板对板电讯传输结构制造技术

技术编号:3305102 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种板对板电讯传输结构,为改进以往利用板对板连接器公座、板对板连接器母座连接两电路板的方式,利用其中的第一电路板直接设置插槽连接器,而第二电路板的上、下端面设有金手指导电部位,进而直接与第一电路板所设插槽连接器插接而完成电讯传输的导通,并相对具有节省构件与简化组配流程提高产品良率,并可减少阻抗产生以及可大幅节省人力与工时,相对提高产品竞争力。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板对板电讯传输结构,为改进以往利用板对板连接器公座、板对板连接器母座连接两电路板的方式,利用其中的第一电路板直接设置插槽连接器,而第二电路板的上、下端面设有金手指,进而直接与第一电路板所设插槽连接器插接而完成电讯传输的导通,并相对具有节省构件与简化组配流程提高产品良率,并可减少阻抗产生以及可大幅节省人力与工时的优点。
技术介绍
目前,将两电路板5、6相互的间的电讯传输的导通连接方式(参考图1)通常为利用板对板连接器公座7与一电路板5的下端面51焊设固定,而由另一电路板6的上端面61与板对板连接器母座8焊设固定,然后该两电路板5、6再利用板对板连接器公座7与板对板连接器母座8相互嵌接而完成电讯传输导通,然而经查前述的各作业流程就可能产生三次的阻抗而影响产品品质,更何况两电路板5、6分别与板对板连接器公座7、板对板连接器母座8焊设时须分别藉由SMT自动组接机来组接,然后再相互插接,如此一来容易在各组配作业流程中产生不良品而降低产品良率,且因结构复杂组配作业繁琐,相对亦较浪费人力与工时。
技术实现思路
有鉴于前述习用结构的诸多缺失,本设计者加以研究改进而创作设计一种节省构件与简化组配流程提高产品良率,并可减少阻抗产生以及可大幅节省人力与工时的板对板电讯传输结构。本技术一种板对板电讯传输结构,为改进以往利用籍由对板连接器公座、板对板连接器母座来连接两电路板的电讯传输结构,其中欲连接的两电路板的第一电路板设有数个螺牙座,而第二电路板则设有数个定位孔可通过数个锁固元件将该第一、二电路板锁固连结;其特点是该第一电路板的一侧适当部位具有数个导电部位,为可由自动组接机将一插槽连接器焊设连接,并由该插槽连接器的各端子的焊接部可与其各导电部位连接导通,而该第二电路板的一侧具有两镂空部位,该镂空部位的上端面与下端面各具有金手指导电部位,该第二电路板可直接由其一侧插入前述第一电路板所设的插槽连接器的插槽内,并且该前述第二电路板的上、下端面的各金手指导电部位恰可分别与插槽连接器所设的端子的接触部接触而导通该两电路板的间的电讯传输者。本技术的特点还在于该第一电路板所设的插槽连接器包括有绝缘本体,而绝缘本体具有两侧臂,且该绝缘本体的上、下壁面之间设有嵌槽可分别嵌设数个端子,该上、下壁面之间并形成一插槽,而各端子并具有焊接部、定位部与接触部,其中焊接部可分别与第一电路板的导电部位焊设连接,而定位部则可分别与绝缘本体的嵌槽嵌插定位,而接触部的接触凸卡可分别与插入该绝缘本体的插槽内的第二电路板的上端面与下端面所设金手指接触导通。本技术的特点还在于该第二电路板的一侧另设有定位凹槽,而插槽连接器的下壁面另具有定位凸块,可方便于该第二电路板与插槽连接器的插槽插接时的对准位置。本技术结构简单,只要在其中的一电路板焊设插槽连接器,而另一电路板的一侧的上、下端面设有数个金手指导电部位与两镂空部位,即可使第二电路板通过其镂空部位避开插槽连接器两侧的侧臂而顺利的插入第一电路板所设插槽连接器的插槽,而导通该两电路板之间的电讯传输,不但节省构件且亦简化组合装配流程而可节省人力与工时,相对大幅降低成本提高产品竞争力。本技术由于简化了两电路板的电讯传输连接结构与组配流程,相对可减少不良品产生而提高产品的良率。本技术相较于习用结构可减少产生阻抗的次数,相对提高产品的品质。附图说明图1为习用板对板连接器公座、板对板连接器母座与两电路板的分解示意图。图2为本技术实施例的立体组合图。图3为本技术实施例其中第二电路板尚未与第一电路板所设插槽连接器插接且未锁固连结的立体分解围。固4为本技术实施例其中第一电路板的背视主体图。图5为本技术实施例其中第二电路板的背视立体图。图6为本技术实施例其中插槽连接器的断面放大示意图。图7为本技术实施例其中插槽连接器的立体放大图。