一种热风棉分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭露一种热风棉分切装置，包括机架、硬辊、橡胶辊、位于所述硬辊和所述橡胶辊之间的可升降的收卷辊、与所述收卷辊连接的第一升降驱动组件、位于所述收卷辊上方的可升降的压辊及与所述压辊连接的第二升降驱动组件，收卷辊位于硬辊和橡胶辊的上方。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，收卷辊能够在旋转的硬辊和橡胶辊的作用下被动旋转，对分切完成的热风棉进行收卷；收卷辊对热风棉进行收卷时，其在第一升降驱动组件的作用下，随着收卷的热风棉卷的外径增大而上升，使热风棉的外表面始终抵接橡胶辊；同时，压辊在第二升降驱动组件的作用下，始终抵压在热风棉的上端；橡胶辊和压辊同时对分切完成的热风棉进行抵压，避免热风棉收卷蓬松。卷蓬松。卷蓬松。

【技术实现步骤摘要】
一种热风棉分切装置


[0001]本技术涉及分切设备
，尤其涉及一种热风棉分切装置。

技术介绍

[0002]热风棉是新一代环保材料，其被广泛用于制作口罩，是口罩的一种填充材料，属于合成纤维过滤棉的其中一种。热风棉具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透水透气性好等特点。
[0003]在生产中，为了便于使用，经常需要将热风棉分切为不同的规格。但是由于热风棉强度小、弹性大、蓬松度高，容易导致其在分切后收卷较蓬松。
[0004]因此有必要提供一种新的热风棉分切装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种热风棉分切装置，以解决上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一个技术方案是：
[0007]一种热风棉分切装置，其包括机架、并列安装在所述机架上的硬辊和橡胶辊、位于所述硬辊和所述橡胶辊之间的可升降的收卷辊、与所述收卷辊连接的第一升降驱动组件、位于所述收卷辊上方的可升降的压辊以及与所述压辊连接的第二升降驱动组件，所述收卷辊位于所述硬辊和所述橡胶辊的上方。
[0008]所述第一升降驱动组件包括分别连接在所述机架两侧的一对第一气缸以及与所述第一气缸的输出端连接的安装座，所述收卷辊的两端分别连接在一对所述安装座上。
[0009]所述第一升降驱动组件还包括分别连接在所述机架两侧的一对第一滑轨以及与所述第一滑轨匹配连接的第一滑块，所述安装座与所述第一滑块相连接。
[0010]所述安装座包括与所述第一气缸的输出端连接的安装座横段以及垂直连接在所述安装座横段端部的安装座竖段，所述安装座竖段与所述第一滑块相连接，所述安装座横段远离所述安装座竖段的一侧开设有弧形槽，所述收卷辊连接在所述弧形槽处。
[0011]所述第一升降驱动组件还包括分别连接在所述机架两侧的一对限位块，所述限位块设有贯穿的限位块通孔，所述第一气缸贯穿所述限位块通孔。
[0012]所述第二升降驱动组件包括分别连接在所述机架两侧的一对第二气缸以及与所述第二气缸的输出端连接的安装架，所述压辊的两端分别连接在一对所述安装架上。
[0013]所述第二升降驱动组件还包括分别连接在所述机架的两侧的一对第二滑轨以及与所述第二滑轨匹配连接的第二滑块，所述安装架与所述第二滑块相连接。
[0014]所述第二升降驱动组件还包括分别连接在所述机架的两侧的一对第三滑轨以及与所述第三滑轨匹配连接的第三滑块，所述安装架与所述第三滑块相连接，所述第三滑轨位于所述第二滑轨的上方。
[0015]所述安装架包括与所述第二气缸的输出端连接的移动板、分别连接在所述移动板
两端的竖板和第一连接板、连接在所述竖板下端的横板、与所述横板端部连接的侧板以及连接在所述侧板端部的第二连接板，所述第一连接板与所述第三滑块相连接，所述第二连接板与所述第二滑块相连接，所述压辊的两端分别连接在一对所述竖板的端部，所述竖板与所述横板之间连接有加强板。
[0016]所述机架的两侧分别连接有一对支撑架，所述第二气缸连接在所述支撑架上，其输出端贯穿所述支撑架。
[0017]与现有技术相比，本技术一热风棉分切装置的有益效果在于：其设计合理，操作简单，收卷辊能够在旋转的硬辊和橡胶辊的作用下被动旋转，对分切完成的热风棉进行收卷；收卷辊对热风棉进行收卷时，其在第一升降驱动组件的作用下，随着收卷的热风棉卷的外径增大而上升，使热风棉的外表面始终抵接橡胶辊；同时，压辊在第二升降驱动组件的作用下，始终抵压在热风棉的上端；橡胶辊和压辊同时对分切完成的热风棉进行抵压，避免热风棉收卷蓬松。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0019]图1是本技术一种热风棉分切装置的示意图；
