本发明专利技术涉及帘子布热处理领域,尤其涉及一种锦纶浸胶帘子布的热处理方法,包括用于传导帘子布的炉体,以及提供热风的热风机,炉体由同心设置的外筒和内筒构成,内筒和外筒之的密闭间隙构成热通道,内筒的表面开设有连通热通道的导风口,热风机的排气端连接在内筒的一端,外筒的表面开设有两组料口,帘子布通过料口进入和穿出入热通道,本发明专利技术通过测速组件将帘子布与轴筒的转速做平衡,使轴筒的控制的集气频率跟随帘子布的传导速度进行同比调整,使帘子布的烘干更加均匀,避免因生产线停转而的过热烧灼现象发生。过热烧灼现象发生。过热烧灼现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种锦纶浸胶帘子布的热处理方法
[0001]本专利技术涉及帘子布热处理领域,尤其涉及一种锦纶浸胶帘子布的热处理方法。
技术介绍
[0002]帘子布是用于生产轮胎骨架的重要部分,能承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动,使轮胎具有较强的力学性能,现在有锦纶帘子布、涤纶帘子布、粘胶帘子布和钢丝帘布等多种类型,而锦纶帘子布使用量较大,而且锦纶帘子布的生产流程较多,其中对浸胶后的坯布热烘干是重要步骤。
[0003]传统的热烘干是采用热风炉将传导的坯布进行烘干,由于坯布贯穿多个工序,其传导速度容易受不同工序的影响而发生变化,但热风部位的热量传导恒定,因此容易出现坯布烘干不均匀的现象,甚至出现局部烧灼的情况发生。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是解决现有技术存在的以下问题:传统的热烘干是采用热风炉将传导的坯布进行烘干,由于坯布贯穿多个工序,其传导速度容易受不同工序的影响而发生变化,但热风部位的热量传导恒定,因此容易出现坯布烘干不均匀的现象,甚至出现局部烧灼的情况发生。
[0005]为解决现有技术存在的问题,本专利技术提供一种锦纶浸胶帘子布的热处理方法,包括包括如下的热处理步骤:
[0006]a、帘子布穿入炉体进行热处理,所述炉体由同心设置的外筒和内筒构成,内筒和外筒之的密闭间隙构成热通道,外筒的表面开设有两组料口,浸胶后的帘子布从一侧所述料口导入热风道内,帘子布绕过热风道从另一侧导口穿出热风道;
[0007]b、热风机的排气端连接在所述内筒的一端,内筒的表面开设有连通热通道的导风口,热风机产生的热气进入内筒内,热气经过所述导风口进入热通道,热气与热通道内的帘子布接触,所述外筒的表面开设有排气口,热气从排气口导出;
[0008]c、内筒的内部靠近热风机的一端安装有控流装置,内筒的内部转动穿插有轴筒,轴筒的端部连接有集成调速控制器的电机,轴筒的表面安装有挤压器,电机驱动轴筒和挤压器转动,挤压器与控流装置间隙接触,使热风机的热风间歇进入内筒的内部;
[0009]d、热通道内转动有传导辊,传导辊的轴端连接有测速组件,测速组件与电机电性连接,帘子布绕在传导辊的表面,并带动传导辊旋转,通过测速组件将电机的转速与传导辊的转速同步协调,根据帘子布的导料速度协调控流装置的通风速度,使热风导入热风道的速度跟随帘子布的传导速度上升而上升、下降而下降。
[0010]一种实施所述方法的装置,所述测速组件包括外盘、传导盘和内盘,所述传导盘固定在传导辊的轴端,所述内筒的端面转动有内盘,内盘的边缘转动套接有外盘,外盘与传导盘挤压接触,内盘的的边缘开设有弧槽,滑槽的两侧安装有压力传感器,压力传感器电性连接电机的调速控制器,外板的内壁固定有耳块,耳块插入弧槽内,耳块的两侧对称固定有弹
