一种窄搭接焊机夹钳垫块高度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种窄搭接焊机夹钳垫块高度测量装置，所述测量装置包括测量座、测量头、大锥齿轮、转轴、小锥齿轮以及小锥齿轮的中心轴，所述大锥齿轮和小锥齿轮啮合，转轴插在大锥齿轮的中心沉孔内，小锥齿轮和其中心轴为一体成型，中心轴插在转轴的通孔内；所述测量座和测量头通过螺纹连接，构成测量工具，测量头的侧面有一道刻度，测量头无外螺纹的一端和大锥齿轮通过螺纹连接，测量座无螺纹的一端为上表面，有螺纹的一端为下表面；该装置可以放置在上下夹钳内，并且可以测量出夹钳垫块不均匀磨损的状况，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种窄搭接焊机夹钳垫块高度测量装置


[0001]本技术涉及一种测量装置，具体涉及一种窄搭接焊机夹钳垫块高度测量装置，属于机械结构


技术介绍

[0002]冷轧厂薄板连续机组都配备了窄搭接电阻焊机，用于带钢带头和带尾的焊接，实现机组连续生产。窄搭接焊机夹钳内配备了直径60mm的铜垫块，高于夹钳工作面0.3mm，垫块高度需要定期测量，以保证夹钳有效夹住带钢。垫块高度必须在0.25mm
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0.3mm之间，并且不能出现单边磨损。
[0003]但是垫块安装位置狭小，上下夹钳打开距离150mm，垫块安装在夹钳靠近中心线附近，距离夹钳边部700mm，检修人员伸手刚好能够摸到垫块，此时只能单手操作，而且眼睛看不到。没有适合的测量工具，测量垫块高度只能将塞尺放置在垫块旁，凭手感判断垫块和塞尺的高度差别，根据经验更换合适厚度的塞尺，最终确定垫块和塞尺高度基本相同。这种方法完全依赖于人的经验，误差非常大，必须研究一种测量工具，真正测量出高度。
[0004]通过检索，中国专利申请号201320531272.5《凸台高度测量装置》，可以检测零件凸台的高度，但是该装置需要使用百分比，整体高度较大，无法放入夹钳内部，并且该装置只能测量凸台的最高点，无法描述夹钳垫块的不均匀磨损情况，因此本专利技术和上述方案在使用方法和设备结构上不相同。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术正是针对现有技术中存在的问题，提供一种窄搭接焊机夹钳垫块高度测量装置，该装置可以放置在上下夹钳内，并且可以测量出夹钳垫块不均匀磨损的状况，操作方便。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下，一种窄搭接焊机夹钳垫块高度测量装置，所述测量装置包括测量座、测量头、大锥齿轮、转轴、小锥齿轮以及小锥齿轮的中心轴，所述大锥齿轮和小锥齿轮啮合，转轴插在大锥齿轮的中心沉孔内，小锥齿轮和其中心轴为一体成型，中心轴插在转轴的通孔内；所述测量座和测量头通过螺纹连接，构成测量工具，测量头的侧面有一道刻度，测量头无外螺纹的一端和大锥齿轮通过螺纹连接，测量座无螺纹的一端为上表面，有螺纹的一端为下表面。
[0007]作为本技术的一种改进，测量座上表面有一圈刻度，均匀的将圆周等分成50份，测量头旋转一格，相对于测量座上升0.01mm。
[0008]作为本技术的一种改进，所述大锥齿轮中心有一沉孔，直径Φ25mm，转轴5直径Φ 24.8mm，在大锥齿轮的沉孔内自由转动。
[0009]作为本技术的一种改进，转轴有一通孔Φ6.2mm，小锥齿轮的中心轴的直径Φ6mm，正好插入转轴的通孔内并可以自由转动。
[0010]作为本技术的一种改进，所述测量底座，外径100mm，内螺纹M64*0.5，高度
50mm，所述测量头，高度60mm，外螺纹M64*0.5，无外螺纹部分直径40mm；夹钳垫块，外径60mm，凸出安装平面0.3mm，实施测量时，测量工具中心线和夹钳垫块中心线距离55mm。
[0011]作为本技术的一种改进，能够满足测量夹钳垫块高度的精度要求，测量头端面有指针，在测量座另一个侧面设置有凹槽，实现测量工具和垫块吻合，快速的定位测量工具，并且由于设计这个凹槽，可以测量出垫块边部不同位置的高度，这样可以反映出垫块不均匀磨损的状态。
