本实用新型专利技术公开了一种大直径石英管拉制牵引装置，包括本体以及用于本体对不同直径的工件的拉制的牵引部件，所述牵引部件包括设于本体顶部的支撑架、分别开设于支撑架两侧的滑动通孔、设于滑动通孔一侧的固定板、设于两个固定板之间的转轴、套设于转轴外侧的转辊、设于转轴一端的电机以及设于支撑架顶部的两个气缸，本实用新型专利技术通过设置本体、支撑架、转轴、转辊以及滑动块，两个滑动块带动转动杆外侧的从动辊向下运动，从动辊对不同尺寸的工件进行夹持，电机能够带动转轴外侧的转辊进行转动，能够使转辊带动工件进行牵引，解决了现有设备不能够对不同直径的工件进行拉制牵引，容易降低设备拉制工件生产的效率，影响设备的实用性的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种大直径石英管拉制牵引装置
[0001]本技术属于石英管
，尤其涉及一种大直径石英管拉制牵引装置。
技术介绍
[0002]石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能，用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用，现有技术生产拉制石英管时，不能够对不同直径的石英管进行夹持牵引，影响设备拉制工件的效率，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对不同直径的工件进行拉制牵引，容易降低设备拉制工件生产的效率，影响设备的实用性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种大直径石英管拉制牵引装置，具备对不同尺寸的工件进行夹持牵引，提高拉制工件的便捷性的优点，解决了现有设备不能够对不同直径的工件进行拉制牵引，容易降低设备拉制工件生产的效率，影响设备的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种大直径石英管拉制牵引装置，包括本体以及用于本体对不同直径的工件的拉制的牵引部件，所述牵引部件包括设于本体顶部的支撑架、分别开设于支撑架两侧的滑动通孔、设于滑动通孔一侧的固定板、设于两个固定板之间的转轴、套设于转轴外侧的转辊、设于转轴一端的电机、设于支撑架顶部的两个气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆底部的滑动块、设于两个滑动块之间的转动杆以及套设于转动杆外侧的从动辊，所述滑动块与滑动通孔滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述滑动块两侧分别设有导向块，所述滑动通孔两侧分别开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，所述导向块与导向槽截面均为T字形。
[0006]作为本技术优选的，所述固定板顶部设有防震弹片，所述防震弹片内侧设有弹性板，所述防震弹片截面为菱形，所述弹性板截面为Z字形。
[0007]作为本技术优选的，所述从动辊外侧套设有防滑垫。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑架顶部开设有贯穿通孔，所述贯穿通孔宽度大于从动辊直径。
[0009]作为本技术优选的，所述转辊和从动辊截面为内凹弧形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置本体、支撑架、滑动通孔、固定板、转轴、转辊、电机、气缸、伸缩杆、滑动块、转动杆以及从动辊，气缸能够带动伸缩杆底部的滑动块在滑动通孔内进行滑动，能够使两个滑动块带动转动杆外侧的从动辊向下运动，便于从动辊对不同尺寸的工件进行夹持，电机能够带动转轴外侧的转辊进行转动，能够使转辊带动工件进行牵引，提高设备牵引工件的便捷性。
[0012]2、本技术通过设置导向块以及导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，所述
导向块与导向槽截面均为T字形，能够使导向块对滑动块进行导向，提高滑动块带动转动杆外侧的从动辊上下滑动的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置防震弹片以及弹性板，所述防震弹片截面为菱形，所述弹性板截面为Z字形，弹性板能够对防震弹片进行支撑，提高防震弹片的抗震性，滑动块向下挤压防震弹片，能够防止滑动块向下运动直接与固定板接触。
[0014]4、本技术通过设置防滑垫，能够增加从动辊与工件接触的防滑效果，提高设备牵引工件的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置贯穿通孔，所述贯穿通孔宽度大于从动辊直径，能够方便从动辊在支撑架内进行上下运动。