簧,内盘通过同轴的齿轮组与轴筒传动连接,传导的帘子布带动传导辊转动,使传导盘旋转,传导盘驱动外盘旋转,而内盘通过齿轮组与轴筒连接,当轴筒的转速过低或过高,都会使外盘和内盘发生错动,使耳块在弧槽内位移,弹簧挤压压力传感器,压力传感器将压力信号传输至电机,当压力达到限定数值后会控制电机调整轴筒的转速,两组压力传感器分别监测高速信号和低速信号。
[0011]优选的,所述控流装置包括面板,面板封装在内筒的内壁,面板的内部开设有伸缩槽,伸缩槽内通过弹簧弹性安装有堵板,堵板的表面与面板的表面开设有位置交错的隔槽,堵板的表面固定穿出面板的触杆,旋转的挤压装置与触杆间歇接触,使触杆带动堵板在伸缩槽内往复滑动,使隔槽间歇的对齐与错开,用于间歇导入热气,通过控制和挤压装置的转速从而调整进气频率,实现进气量的调整。
[0012]优选的,所述挤压器包括封装壳,封装壳固定在轴筒的表面,封装壳的表面设置有凸块,凸块与触杆挤压接触,通过凸块与触杆的间歇挤压接触,实现对堵板的升降驱动。
[0013]优选的,所述封装壳的内部通过弹簧弹性安装有斜块,所述凸块滑动穿出封装壳,凸块的底部呈与斜块配合的斜面状,轴筒内穿插有钢丝,轴筒的表面远离热风机的一端安装有离心机构,钢丝与离心机构连接,当轴筒旋转时,通过离心机构驱动钢丝拉扯斜块滑动,斜块将凸块向外挤出,用于挤压触杆和堵板升降移动,而轴筒的转速不同则离心机构的变形程度不同,从而对斜块的抗拉距离不同,调整凸块的伸出长度,用于调整对堵板的升降幅度,使每次的进气面积得到改变,也就实现单次进气量与轴筒的转速成正向变化关系,另外当帘子布停止导动时,轴筒停止转动,使斜块不受拉扯缩入封装壳内,也就不会挤压触杆,不仅避免停工时凸块的停留位置使堵板非正常打开,也确保停工时及时的关闭进气通道。
[0014]优选的,所述离心机构包括折叠臂,折叠臂的端部与轴筒转动连接,轴筒的外部滑动套接有滑筒,折叠臂的端部与滑筒转动连接,折叠臂的中部固定有配重块,钢丝与滑筒固定连接,当轴筒驱动折叠臂和配重块旋转时,受离心力作用使配重块做离心运动,从而使折叠臂弯折,折叠臂拉扯滑筒在轴筒的表面滑动,实现对钢丝的拉扯,轴筒的转速不同使配重块的离心力不同,实现对钢丝的拉扯强度不同。
[0015]优选的,所述轴筒的表面开设有与滑筒适配的排风槽,内筒的内部位于滑筒与封装壳之间封装有隔板,内筒表面远离封装壳的一端连通有排气管道,轴筒的内腔贯穿封装壳与热风机的排风端连通,当轴筒旋转时,滑筒的移动将排风槽封堵,当轴筒停止旋转时,滑筒复位,排风槽被打开,由于此时控流装置被关闭,热风机持续供入的热气经过封装壳、轴筒传导至排风槽喷出,热气进入隔板隔开的密闭空间内,再经过管道排出收集。
[0016]优选的,所述传导辊安装在热风道的最顶部,热风道内位于传导辊和料口之间转动安装有多组辊筒,辊筒呈环形分布,帘子布绕在辊筒的外部,所述排气口位于外筒的最顶部,导风口开设在内筒的下部,热风机供入的热气经过两侧的导风口由下往上传导至排气口排出,而帘子布受辊筒辊筒的限位形成环形导动,使其与热气充分接触,提高烘干效果。
[0017]优选的,所述排气口的位置封装有集风壳,辊筒远离热风机的一端设置有第一环形管,辊筒的端口与第一环形管转动连通,辊筒的另一端与外部连通,第一环形管与集风壳连通,排气口排出的热气带有大量的热量,气体经过集风壳的收集导入第一环形管内,再导入辊筒内,使辊筒表面的温度上升,对帘子布进行二次烘干,提高能源利用率。