[0012]相对于现有技术，本技术具有如下优点，该技术方案整体结构设计紧凑巧妙，可以放置在上下夹钳内，可以快速定位，并且可以测量出夹钳垫块不均匀磨损的状况，操作方便；为实现操作方便，该测量工具还设置了锥齿轮转向旋转装置，该装置由小锥齿轮、大锥齿轮以及转轴组成，通过旋转手柄，实现测量头的下降，不需要直接用手转动测量头，使测量过程更加方便。并且由于巧妙的设计，使大小锥齿轮相对位置可以根据实际情况调整，因此，无论测量垫块哪一个方向的高度，手柄位置基本不变。
附图说明
[0013]图1：测量工具测量垫块时的示意图
[0014]图2：测量工具主体部分示意图
[0015]图3：测量工具和垫块的相对位置关系
[0016]图4：测量座
[0017]图5：测量头
[0018]图6：测量座刻度
[0019]图7：测量座端面加工区域
[0020]图8：测量头组件装配示意图
[0021]图中：1为夹钳垫块，2为测量座，3为测量头，4为大锥齿轮，5为转轴，6为小锥齿轮，7 为刻度，8、一圈刻度，9、中心轴。
具体实施方式：
[0022]为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
[0023]实施例1：参见图1，一种窄搭接焊机夹钳垫块高度测量装置，所述测量装置包括测量座2、测量头3、大锥齿轮4、转轴5、小锥齿轮6以及小锥齿轮的中心轴9，所述大锥齿轮4和小锥齿轮6啮合，转轴5插在大锥齿轮4的中心沉孔内，小锥齿轮6和其中心轴9为一体成型，中心轴9插在转轴5的通孔内；所述测量座2和测量头3通过螺纹连接，构成测量工具，测量头3的侧面有一道刻度7，测量头3无外螺纹的一端和大锥齿轮4通过螺纹连接，测量座2无螺纹的一端为上表面，有螺纹的一端为下表面。测量座2上表面有一圈刻度 8，均匀的将圆周等分成50份，测量头3旋转一格，相对于测量座上升0.01mm。所述大锥齿轮4中心有一沉孔，直径Φ25mm，转轴5直径Φ24.8mm，在大锥齿轮4的沉孔内自由转动。转轴5有一通孔Φ6.2mm，小锥齿轮的中心轴9的直径Φ6mm，正好插入转轴5的通孔内并可以自由转动。图8详细的反映了大锥齿轮4、转轴5和测量头3三者的装配关系。所述测量座2，外径100mm，内螺纹M64*0.5，高度50mm，所述测量头3，高度60mm，外螺纹M64*0.5，无外螺纹部分直径40mm；夹钳垫块1，外径60mm，凸出安装平面0.3mm，实施测量时，测量工具中心线和夹钳垫块中心线距离
55mm。能够满足测量夹钳垫块高度的精度要求，测量头端面有指针，在测量座另一个侧面设置有凹槽，实现测量工具和垫块吻合，快速的定位测量工具，并且由于设计这个凹槽，可以测量出垫块边部不同位置的高度，这样可以反映出垫块不均匀磨损的状态。为实现操作方便，该测量工具还设置了锥齿轮转向旋转装置，该装置由小锥齿轮6、大锥齿轮4以及转轴5组成，通过旋转小锥齿轮的中心轴9，实现测量头的下降，不需要直接用手转动测量头，使测量过程更加方便。并且由于巧妙的设计，使大小锥齿轮相对位置可以根据实际情况调整，因此，无论测量垫块哪一个方向的高度，手柄位置基本不变。
[0024]安装和工作过程：参照图1—图8，图2是测量垫块高度的示意图，测量座2和测量头3通过螺纹附连接，构成测量工具，测量头3的侧面有一道刻度7(如图5所示)，测量头3无外螺纹的一端和大锥齿轮4通过螺纹连接，有外螺纹的一端为底面，测量座2无螺纹的一端为上表面，有螺纹的一端为下表面。如图6所示，测量座2上表面有一圈刻度8，均匀的将圆周等分成50份。测量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窄搭接焊机夹钳垫块高度测量装置，其特征在于，所述测量装置包括测量座、测量头、大锥齿轮、转轴、小锥齿轮以及小锥齿轮的中心轴，所述大锥齿轮和小锥齿轮啮合，转轴插在大锥齿轮的中心沉孔内，小锥齿轮和其中心轴为一体成型，中心轴插在转轴的通孔内；所述测量座和测量头通过螺纹连接，构成测量工具，测量头的侧面有一道刻度，测量头无外螺纹的一端和大锥齿轮通过螺纹连接，测量座无螺纹的一端为上表面，有螺纹的一端为下表面。2.根据权利要求1所述的窄搭接焊机夹钳垫块高度测量装置，其特征在于，测量座上表面有一圈刻度，均匀的将圆周等分成50份，测量头旋转一格，相对于测量座上升0.01mm。3.根据权利要求2所述的窄搭接焊机夹钳垫块高度测量装置，其特征在于，所述大锥齿轮中心有一沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐英，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：