一种护坡建设用斜坡上料机制造技术

本发明专利技术涉及施工建设设备技术领域，且公开了一种护坡建设用斜坡上料机，所述导轨架的内腔对称开设的两个轨槽内滑动设置有同一个安装壳，所述安装壳的上表面延伸至导轨架的内腔外。该护坡建设用斜坡上料机使用时，通过设置延伸杆当链条断裂时，在压缩弹簧的作用下带动导向轮对导向槽的内壁挤压，从而使“V”形的限位块运动，进而使限位块的上表面最低处与导向轮的外壁接触，同时压缩弹簧带动齿板的齿面与直齿轮的齿面接触挤压，最终使安装壳停止运动，避免了传统的物料斗在斜坡上失去牵引力在物料的重力作用下发生倒遛现象对施工人员安全产生危害，从而导致了物料运输安全性低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种护坡建设用斜坡上料机


[0001]本专利技术涉及施工建设设备
，具体为一种护坡建设用斜坡上料机。

技术介绍

[0002]在道路施工过程中遇到侧方存在山坡时，为了避免出现山体滑坡对道路产生损坏，需要对山坡施工整修进行防护设置，通常在施工时使用斜坡上料机对施工使用到的物料进行运输。
[0003]常见的斜坡上料机在使用时，首先将轨道框架放置在坡体上，随后将物料斗放置在轨道框架上，之后将链条固定在物料斗的前后两侧通过伺服电机传动链条运动，进而在坡体轨道框架上对物料进行运输，但当物料斗移动过程中链条长期磨损发生断裂时，链条与伺服电机传动发生脱离，使物料斗在斜坡上失去牵引力在物料的重力作用下发生倒遛现象对施工人员安全产生危害，从而导致了物料运输安全性低的问题，不能满足斜坡上料机的工作要求，为此提出一种护坡建设用斜坡上料机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种护坡建设用斜坡上料机，解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种护坡建设用斜坡上料机，包括导轨架，所述导轨架的内腔对称开设的两个轨槽内滑动设置有同一个安装壳，所述安装壳的上表面延伸至导轨架的内腔外，所述安装壳的内腔顶部滑动安装有延伸杆，所述延伸杆的底端延伸至安装壳的内腔外，所述安装壳的底端端面焊接有齿板，所述安装壳的底面对称设置的两个支板通过轴承对称活动安装有两个直齿轮，所述齿板的齿面分别与两个直齿轮的齿面活动接触，所述导轨架的内腔等距焊接有一组支撑杆，一组所述支撑杆的上表面焊接有同一个直齿条，所述直齿轮的齿面与直齿条的齿面啮合，所述延伸杆的上表面活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别于安装壳的内腔和延伸杆的外壁上部固定连接，所述延伸杆的中部开设有限位通道，所述限位通道的内腔中设置有“V”形开口的限位块，所述限位块的上表面与限位通道的内腔顶部滑动接触，所述限位块的侧壁对称焊接有两个滑动杆，所述滑动杆的一端延伸至安装壳的内腔外，一个所述支撑杆的底面焊接有伺服电机，所述滑动杆与伺服电机传动连接。
[0008]优选的，所述安装壳的底面对称设置的两个支板焊接有同一个储料壳，所述储料壳的内腔中通过轴承活动安装有螺旋杆，所述螺旋杆与一个直齿轮传动连接，所述储料壳的右侧开设有连通腔，所述储料壳的内腔与连通腔的内腔连通，所述螺旋杆的右端延伸至连通腔的内腔中，所述安装壳的底面对称设置的两个支板外壁均焊接有喷头，所述喷头的喷口端延伸至对应的轨槽内。
[0009]优选的，一个所述直齿轮的前部焊接有主锥形齿轮，所述螺旋杆的左端密封延伸至储料壳的内腔外，所述螺旋杆的左端端面焊接有从锥形齿轮，所述主锥形齿轮的齿面与从锥形齿轮的齿面啮合。
[0010]优选的，所述导轨架的内腔中通过轴承对称活动安装有两个从链轮，所述伺服电机的输出轴端端面焊接有主链轮，两个所述从链轮的齿面和主链轮的齿面活动套设有同一个链条。
[0011]优选的，所述链条的两端分别与对应的滑动杆的一端端面固定连接，所述滑动杆的外壁一侧固定套设有受力块，所述受力块的侧壁与安装壳的内壁活动接触，所述安装壳的上表面焊接有物料斗。
[0012]优选的，所述安装壳的底面对称设置的四个支柱均铰接有滚轮，所述滚轮的外圈与对应的导轨架内腔对称开设的轨槽的内壁活动接触。
[0013]优选的，所述限位通道的内腔顶部焊接有凸块，所述凸块的底部铰接有导向轮，所述限位块的上表面开设有导向槽，所述导向轮的外圈与导向槽的内壁活动接触。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种护坡建设用斜坡上料机，具备以下有益效果：
[0016]1、该护坡建设用斜坡上料机，通过设置延伸杆当链条断裂时，在压缩弹簧的弹力作用下带动导向轮对导向槽的内壁进行挤压，从而使“V”形的限位块水平运动，进而使限位块的上表面最低处与导向轮的外壁接触，同时压缩弹簧带动延伸杆垂直运动，进而使齿板的齿面与直齿轮的齿面接触挤压对转动的直齿轮进行限位，同时直齿轮的齿面与直齿条的齿面啮合最终使安装壳停止运动，避免了传统的物料斗在斜坡上失去牵引力在物料的重力作用下发生倒遛现象对施工人员安全产生危害，从而导致了物料运输安全性低的问题。