[0018]优选的,所述辊筒靠近热风机的一端转动连通有第二环形管,热风机的进风口连接有进风筒,进风筒内设置有螺旋管,第二环形管与螺旋管的一端连接,螺旋管的另一端穿出进风筒的壁板,从辊筒导出的热气温度仍远高于常温,气体经过第二环形管导入螺旋管内,热量从螺旋管表面散发,而热风机的进风端通过进风筒进行进气,空气经过螺旋管时将其表面的热量带走,提高了热风机的进气温度,从而降低热风机的能耗。
[0019]与相关技术相比较,本专利技术提供的锦纶浸胶帘子布的热处理方法具有如下有益效果:
[0020]1、本专利技术通过测速组件将帘子布与轴筒的转速做平衡,使轴筒的控制的集气频率跟随帘子布的传导速度进行同比调整,使帘子布的烘干更加均匀,避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锦纶浸胶帘子布的热处理方法,包括如下的热处理步骤:a、帘子布穿入炉体进行热处理,所述炉体由同心设置的外筒(1)和内筒(4)构成,内筒(4)和外筒(1)之的密闭间隙构成热通道,外筒(1)的表面开设有两组料口(2),浸胶后的帘子布从一侧所述料口(2)导入热风道内,帘子布绕过热风道从另一侧导口穿出热风道;b、热风机(3)的排气端连接在所述内筒(4)的一端,内筒(4)的表面开设有连通热通道的导风口(13),热风机(3)产生的热气进入内筒(4)内,热气经过所述导风口(13)进入热通道,热气与热通道内的帘子布接触,所述外筒(1)的表面开设有排气口,热气从排气口导出;c、内筒(4)的内部靠近热风机(3)的一端安装有控流装置,内筒(4)的内部转动穿插有轴筒(8),轴筒(8)的端部连接有集成调速控制器的电机,轴筒(8)的表面安装有挤压器,电机驱动轴筒(8)和挤压器转动,挤压器与控流装置间隙接触,使热风机(3)的热风间歇进入内筒(4)的内部;d、热通道内转动有传导辊(11),传导辊(11)的轴端连接有测速组件,测速组件与电机电性连接,帘子布绕在传导辊(11)的表面,并带动传导辊(11)旋转,通过测速组件将电机的转速与传导辊(11)的转速同步协调,根据帘子布的导料速度协调控流装置的通风速度,使热风导入热风道的速度跟随帘子布的传导速度上升而上升、下降而下降。2.一种实施权利要求1所述方法的装置,其特征在于,所述测速组件包括外盘(5)、传导盘(6)和内盘(26),所述传导盘(6)固定在传导辊(11)的轴端,所述内筒(4)的端面转动有内盘(26),内盘(26)的边缘转动套接有外盘(5),外盘(5)与传导盘(6)挤压接触,内盘(26)的的边缘开设有弧槽(29),滑槽的两侧安装有压力传感器(27),压力传感器(27)电性连接电机的调速控制器,外板的内壁固定有耳块(28),耳块(28)插入弧槽(29)内,耳块(28)的两侧对称固定有弹簧,内盘(26)通过同轴的齿轮组与轴筒(8)传动连接。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述控流装置包括面板(14),面板(14)封装在内筒(4)的内壁,面板(14)的内部开设有伸缩槽(25),伸缩槽(25)内通过弹簧弹性安装有堵板(21),堵板(21)的表面与面板(14)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员:代建立,
申请(专利权)人:宿迁市骏马化纤有限公司,
类型:发明
国别省市:
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