[0016]6、本技术通过设置所述转辊和从动辊截面为内凹弧形，能够便于转辊和从动辊与工件紧密接触，提高牵引工件的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的前视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图。
[0020]图中：1、本体；11、支撑架；12、滑动通孔；13、固定板；14、转轴；15、转辊；16、电机；17、气缸；18、伸缩杆；19、滑动块；20、转动杆；21、从动辊；111、贯穿通孔；121、导向槽；131、防震弹片；132、弹性板；191、导向块；211、防滑垫。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种大直径石英管拉制牵引装置，包括本体1以及用于本体1对不同直径的工件的拉制的牵引部件，所述牵引部件包括设于本体1顶部的支撑架11、分别开设于支撑架11两侧的滑动通孔12、设于滑动通孔12一侧的固定板13、设于两个固定板13之间的转轴14、套设于转轴14外侧的转辊15、设于转轴14一端的电机16、设于支撑架11顶部的两个气缸17、设于气缸17一侧的伸缩杆18、设于伸缩杆18底部的滑动块19、设于两个滑动块19之间的转动杆20以及套设于转动杆20外侧的从动辊21，所述滑动块19与滑动通孔12滑动连接。
[0024]参考图1，所述滑动块19两侧分别设有导向块191，所述滑动通孔12两侧分别开设有导向槽121，所述导向块191与导向槽121滑动连接，所述导向块191与导向槽121截面均为T字形。
[0025]采用上述方案：通过设置导向块191以及导向槽121，所述导向块191与导向槽121滑动连接，所述导向块191与导向槽121截面均为T字形，能够使导向块191对滑动块19进行导向，提高滑动块19带动转动杆20外侧的从动辊21上下滑动的稳定性。
[0026]参考图3，所述固定板13顶部设有防震弹片131，所述防震弹片131内侧设有弹性板132，所述防震弹片131截面为菱形，所述弹性板132截面为Z字形。
[0027]采用上述方案：通过设置防震弹片131以及弹性板132，所述防震弹片131截面为菱形，所述弹性板132截面为Z字形，弹性板132能够对防震弹片131进行支撑，提高防震弹片131的抗震性，滑动块19向下挤压防震弹片131，能够防止滑动块19向下运动直接与固定板13接触。
[0028]参考图2，所述从动辊21外侧套设有防滑垫211。
[0029]采用上述方案：通过设置防滑垫211，能够增加从动辊21与工件接触的防滑效果，提高设备牵引工件的稳定性。
[0030]参考图1，所述支撑架11顶部开设有贯穿通孔111，所述贯穿通孔111宽度大于从动辊21直径。
[0031]采用上述方案：通过设置贯穿通孔111，所述贯穿通孔111宽度大于从动辊21直径，能够方便从动辊21在支撑架11内进行上下运动。
[0032]参考图1，所述转辊15和从动辊21截面为内凹弧形。
[0033]采用上述方案：通过设置所述转辊15和从动辊21截面为内凹弧形，能够便于转辊15和从动辊21与工件紧密接触，提高牵引工件的稳定性。
[0034]本技术的工作原理：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径石英管拉制牵引装置，包括本体(1)以及用于本体(1)对不同直径的工件的拉制的牵引部件，其特征在于：所述牵引部件包括设于本体(1)顶部的支撑架(11)、分别开设于支撑架(11)两侧的滑动通孔(12)、设于滑动通孔(12)一侧的固定板(13)、设于两个固定板(13)之间的转轴(14)、套设于转轴(14)外侧的转辊(15)、设于转轴(14)一端的电机(16)、设于支撑架(11)顶部的两个气缸(17)、设于气缸(17)一侧的伸缩杆(18)、设于伸缩杆(18)底部的滑动块(19)、设于两个滑动块(19)之间的转动杆(20)以及套设于转动杆(20)外侧的从动辊(21)，所述滑动块(19)与滑动通孔(12)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种大直径石英管拉制牵引装置，其特征在于：所述滑动块(19)两侧分别设有导向块(191)，所述滑动通孔(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：段玉伟，刘建军，何正坤，王东，
申请(专利权)人：江苏圣达石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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