具体实施方式兹配合附图与实施例详加说明如后如图2~图7所示,本技术是一种板对板电讯传输结构,为改进以往利用籍由板对板连接器公座、板对板连接器母座来连接两电路板的电讯传输结构,其中欲连接的两电路板1、2的第一电路板1为设有数个螺牙座111(参考图3),而第二电路板2则设有数个定位孔21可藉数个锁固元件例如螺丝10将该第一、二电路板1、2锁固连结;其特征在于该第一电路板1的一侧适当部位为具有数个导电部位11、12(参考图4),可藉SMT自动组接机将一插槽连接器3焊设连接,并由该插槽连接器3的各端子31、32的焊接部311、321可与其各导电部位连接导通,而该第二电路板2的一侧具有两镂空部位22、23,该镂空部位22、23的上端面与下端面各具有金手指导电部位24、25(请分别参考图3、图5),进而使该第二电路板2可直接由其一侧插入前述第一电路板1所设的插槽连接器3的插槽33内,并使该前述第二电路板2的上、下端面的各金手指导电部位24、25恰可分别与插槽连接器3所设的端子31、32的接触部313、323接触而导通该两电路板1、2的间的电讯传输;前述的第二电路板2具有两镂空部位22、23,可避开第一电路板1所设的插槽连接器3的两侧臂305、306,因此前述插接作业时可顺利完成。再者,前述第一电路板1所设的插槽连接器3包括有绝缘本体30,而绝缘本体30具有两侧臂305、306,且该绝缘本体30的上、下壁面301、302(另参考图6)之间设有嵌槽303、304可分别嵌设数个端子31、32,该上、下壁面301、302之间并形成一插槽33,而各端子31、32并具有焊接部311、321,定位部312、322与接触部313、323,其中焊接部311、321可分别与第一电路板1的导电部位11、12焊设连接,而定位部312、322则可分别与绝缘本体30的嵌槽303、304嵌插定位,而接触部313、323名接触凸卡3131、3231可分别与插入该绝缘本体30的插槽33内的第二电路板(2)的上端面与下端面所设金手指24、25接触导通。另外,前述的插槽连接器3的两侧可另设定位片37可供与第一电路板1所设的导电部位13(参考图4)焊设固定。又,前述第二电路板2的一侧另设有定位凹槽28,而插槽连接器3的下壁面302另具有定位凸块3021可方便于第二电路板2与插槽连接器3的插槽33插接时的对准位置,防止误插的情形产生。综上所述,本技术可归纳具有下列增进功效1.结构简单,只要在其中的一电路板1焊设插槽连接器3,而另一电路板2的一侧的上、下端面设有数个金手指导电部位24、25与两镂空部位22、23,即可使第二电路板2藉其镂空部位22、23避开插槽连接器3两侧的侧臂305、306而顺利的插入第一电路板1所设插槽连接器3的插槽33,而导通该两电路板1、2之间的电讯传输,不但节省构件且也简化组合装配流程而可节省人力与工时,相对大幅降低成本提高产品竞争力。2.由于简化了两电路板1、2的电讯传输连接结构与组配流程,相对可减少不良品产生而提高产品的良率。3.可减少产生阻抗的次数,相对提高产品的品质,相较于习用技术利用板对板连接器公座、板对板连接器母座来导通两电路板的电讯传输的结构,本技术会产生阻抗的次数较少。(第一电路板1与插槽连接器3焊设时以及第二电路板2的一侧插入第一电路板1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板对板电讯传输结构,其中连接的两电路板的第一电路板设有数个螺牙座,而第二电路板则设有数个定位孔,通过数个锁固元件将该第一、二电路板锁固连结;其特征在于:该第一电路板的一侧具有数个导电部位,为由自动组接机将一插槽连接器焊设连接,并 由该插槽连接器的各端子的焊接部与其各导电部位连接导通,而该第二电路板的一侧具有两镂空部位,该镂空部位的上端面与下端面各具有金手指导电部位,该第二电路板直接由其一侧插入前述第一电路板所设的插槽连接器的插槽内,并且该前述第二电路板的上、下端面的各金手指导电部位分别与插槽连接器所设的端子的接触部接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雯映
申请(专利权)人:展骏企业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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