[0017]2、该护坡建设用斜坡上料机，通过设置直齿轮带动主锥形齿轮转动，进而传动螺旋杆转动带动储料壳内放置的润滑油进入连通腔内，最终通过喷头将润滑油喷洒在导轨架内腔对称开设的两个轨槽内，方便对轨槽和滚轮进行润滑维护，避免了传统的轨槽维护时另外使用外部设备涂抹润滑油、费事费力，从而导致了维护效率低的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0020]图3为本专利技术中链条与滑动杆的俯视剖视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中螺旋杆、喷头、主锥形齿轮和从锥形齿轮的俯视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、导轨架；2、安装壳；3、延伸杆；4、齿板；5、直齿轮；6、支撑杆；7、直齿条；8、压缩弹簧；9、限位通道；10、限位块；11、滑动杆；12、伺服电机；13、螺旋杆；14、喷头；15、主锥形齿轮；16、从锥形齿轮；17、从链轮；18、主链轮；19、链条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术提供一种技术方案，一种护坡建设用斜坡上料机，包括导轨架1、安装壳2、延伸杆3、齿板4、直齿轮5、支撑杆6、直齿条7、压缩弹簧8、限位通道9、限位块10、滑动杆11、伺服电机12、螺旋杆13、喷头14、主锥形齿轮15、从锥形齿轮16、从链轮17、主链轮18和链条19，请参阅图1，导轨架1的内腔对称开设的两个轨槽内滑动设置有同一个安装壳2，安装壳2的底面对称设置的四个支柱均铰接有滚轮，滚轮的外圈与对应的导轨架1内腔对称开设的轨槽的内壁活动接触，请参阅图4，安装壳2的底面对称设置的两个支板焊接有同一个储料壳，储料壳的内腔中通过轴承活动安装有螺旋杆13，螺旋杆13与一个直齿轮5传动连接，储料壳的右侧开设有连通腔，储料壳的内腔与连通腔的内腔连通，螺旋杆13的右端延伸至连通腔的内腔中，安装壳2的底面对称设置的两个支板外壁均焊接有喷头14，喷头14的喷口端延伸至对应的轨槽内，通过喷头14将润滑油喷入导轨架1内腔对称开设的两个轨槽内，方便对轨槽和滚轮进行润滑维护，避免了传统的轨槽维护时另外使用外部设备涂抹润滑油、费事费力，从而导致了维护效率低的问题，请参阅图2，一个直齿轮5的前部焊接有主锥形齿轮15，螺旋杆13的左端密封延伸至储料壳的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护坡建设用斜坡上料机，包括导轨架(1)，其特征在于：所述导轨架(1)的内腔对称开设的两个轨槽内滑动设置有同一个安装壳(2)，所述安装壳(2)的上表面延伸至导轨架(1)的内腔外，所述安装壳(2)的内腔顶部滑动安装有延伸杆(3)，所述延伸杆(3)的底端延伸至安装壳(2)的内腔外，所述安装壳(2)的底端端面焊接有齿板(4)，所述安装壳(2)的底面对称设置的两个支板通过轴承对称活动安装有两个直齿轮(5)，所述齿板(4)的齿面分别与两个直齿轮(5)的齿面活动接触，所述导轨架(1)的内腔等距焊接有一组支撑杆(6)，一组所述支撑杆(6)的上表面焊接有同一个直齿条(7)，所述直齿轮(5)的齿面与直齿条(7)的齿面啮合，所述延伸杆(3)的上表面活动套设有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)的两端分别于安装壳(2)的内腔和延伸杆(3)的外壁上部固定连接，所述延伸杆(3)的中部开设有限位通道(9)，所述限位通道(9)的内腔中设置有“V”形开口的限位块(10)，所述限位块(10)的上表面与限位通道(9)的内腔顶部滑动接触，所述限位块(10)的侧壁对称焊接有两个滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的一端延伸至安装壳(2)的内腔外，一个所述支撑杆(6)的底面焊接有伺服电机(12)，所述滑动杆(11)与伺服电机(12)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种护坡建设用斜坡上料机，其特征在于：所述安装壳(2)的底面对称设置的两个支板焊接有同一个储料壳，所述储料壳的内腔中通过轴承活动安装有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)与一个直齿轮(5)传动连接，所述储料壳的右侧开设有连通腔，所述储料壳的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家好，陶送林，
申请(专利权)人：青海中煤地质工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：