与方形孔104插接，条板310的上表面与工作主板103的上表面平齐，能够对铝型材平稳支撑，两个条板310分别靠近方形孔104的前侧壁和后侧壁。
[0026]夹持机构400包括固定连接在连板320右侧的升降电机410，升降电机410的输出轴固定连接有螺纹杆420，升降电机410的外侧固定连接有导向壳430，工作夹板500包括螺纹连接在螺纹杆420外侧的升降板510，升降板510与导向壳430滑动连接，升降板510可顺着导向壳430上下滑动，升降板510的顶部开设有螺纹孔520，升降板510通过螺纹孔520与螺纹杆420螺纹连接，升降板510的左侧固定连接有两个夹板本体530，两个夹板本体530分别位于两个条板310的正上方，夹板本体530的底部固定连接有防滑层，防滑层可为橡胶材质。
[0027]搁置板102与条板310的底部紧贴，升降电机410的底部与框架101的顶部紧贴，贴
合稳定，使条板310对铝型材的支撑稳定。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029](1)通过将铝型材放在工作主板103与条板310上，再通过升降电机410带动螺纹杆420转动，从而使升降板510和螺纹孔520向下移动，螺纹孔520将铝型材夹紧，对其进行稳定，再进行切割，切割更安全，切割更稳定。
[0030](2)通过电动推杆210向上推动，将工作底板300抬升，再通过转动电机220带动连接架230转动，将条板310旋转一百八十度，可以将铝型材旋转，从而对不易焊接的面进行焊接。
[0031]与现有技术相比：通过工作主板103与连板320形成主要支撑，将铝型材放置在工作主板103与连板320上方，再通过夹持机构400降下工作夹板500将铝型材夹持，夹持稳定，再对其进行切割，两个连板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产加工用加工台，包括贴地板(100)，其特征在于，所述贴地板(100)上设置有驱动机构(200)，所述驱动机构(200)上设置有工作底板(300)，所述工作底板(300)的右侧设置有夹持机构(400)，所述夹持机构(400)上设置有工作夹板(500)，所述贴地板(100)的顶部固定连接有框架(101)，所述框架(101)的左侧壁固定连接有搁置板(102)，所述框架(101)的顶部固定连接有工作主板(103)；所述驱动机构(200)包括固定安装在贴地板(100)顶部的电动推杆(210)，所述电动推杆(210)的顶端固定连接有转动电机(220)，所述转动电机(220)的输出轴固定连接有连接架(230)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产加工用加工台，其特征在于，所述工作底板(300)包括固定连接在连接架(230)顶部的两个条板(310)，两个所述条板(310)的右侧之间固定连接有连板(320)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产加工用加工台，其特征在于，所述夹持机构(400)包括固定连接在连板(320)右侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：山东华星铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：