[0020]图2是图1的局部示意图；
[0021]图3是图1的另一局部示意图。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参看图1至图3，本技术为一种热风棉分切装置，其包括机架1、并列安装在机架1上的硬辊2和橡胶辊3、位于硬辊2和橡胶辊3之间的可升降收卷辊(未图示)、与收卷辊连接的第一升降驱动组件4、位于收卷辊上方的可升降压辊5以及与压辊5连接的第二升降驱动组件6，收卷辊位于硬辊2和橡胶辊3的上方。
[0024]硬辊2和橡胶辊3均通过电机带动而旋转，此为现有技术，在此不再赘述。硬辊2的侧边设有切刀(未图示)，热风棉延伸至旋转的硬辊2处，切刀抵接在硬辊2处对热风棉进行分切；热风棉在硬辊2处完成分切后，延伸至收卷辊处进行收卷，由于收卷辊贴在硬辊2和橡胶辊3的上方，使收卷辊能够在旋转的硬辊2和橡胶辊3的作用下被动旋转，收卷辊可升降，使热风棉的最外侧始终抵接橡胶辊3，橡胶辊3旋转的同时将力作用于热风棉，进而传递至收卷辊；橡胶辊3也能够对收卷的热风棉起到抵压的作用，同时压辊5抵压在收卷辊上收卷的热风棉的上侧，避免热风棉收卷太蓬松。
[0025]请参看图1和图2，第一升降驱动组件4用于使收卷辊上升或者下降，其包括分别连
接在机架1两侧的一对第一气缸41以及与第一气缸41的输出端连接的安装座42，收卷辊的两端分别连接在一对安装座42上。工作时，在第一气缸41的作用下，安装座42上升或者下降，带动收卷辊上升或者下降，保证收卷辊上收卷的热风棉卷的最外侧始终抵接橡胶辊3。
[0026]具体的，第一升降驱动组件4还包括分别连接在机架1两侧的一对限位块43，限位块43设有贯穿的限位块通孔431，第一气缸41贯穿限位块通孔431，设置限位块43，能够快速找到第一气缸41在机架1上的安装位置。
[0027]具体的，第一升降驱动组件4还包括分别连接在机架1两侧的一对第一滑轨44以及与第一滑轨44匹配连接的第一滑块45，安装座42与第一滑块45相连接，安装座42在第一气缸41的作用下上升或者下降时，第一滑块45沿着第一滑轨44上升或者下降，保证安装座42上升或者下降的稳定性，从而使收卷辊能够较稳定的上升或者下降。
[0028]具体的，安装座42包括与第一气缸41的输出端连接的安装座横段421以及垂直连接在安装座横段421端部的安装座竖段422，安装座竖段422与第一滑块45相连接，安装座横段421远离安装座竖段422的一侧开设有弧形槽423，收卷辊连接在弧形槽423处，该设计较合理。
[0029]请参看图1和图3，第二升降驱动组件6用于使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风棉分切装置，其特征在于：其包括机架、并列安装在所述机架上的硬辊和橡胶辊、位于所述硬辊和所述橡胶辊之间的可升降的收卷辊、与所述收卷辊连接的第一升降驱动组件、位于所述收卷辊上方的可升降的压辊以及与所述压辊连接的第二升降驱动组件，所述收卷辊位于所述硬辊和所述橡胶辊的上方。2.如权利要求1所述的一种热风棉分切装置，其特征在于：所述第一升降驱动组件包括分别连接在所述机架两侧的一对第一气缸以及与所述第一气缸的输出端连接的安装座，所述收卷辊的两端分别连接在一对所述安装座上。3.如权利要求2所述的一种热风棉分切装置，其特征在于：所述第一升降驱动组件还包括分别连接在所述机架两侧的一对第一滑轨以及与所述第一滑轨匹配连接的第一滑块，所述安装座与所述第一滑块相连接。4.如权利要求3所述的一种热风棉分切装置，其特征在于：所述安装座包括与所述第一气缸的输出端连接的安装座横段以及垂直连接在所述安装座横段端部的安装座竖段，所述安装座竖段与所述第一滑块相连接，所述安装座横段远离所述安装座竖段的一侧开设有弧形槽，所述收卷辊连接在所述弧形槽处。5.如权利要求2所述的一种热风棉分切装置，其特征在于：所述第一升降驱动组件还包括分别连接在所述机架两侧的一对限位块，所述限位块设有贯穿的限位块通孔，所述第一气缸贯穿所述限位块通孔。6.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈爱英，
申请(专利权)人：苏州天钻机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：